本技術(shù)屬于陶瓷回收,特別涉及一種廢料陶瓷的粉碎裝置。
背景技術(shù):
1、在陶瓷的生產(chǎn)過程中,往往會因?yàn)闇囟?、材料等多個(gè)因素產(chǎn)生大量的廢料陶瓷。由于陶瓷是一種不易降解且資源密集型的材料,易造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi),因此回收廢料陶瓷十分必要。
2、陶瓷回收方法包括有粉碎法、燒結(jié)法和水泥配合材料法等,其基本都需要將大塊的廢料陶瓷破碎為體積較小的廢料陶瓷,再根據(jù)粉碎法及燒結(jié)法的所需將塊狀的廢料陶瓷粉碎為粉末狀。
3、現(xiàn)有的陶瓷粉碎裝置難以破碎體積較大的廢料陶瓷,需要人工提前將大塊的廢料陶瓷破碎為小塊狀,再人工將小塊狀的廢料陶瓷輸送至陶瓷回收裝置,完成粉碎操作,導(dǎo)致人工成本增加,粉碎效率慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種廢料陶瓷的粉碎裝置,以解決現(xiàn)有粉碎裝置中所存在的人工成本大、粉碎效率慢的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型公開了一種廢料陶瓷的粉碎裝置,包括裝置本體及其中空設(shè)置的處理腔,所述處理腔導(dǎo)通有進(jìn)料口和出料口,所述處理腔內(nèi)設(shè)有:
4、承接機(jī)構(gòu),所述承接機(jī)構(gòu)和所述進(jìn)料口的下端面水平對齊,所述承接機(jī)構(gòu)包括有多根間距設(shè)置且用于承接廢料陶瓷的承接管,所述承接管的相對兩端和所述裝置本體轉(zhuǎn)動連接;
5、擊碎機(jī)構(gòu),所述擊碎機(jī)構(gòu)位于所述承接機(jī)構(gòu)的上方,所述擊碎機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且于水平方向均勻鋪設(shè),所述擊碎機(jī)構(gòu)包括有傳動連接的第一驅(qū)動件和擊碎件,以帶動所述擊碎件于相鄰兩所述承接管之間做上下方向的往復(fù)運(yùn)動;
6、粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)于所述承接機(jī)構(gòu)的下方,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有傳動連接的第二驅(qū)動件和多根水平鋪設(shè)的壓輥,所述第二驅(qū)動件驅(qū)使所述壓輥繞自身的軸線轉(zhuǎn)動。
7、本實(shí)用新型至少具有的有益效果是:
8、處理腔導(dǎo)通有進(jìn)料口,廢料陶瓷通過進(jìn)料口輸入處理腔。承接機(jī)構(gòu)和進(jìn)料口的下端面水平對齊,便于承接管承接廢料陶瓷。多根承接管間距設(shè)置,以使體積較小的廢料陶瓷可直接從相鄰的兩根承接管之間的管隙中掉落至位于下方的粉碎機(jī)構(gòu),體積較大的廢料陶瓷被留在承接管上,承接管和裝置本體轉(zhuǎn)動連接,以減小廢料陶瓷和承接管的摩擦,便于廢料陶瓷進(jìn)入處理腔。
9、擊碎機(jī)構(gòu)位于承接機(jī)構(gòu)的上方,擊碎機(jī)構(gòu)包括有第一驅(qū)動件和擊碎件,第一驅(qū)動件的輸出端和擊碎件傳動連接,以驅(qū)使擊碎件做上下方向的往復(fù)運(yùn)動,向下運(yùn)動的擊碎件擊碎位于承接管上的廢料陶瓷,以使體積較大的廢料陶瓷被擊碎,且能穿過相鄰兩根承接管之間管隙而掉落于粉碎機(jī)構(gòu)上。工人僅需啟動第一驅(qū)動件即可使擊碎件持續(xù)不斷地?fù)羲槲挥诔薪庸苌戏降膹U料陶瓷,節(jié)省人工成本,且擊碎后體積較小的廢料陶瓷直接掉落于下方的粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎,無需工人運(yùn)輸,進(jìn)一步節(jié)省裝置本體運(yùn)營的人工成本,提高廢料陶瓷的粉碎效率。
10、擊碎機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且水平均勻設(shè)置,以確保處理腔內(nèi)的廢料陶瓷均能被擊碎件擊碎。擊碎件于相鄰兩根承接管之間上下往復(fù),避免向下的擊碎件和承接管發(fā)生碰撞,導(dǎo)致?lián)羲闄C(jī)構(gòu)損壞或承接管變形。
11、粉碎機(jī)構(gòu)位于擊碎機(jī)構(gòu)的下方,以將體積較小的廢料陶瓷粉碎為粉末狀。粉碎機(jī)構(gòu)包括有傳動連接的第二驅(qū)動件和多根壓輥,第二驅(qū)動件帶動壓輥轉(zhuǎn)動而擠壓碾碎廢料陶瓷,完成廢料陶瓷的粉碎操作。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)料口和多根所述承接管沿第一方向均勻鋪設(shè),多根所述承接管平行于第二方向,其中,第一方向和第二方向均為互相垂直的水平方向。
13、通過上述設(shè)置,廢料陶瓷沿第一方向輸入處理腔內(nèi),承接管沿垂直于第一方向的第二方向水平延伸,承接管和裝置本體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,以使承接管可繞自身沿第二方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動,輸入的廢料陶瓷可順滑地沿轉(zhuǎn)動承接管移動至處理腔內(nèi)。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述裝置本體為長方體,多個(gè)所述擊碎機(jī)構(gòu)呈矩形陣列均布于所述處理腔內(nèi)。
15、通過上述設(shè)置,多個(gè)擊碎機(jī)構(gòu)呈矩形陣列均勻布設(shè),以使位于承接管上各個(gè)位置的廢料陶瓷均能被擊碎為體積較小且可穿過相鄰兩根承接管的廢料陶瓷。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述擊碎件的豎直截面為圓形或三角形。
17、通過上述設(shè)置,豎直截面為圓形的擊碎件能夠分散其與廢料陶瓷互相撞擊的受力,降低應(yīng)力集中程度,減少擊碎件的磨損,延長擊碎件的使用壽命。豎直截面為三角形的擊碎件具有尖銳的下端,能夠提高擊碎件對廢料陶瓷的擊碎效果。
18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)活動粉碎組件,每所述活動粉碎組件包括有兩根水平鋪設(shè)的第一壓輥,所述第二驅(qū)動件驅(qū)使兩所述第一壓輥繞各自的軸線朝互相靠近的方向且向下轉(zhuǎn)動。
19、通過上述設(shè)置,第二驅(qū)動件驅(qū)動兩根第一壓輥呈方向相反且互相靠近向下的方向轉(zhuǎn)動,以使落于活動粉碎組件上的廢料陶瓷被轉(zhuǎn)動的兩根第一壓輥帶動至兩根第一壓輥之間,實(shí)現(xiàn)擠壓碾碎。
20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述粉碎機(jī)構(gòu)還包括有若干個(gè)固定粉碎組件,每所述固定粉碎組件包括有水平鋪設(shè)的第二壓輥和固定件,所述固定件連接于所述處理腔的內(nèi)側(cè)壁,所述第二驅(qū)動件驅(qū)使所述第二壓輥繞自身的軸線朝固定件的一端向下轉(zhuǎn)動。
21、通過上述設(shè)置,第二驅(qū)動件驅(qū)動第二壓輥轉(zhuǎn)動,以使第二壓輥往靠近固定件的方向轉(zhuǎn)動向下設(shè)置,以使落于固定粉碎組件上的廢料陶瓷被轉(zhuǎn)動的第二壓輥帶動至第二壓輥和固定件之間,實(shí)現(xiàn)擠壓碾碎。
22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),若干個(gè)所述活動粉碎組件沿第一方向間距鋪設(shè),所述固定粉碎組件設(shè)有兩個(gè),若干個(gè)所述活動粉碎組件位于兩所述固定粉碎組件之間,所述第一壓輥和所述第二壓輥互相平行。
23、通過上述設(shè)置,粉碎機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)活動粉碎組件和兩個(gè)固定粉碎組件,若干個(gè)活動粉碎組件位于兩個(gè)固定粉碎組件之間,通過兩端的固定粉碎組件避免廢料陶瓷未經(jīng)處理就從處理腔的兩側(cè)邊沿掉落,第一壓輥和第二壓輥平行設(shè)置,以使掉落于粉碎機(jī)構(gòu)的廢料陶瓷被第一壓輥或第二壓輥碾壓碎裂。
24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一壓輥、所述第二壓輥和所述固定件均布設(shè)有壓碎件,所述壓碎件的延伸方向和所述第一壓輥的軸線方向相平行。
25、通過上述設(shè)置,設(shè)于活動粉碎組件的壓碎件能夠進(jìn)一步提高兩根第一壓輥對廢料陶瓷的碾壓效果。設(shè)于固定粉碎組件的壓碎件能夠進(jìn)一步提高固定件和第二壓輥對廢料陶瓷的碾壓效果。
26、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),廢料陶瓷的粉碎裝置還包括有位于所述粉碎機(jī)構(gòu)下方的篩料機(jī)構(gòu),所述篩料機(jī)構(gòu)包括有篩分電機(jī)、篩板和篩分件,所述篩分電機(jī)的輸出端向上穿過所述篩板而與所述篩分件傳動連接,以帶動所述篩分件相對所述篩板轉(zhuǎn)動,所述篩板設(shè)有若干個(gè)均勻布設(shè)且上下導(dǎo)通的通孔。
27、通過上述設(shè)置,粉碎后的廢料陶瓷掉落于篩分板上,篩分板能夠篩分出大小合格的廢料陶瓷,合格的廢料陶瓷可穿過通孔,體積過大的不合格廢料陶瓷則被留在篩板上。篩分電機(jī)的輸出端帶動篩分件相對篩板轉(zhuǎn)動,以使篩分件帶動篩板上的廢料陶瓷移動,確保合格的廢料陶瓷可向下穿過通孔,并避免體積過大的廢料陶瓷堵塞通孔。
28、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),廢料陶瓷的粉碎裝置還包括有廢料收集箱和復(fù)碎收集箱,所述廢料收集箱位于所述篩板的下方且和所述出料口水平相對,所述復(fù)碎收集箱卡接于所述裝置本體的外側(cè)壁,所述復(fù)碎收集箱的上端面和所述篩板的上端面為同一水平面,所述處理腔于所述篩板的上邊沿導(dǎo)通有朝向所述復(fù)碎收集箱的收集口。
29、通過上述設(shè)置,廢料收集箱位于篩板的下方用于收集從通孔掉落的廢料陶瓷,廢料收集箱和出料口水平相對,廢料收集箱可通過出料口取出。復(fù)碎收集箱卡接于裝置本體的外側(cè)壁,且裝置本體的外側(cè)壁導(dǎo)通有收集口,位于篩板上的體積過大的廢料陶瓷可被轉(zhuǎn)動的篩分件帶動至收集口,從而從收集口掉落至復(fù)碎收集箱內(nèi)被收集,便于后續(xù)將復(fù)碎收集箱內(nèi)的廢料陶瓷再次投入至進(jìn)料口,進(jìn)行二次粉碎。