本技術(shù)涉及熱熔膠生產(chǎn)，尤其涉及一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置。

背景技術(shù)：

1、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞，熱熔膠在進(jìn)行生產(chǎn)時，需要將原料投入熔化裝置內(nèi)部，原料經(jīng)過高溫融化后才可進(jìn)行下一步加工，現(xiàn)有的熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一，使得原料投入熔化裝置內(nèi)部進(jìn)行融化時，原料攪拌混合不夠均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一，使得原料投入熔化裝置內(nèi)部進(jìn)行融化時，原料攪拌混合不夠均勻的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，包括反應(yīng)釜、加熱機構(gòu)和攪拌機構(gòu)，所述反應(yīng)釜的上方設(shè)置有抽氣孔，所述反應(yīng)釜的外側(cè)下方設(shè)置有排料管，所述反應(yīng)釜的上方固定連接有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜的下方固定連接有支撐腿，所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱機構(gòu)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述排料管與反應(yīng)釜相連通，所述抽氣孔與反應(yīng)釜相連通。

4、優(yōu)選的，所述加熱機構(gòu)包括固定槽、加熱管和溫度控制器，所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)固定連接有加熱管，所述加熱管電性連接有溫度控制器。

5、優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括電機、連接軸、攪拌架、刮板、螺旋葉片、第一固定桿、鏟板和第二固定桿，所述反應(yīng)釜的上方固定連接有電機，所述電機的輸出軸一端固定連接有連接軸，所述連接軸的外側(cè)固定連接有攪拌架，所述攪拌架的一端固定連接有刮板，所述連接軸的外側(cè)固定連接有螺旋葉片，所述連接軸的外側(cè)固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿的一側(cè)固定連接有鏟板，所述第一固定桿的上方固定連接有第二固定桿。

6、優(yōu)選的，所述攪拌架設(shè)置有兩個，所述攪拌架在連接軸外壁呈等間距分布。

7、優(yōu)選的，所述刮板與反應(yīng)釜的內(nèi)腔側(cè)壁相貼合，所述鏟板一端與反應(yīng)釜的內(nèi)腔底部相貼合，所述第二固定桿設(shè)置有兩個。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，在使用時，抽氣孔用于將反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行抽真空，而進(jìn)料口用于將熱熔膠原料放入反應(yīng)釜內(nèi)部，通過溫度控制器從而使得加熱管進(jìn)行加熱，這樣就可以對熱熔膠原料進(jìn)行加熱融化，熱熔膠原料融化后，電機帶動連接軸上的攪拌架轉(zhuǎn)動，此時鏟板會通過固定桿跟隨連接軸轉(zhuǎn)動，這樣就可以將反應(yīng)釜底部的原料順著鏟板，輸送至螺旋葉片上，再通過螺旋葉片向上輸送，配合攪拌架這樣就可以將反應(yīng)釜上層和底層的物料進(jìn)行混合，使得攪拌更徹底，而不使用時，刮板和鏟板可以對反應(yīng)釜內(nèi)壁的熱熔膠進(jìn)行刮除，起到一定的清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，包括反應(yīng)釜(1)、加熱機構(gòu)(6)和攪拌機構(gòu)(7)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的上方設(shè)置有抽氣孔(2)，所述反應(yīng)釜(1)的外側(cè)下方設(shè)置有排料管(3)，所述反應(yīng)釜(1)的上方固定連接有進(jìn)料口(4)，所述反應(yīng)釜(1)的下方固定連接有支撐腿(5)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱機構(gòu)(6)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌機構(gòu)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，其特征在于：所述排料管(3)與反應(yīng)釜(1)相連通，所述抽氣孔(2)與反應(yīng)釜(1)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，其特征在于：所述加熱機構(gòu)(6)包括固定槽(601)、加熱管(602)和溫度控制器(603)，所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定槽(601)，所述固定槽(601)的內(nèi)側(cè)固定連接有加熱管(602)，所述加熱管(602)電性連接有溫度控制器(603)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(7)包括電機(701)、連接軸(702)、攪拌架(703)、刮板(704)、螺旋葉片(705)、第一固定桿(706)、鏟板(707)和第二固定桿(708)，所述反應(yīng)釜(1)的上方固定連接有電機(701)，所述電機(701)的輸出軸一端固定連接有連接軸(702)，所述連接軸(702)的外側(cè)固定連接有攪拌架(703)，所述攪拌架(703)的一端固定連接有刮板(704)，所述連接軸(702)的外側(cè)固定連接有螺旋葉片(705)，所述連接軸(702)的外側(cè)固定連接有第一固定桿(706)，所述第一固定桿(706)的一側(cè)固定連接有鏟板(707)，所述第一固定桿(706)的上方固定連接有第二固定桿(708)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，其特征在于：所述攪拌架(703)設(shè)置有兩個，所述攪拌架(703)在連接軸(702)外壁呈等間距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，其特征在于：所述刮板(704)與反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔側(cè)壁相貼合，所述鏟板(707)一端與反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔底部相貼合，所述第二固定桿(708)設(shè)置有兩個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，尤其涉及熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜、加熱機構(gòu)和攪拌機構(gòu)，所述反應(yīng)釜的上方設(shè)置有抽氣孔，所述反應(yīng)釜的外側(cè)下方設(shè)置有排料管，該熱熔膠生產(chǎn)用原料融化裝置，通過溫度控制器從而使得加熱管進(jìn)行加熱，這樣就可以對熱熔膠原料進(jìn)行加熱融化，熱熔膠原料融化后，電機帶動連接軸上的攪拌架轉(zhuǎn)動，此時鏟板會通過固定桿跟隨連接軸轉(zhuǎn)動，這樣就可以將反應(yīng)釜底部的原料順著鏟板，輸送至螺旋葉片上，再通過螺旋葉片向上輸送，配合攪拌架這樣就可以將反應(yīng)釜上層和底層的物料進(jìn)行混合，使得攪拌更徹底，而不使用時，刮板和鏟板可以對反應(yīng)釜內(nèi)壁的熱熔膠進(jìn)行刮除，起到一定的清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王佐夫
受保護的技術(shù)使用者：廣州阿基米德新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/19