本技術(shù)涉及廢氣處理，尤其涉及一種噴淋塔和冷卻除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在卷煙廠的生產(chǎn)時(shí)，膨脹煙絲生產(chǎn)過程中，噴射管式加溫加濕機(jī)產(chǎn)生的排潮廢氣中含有煙氣、顆粒性雜質(zhì)，排潮氣體帶有異味，若直接排放，會(huì)造成大氣污染，影響周圍居民的身體健康。噴淋塔利用水對(duì)異味氣體進(jìn)行降溫和清洗煙塵，防止氣體過高溫度影響吸附塔的吸附效果以及防止廢氣中的煙塵增加吸附塔活性炭保護(hù)袋的更換頻次，保證環(huán)保要求。

2、當(dāng)前，噴射管式加溫加濕機(jī)產(chǎn)生的排潮廢氣的溫度和濕度高，并且包含大量煙塵，現(xiàn)有的噴淋塔難以將排潮廢氣進(jìn)行充分的冷卻和除塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種噴淋塔和冷卻除塵系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙草生產(chǎn)過程中難以滿足將排潮廢氣進(jìn)行充分冷卻和除塵的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供一種噴淋塔，包括：塔體、噴淋裝置、擋塵組件和冷卻組件；

4、所述塔體具有內(nèi)腔室及與所述內(nèi)腔室連通的進(jìn)氣口、排氣口和出水口；所述進(jìn)氣口設(shè)于所述內(nèi)腔室的第一端，所述進(jìn)氣口用于通入廢氣，所述排氣口設(shè)于所述內(nèi)腔室的第二端，所述出水口設(shè)于所述塔體的底部；

5、沿所述廢氣的流動(dòng)方向，所述擋塵組件和所述冷卻組件依次設(shè)于所述內(nèi)腔室，所述進(jìn)氣口和所述擋塵組件之間設(shè)有所述噴淋裝置；

6、其中，所述廢氣在與所述噴淋裝置噴出的水霧混合后，能夠依次經(jīng)過所述擋塵組件和所述冷卻組件；所述擋塵組件用于對(duì)所述廢氣中的煙塵進(jìn)行攔截，所述冷卻組件用于對(duì)所述廢氣進(jìn)行冷卻。

7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述噴淋裝置包括多個(gè)螺旋式噴嘴；所述多個(gè)螺旋式噴嘴在所述內(nèi)腔室呈空間陣列排布，每個(gè)所述螺旋式噴嘴的出口端均垂直朝向所述擋塵組件；

8、和/或，所述擋塵組件和所述冷卻組件之間還設(shè)有所述噴淋裝置。

9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述擋塵組件包括多個(gè)折流板；

10、多個(gè)所述折流板并排設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述折流板在所述內(nèi)腔室限定出折流通道，所述折流通道用于引導(dǎo)所述廢氣從所述擋塵組件朝向所述噴淋裝置的一側(cè)引導(dǎo)至背離所述噴淋裝置的一側(cè)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述冷卻組件包括網(wǎng)狀支架和多個(gè)鮑爾環(huán)；

12、所述網(wǎng)狀支架設(shè)于所述內(nèi)腔室，所述多個(gè)鮑爾環(huán)設(shè)于所述網(wǎng)狀支架中。

13、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述塔體的殼壁設(shè)有檢修口，所述檢修口和所述內(nèi)腔室連通，所述檢修口設(shè)置有檢修門，所述檢修門具有打開檢修口的第一狀態(tài)和閉合所述檢修口的第二狀態(tài)。

14、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，還包括除霧網(wǎng)；

15、所述除霧網(wǎng)設(shè)于所述冷卻組件和所述排氣口之間。

16、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述除霧網(wǎng)的兩端設(shè)有差壓變送器，所述差壓變送器用于檢測(cè)所述除霧網(wǎng)朝向所述冷卻組件的一側(cè)和背離所述冷卻組件的一側(cè)之間的氣壓差。

17、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種噴淋塔，所述進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流組件；

18、所述導(dǎo)流組件包括多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片設(shè)于所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁，并且沿所述進(jìn)氣口的周向排布。

19、第二方面，本實(shí)用新型提供一種冷卻除塵系統(tǒng)，包括水箱、水泵和噴淋塔；

20、所述水箱用于存儲(chǔ)冷卻水，所述水箱與所述水泵的入口端連通，所述水泵的出口端與所述噴淋裝置連通，所述噴淋塔的出水口與所述水箱連通。

21、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種冷卻除塵系統(tǒng)，還包括：吸附塔和引風(fēng)機(jī)；

22、所述引風(fēng)機(jī)的輸入端與所述噴淋塔的排氣口連通，所述引風(fēng)機(jī)用于抽吸被所述噴淋塔處理過后的廢氣；所述引風(fēng)機(jī)的輸出端和所述吸附塔連通，所述吸附塔用于對(duì)廢氣進(jìn)行吸附處理。

23、本實(shí)用新型提供的噴淋塔和冷卻除塵系統(tǒng)，通過在塔體內(nèi)設(shè)置噴淋裝置、擋塵組件和冷卻組件，使得從進(jìn)氣口進(jìn)入塔體的廢氣，經(jīng)過噴淋裝置的噴淋，噴淋的水霧與廢氣進(jìn)行熱交換而對(duì)廢氣降溫，并且水霧和煙塵在重力的作用下沉降至噴淋塔的底部，然后廢氣經(jīng)過擋塵組件進(jìn)一步使剩余的煙塵被阻擋，接著廢氣經(jīng)過冷卻組件進(jìn)一步的降低溫度，使從排氣口排出的廢氣的溫度和潔凈度滿足要求，以達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行充分的冷卻和除塵的效果。

技術(shù)特征：

1.一種噴淋塔，其特征在于，包括：塔體、噴淋裝置、擋塵組件和冷卻組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，所述噴淋裝置包括多個(gè)螺旋式噴嘴；所述多個(gè)螺旋式噴嘴在所述內(nèi)腔室呈空間陣列排布，每個(gè)所述螺旋式噴嘴的出口端均垂直朝向所述擋塵組件；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，所述擋塵組件包括多個(gè)折流板；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，所述冷卻組件包括網(wǎng)狀支架和多個(gè)鮑爾環(huán)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，所述塔體的殼壁設(shè)有檢修口，所述檢修口和所述內(nèi)腔室連通，所述檢修口設(shè)置有檢修門，所述檢修門具有打開檢修口的第一狀態(tài)和閉合所述檢修口的第二狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，還包括除霧網(wǎng)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴淋塔，其特征在于，所述除霧網(wǎng)的兩端設(shè)有差壓變送器，所述差壓變送器用于檢測(cè)所述除霧網(wǎng)朝向所述冷卻組件的一側(cè)和背離所述冷卻組件的一側(cè)之間的氣壓差。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的噴淋塔，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)有導(dǎo)流組件；

9.一種冷卻除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括水箱、水泵和如權(quán)利要求1至8任一所述的噴淋塔；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括：吸附塔和引風(fēng)機(jī)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種噴淋塔和冷卻除塵系統(tǒng)。上述噴淋塔包括：塔體、噴淋裝置、擋塵組件和冷卻組件；塔體具有內(nèi)腔室及與內(nèi)腔室連通的進(jìn)氣口、排氣口和出水口；進(jìn)氣口設(shè)于內(nèi)腔室的第一端，進(jìn)氣口用于通入廢氣，排氣口設(shè)于內(nèi)腔室的第二端，出水口設(shè)于塔體的底部；沿廢氣的流動(dòng)方向，擋塵組件和冷卻組件依次設(shè)于內(nèi)腔室，進(jìn)氣口和擋塵組件之間設(shè)有噴淋裝置；其中，廢氣在與噴淋裝置噴出的水霧混合后，能夠依次經(jīng)過擋塵組件和冷卻組件；擋塵組件用于對(duì)廢氣中的煙塵進(jìn)行攔截，冷卻組件用于對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻。本技術(shù)的噴淋塔能夠使從排氣口排出的廢氣的溫度和潔凈度滿足要求，以達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行充分的冷卻和除塵的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：崔鐵軍,王新軍,翟志遠(yuǎn),崔立潔,李祥躍,崔佳,賈文輝,趙越,趙春金,劉思南
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/12