本申請(qǐng)屬于陶瓷基板漿料制備，更具體地說(shuō)，是涉及一種球磨罐及球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，在其罐體內(nèi)裝入一定數(shù)量的研磨球作為研磨介質(zhì)。球磨機(jī)適用于粉磨各物料，被廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種球磨方式。目前用于制備陶瓷漿料的球磨基本屬于是濕式球磨法。然而，陶瓷漿料在球磨過(guò)程中，由于漿料粘性過(guò)大，漿料容易附著于球磨罐內(nèi)壁從而導(dǎo)致球磨不充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種球磨罐及球磨機(jī)，以解決漿料附著于球磨罐內(nèi)壁導(dǎo)致無(wú)法充分研磨的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：

3、本申請(qǐng)的第一方面提供一種球磨罐，包括罐體和設(shè)置在所述罐體內(nèi)的刮壁器；所述刮壁器包括刮刀、支架和用于與外部驅(qū)動(dòng)裝置相連接的連接軸，所述刮刀設(shè)置在所述支架上，所述刮刀呈螺旋結(jié)構(gòu)且所述刮刀沿長(zhǎng)度方向延伸的外邊緣與罐體內(nèi)側(cè)壁面相接觸，所述連接軸的一端伸出所述罐體。

4、優(yōu)選地：所述刮刀為一個(gè)；或者，所述刮刀為兩個(gè)以上，且各所述刮刀沿周向方向間隔設(shè)置在所述支架上。

5、優(yōu)選地：所述支架包括上支架和下支架，所述上支架設(shè)置在所述下支架的上方，所述連接軸的軸線與罐體的軸線共線且所述連接軸依次穿過(guò)所述上支架和所述下支架，所述刮刀的上下兩端分別與所述上支架和所述下支架相連接。

6、優(yōu)選地：所述上支架和所述下支架均呈桿狀，所述刮刀的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述上支架的兩端分別與兩個(gè)所述刮刀的頂部相連接，所述下支架的兩端分別與兩個(gè)所述刮刀的底部相連接。

7、優(yōu)選地：所述上支架和所述下支架垂直設(shè)置；所述刮刀呈長(zhǎng)條型片狀，所述刮刀包括上弧形區(qū)段、中間連接段和下弧形區(qū)段，所述上弧形區(qū)段、所述中間連接段和所述下弧形區(qū)段依次相連接，所述上弧形區(qū)段的凹面?zhèn)瘸?，所述下弧形區(qū)段的凹面?zhèn)瘸隆?/p>

8、優(yōu)選地：所述下支架底面與所述罐體的內(nèi)底面相接觸，所述下支架的周向側(cè)面與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相接觸；所述上支架頂面與所述罐體的內(nèi)頂面相接觸，所述上支架的周向側(cè)面與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

9、優(yōu)選地：所述刮刀分別與所述上支架和所述下支架可拆卸連接；所述刮刀的上下兩端均設(shè)置有插頭，所述刮刀兩端的所述插頭分別插入所述上支架上的插孔和所述下支架上的插孔；或者，所述刮刀與所述上支架和所述下支架通過(guò)螺釘或螺栓固定連接。

10、優(yōu)選地：所述上支架和所述下支架上均設(shè)置有中間孔，所述連接軸插入所述上支架和所述下支架的中間孔，所述上支架和所述下支架中至少一個(gè)與所述連接軸可拆卸連接。

11、優(yōu)選地：所述罐體與所述刮壁器可拆卸連接；所述罐體包括筒體、罐蓋和底板，所述罐蓋和所述底板分別設(shè)置在所述筒體的上下兩端，所述罐蓋和所述底板中至少一個(gè)與所述筒體可拆卸連接，所述連接軸的兩端分別穿過(guò)所述罐蓋和底板。

12、本申請(qǐng)的第二方面提供一種球磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置和所述的球磨罐，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述球磨罐中的連接軸相連接。

13、本申請(qǐng)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑那蚰ス?，通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置與罐體內(nèi)壁相接觸的刮刀，使得刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)將附著于球磨罐內(nèi)壁上的漿料刮下來(lái)，即對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行刮壁操作，以利于對(duì)漿料研磨充分；另外，設(shè)置刮刀呈螺旋結(jié)構(gòu)，可更好地對(duì)罐體內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌，使得漿料的上、下層快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿料分散均勻性的提升。

技術(shù)特征：

1.一種球磨罐，其特征在于：包括罐體和設(shè)置在所述罐體內(nèi)的刮壁器；

2.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述刮刀為一個(gè)；或者，所述刮刀為兩個(gè)以上，且各所述刮刀沿周向方向間隔設(shè)置在所述支架上。

3.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述支架包括上支架和下支架，所述上支架設(shè)置在所述下支架的上方，所述連接軸的軸線與罐體的軸線共線且所述連接軸依次穿過(guò)所述上支架和所述下支架，所述刮刀的上下兩端分別與所述上支架和所述下支架相連接。

4.如權(quán)利要求3所述的球磨罐，其特征在于：所述上支架和所述下支架均呈桿狀，所述刮刀的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述上支架的兩端分別與兩個(gè)所述刮刀的頂部相連接，所述下支架的兩端分別與兩個(gè)所述刮刀的底部相連接。

5.如權(quán)利要求4所述的球磨罐，其特征在于：所述上支架和所述下支架垂直設(shè)置；所述刮刀呈長(zhǎng)條型片狀，所述刮刀包括上弧形區(qū)段、中間連接段和下弧形區(qū)段，所述上弧形區(qū)段、所述中間連接段和所述下弧形區(qū)段依次相連接，所述上弧形區(qū)段的凹面?zhèn)瘸?，所述下弧形區(qū)段的凹面?zhèn)瘸隆?/p>

6.如權(quán)利要求3所述的球磨罐，其特征在于：所述下支架底面與所述罐體的內(nèi)底面相接觸，所述下支架的周向側(cè)面與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相接觸；所述上支架頂面與所述罐體的內(nèi)頂面相接觸，所述上支架的周向側(cè)面與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

7.如權(quán)利要求3所述的球磨罐，其特征在于：所述刮刀分別與所述上支架和所述下支架可拆卸連接；

8.如權(quán)利要求3所述的球磨罐，其特征在于：所述上支架和所述下支架上均設(shè)置有中間孔，所述連接軸插入所述上支架和所述下支架的中間孔，所述上支架和所述下支架中至少一個(gè)與所述連接軸可拆卸連接。

9.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述罐體與所述刮壁器可拆卸連接；

10.一種球磨機(jī)，其特征在于：包括驅(qū)動(dòng)裝置和權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的球磨罐，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述球磨罐中的連接軸相連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N球磨罐及球磨機(jī)，球磨罐包括罐體和設(shè)置在所述罐體內(nèi)的刮壁器；所述刮壁器包括刮刀、支架和用于與外部驅(qū)動(dòng)裝置相連接的連接軸，所述刮刀設(shè)置在所述支架上，所述刮刀呈螺旋結(jié)構(gòu)且所述刮刀沿長(zhǎng)度方向延伸的外邊緣與罐體內(nèi)側(cè)壁面相接觸，所述連接軸的一端伸出所述罐體。本申請(qǐng)通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置與罐體內(nèi)壁相接觸的刮刀，使得刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)將附著于球磨罐內(nèi)壁上的漿料刮下來(lái)，即對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行刮壁操作，以利于對(duì)漿料研磨充分；另外，設(shè)置刮刀呈螺旋結(jié)構(gòu)，可更好地對(duì)罐體內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌，使得漿料的上、下層快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿料分散均勻性的提升。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭樂(lè)商,陳志明,劉崢巖,熊強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳陜煤高新技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19