本技術(shù)涉及供暖供熱，具體為一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、對于供暖供熱系統(tǒng)中的煙氣通常需要處理后再排放，排放前需要對煙氣進(jìn)行凈化處理，煙氣處理的第一步是煙氣收集，之后煙氣經(jīng)過煙氣除塵裝置去除煙氣中的顆粒物和粉塵常見的方式有重力沉降、旋風(fēng)分離和過濾等，之后再對氣體進(jìn)行脫硫脫硝等凈化工序。

2、煙氣濾網(wǎng)是煙氣處理系統(tǒng)中的一種重要組件，用于捕捉和過濾煙氣中的顆粒物和固體顆粒物。它通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，例如玻璃纖維、陶瓷纖維或金屬網(wǎng)等。

3、對于去除煙氣中的顆粒物與粉塵時使用的濾網(wǎng)在使用一段時間后需要對濾網(wǎng)進(jìn)行處理，處理方式有機(jī)械清洗、高溫?zé)Y(jié)、化學(xué)清洗和替換回收，對與機(jī)械清洗通常是使用高壓水或氣流進(jìn)行清洗，將顆粒物從濾網(wǎng)上沖洗或吹落，在使用過程中濾網(wǎng)上容易存在較為頑固的臟污，現(xiàn)有的處理方式是在機(jī)械清洗后手動對濾網(wǎng)上的頑固臟污進(jìn)行清理，降低了機(jī)械清洗的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型的目的在于：提供一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，解決在使用過程中濾網(wǎng)上容易存在較為頑固的臟污，現(xiàn)有的處理方式是在機(jī)械清洗后手動對濾網(wǎng)上的頑固臟污進(jìn)行清理，降低了機(jī)械清洗的效率。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，包括清洗裝置與伺服電機(jī),所述清洗裝置的底部設(shè)置有廢水倉，且清洗裝置的中間部位安裝有超聲波振子，所述清洗裝置的兩側(cè)安裝有儲水倉，且清洗裝置的外側(cè)安裝有連通水管，所述清洗裝置遠(yuǎn)離連通水管的一側(cè)安裝有排水管，所述儲水倉的上方安裝有抽水泵，且抽水泵的上方連接有輸水管道，所述輸水管道的頂部連接有集水管道，且集水管道的內(nèi)側(cè)等間距安裝有高壓噴嘴，所述伺服電機(jī)安裝于清洗裝置的外側(cè)，且伺服電機(jī)的前方連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外側(cè)安裝有滑塊一，所述清洗裝置的底部安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的上方連接有梯形絲桿，且梯形絲桿上安裝有滑塊二，所述滑塊二的內(nèi)側(cè)連接有連接桿，且連接桿的下方安裝有置物架。

3、本實用新型的有益效果為：超聲波振子配合濾網(wǎng)的浸水對濾網(wǎng)上的污垢進(jìn)行軟化與初清洗，驅(qū)動電機(jī)通過梯形絲桿帶動置物架上升至集水管道的中間部位，抽水泵將水輸送至集水管道與高壓噴嘴的位置高壓排出，伺服電機(jī)通過滑塊一帶動高壓噴嘴沿置物架滑動，對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，采用此種方式可以全面可靠的對濾網(wǎng)上的頑固臟污進(jìn)行清理，保證機(jī)械清洗的效率；

4、清洗完成后打開連通水管上的閥門，清洗裝置內(nèi)部的清洗水可以通過連通水管進(jìn)入清洗裝置的內(nèi)部，進(jìn)而可以方便清洗裝置的換水，之后打開排水管可以將廢水排出。

5、為了方便滑塊一帶動集水管道與高壓噴嘴滑動：

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述集水管道的兩端安裝于滑塊一的內(nèi)側(cè)。

7、本改進(jìn)的有益效果為：伺服電機(jī)通過雙向絲桿帶動滑塊一滑動，滑塊一可以帶動安裝在滑塊一內(nèi)側(cè)的集水管道平穩(wěn)的滑動，進(jìn)而可以方便集水管道帶動高壓噴嘴對濾網(wǎng)進(jìn)行全面可靠的清洗。

8、為了方便滑塊一的滑動：

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述清洗裝置靠近滑塊一的位置開設(shè)有滑槽，且滑塊一與滑槽之間構(gòu)成卡合滑動安裝結(jié)構(gòu)。

10、本改進(jìn)的有益效果為：通過滑槽可以對滑塊一的滑動進(jìn)行導(dǎo)向與限位，進(jìn)而可以方便滑塊一帶動集水管道與高壓噴嘴滑動。

11、為了方便置物架的升降：

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述梯形絲桿與清洗裝置底面之間采用相互垂直設(shè)置。

13、本改進(jìn)的有益效果為：相互垂直設(shè)置可以使驅(qū)動電機(jī)帶動梯形絲桿轉(zhuǎn)動時通過滑塊二與連接桿帶動置物架平穩(wěn)的升降。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述連接桿的截面采用n型設(shè)置。

15、本改進(jìn)的有益效果為：n型設(shè)置可以在連接桿帶動置物架升降時避免連接桿與清洗裝置之間發(fā)生干涉，方便置物架的升降。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述連接桿與置物架連接處設(shè)置有肋板，且置物架的內(nèi)側(cè)等間距安裝有托塊。

17、本改進(jìn)的有益效果為：在連接桿拉動置物架升降時，通過肋板可以增加連接桿與置物架連接處的強(qiáng)度，避免連接桿與置物架連接處斷裂，托塊可以對濾網(wǎng)的位置進(jìn)行限定，方便濾網(wǎng)放置在置物架的內(nèi)部。

18、為了方便濾網(wǎng)的清洗：

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述置物架與清洗裝置底面之間采用相互平行設(shè)置。

20、本改進(jìn)的有益效果為：置物架平行設(shè)置可以在集水管道配合高壓噴嘴對置物架內(nèi)部的濾網(wǎng)清洗時，使高壓水更均勻的對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。

21、為了方便清洗裝置換水：

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述連通水管與排水管上均安裝有電磁閥門。

23、本改進(jìn)的有益效果為：清洗完成后打開連通水管上的閥門，清洗裝置內(nèi)部的清洗水可以通過連通水管進(jìn)入清洗裝置的內(nèi)部，進(jìn)而可以方便清洗裝置的換水。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，包括清洗裝置(1)與伺服電機(jī)(3),其特征在于：所述清洗裝置(1)的底部設(shè)置有廢水倉(11)，且清洗裝置(1)的中間部位安裝有超聲波振子(12)，所述清洗裝置(1)的兩側(cè)安裝有儲水倉(13)，且清洗裝置(1)的外側(cè)安裝有連通水管(14)，所述清洗裝置(1)遠(yuǎn)離連通水管(14)的一側(cè)安裝有排水管(15)，所述儲水倉(13)的上方安裝有抽水泵(2)，且抽水泵(2)的上方連接有輸水管道(21)，所述輸水管道(21)的頂部連接有集水管道(22)，且集水管道(22)的內(nèi)側(cè)等間距安裝有高壓噴嘴(23)，所述伺服電機(jī)(3)安裝于清洗裝置(1)的外側(cè)，且伺服電機(jī)(3)的前方連接有雙向絲桿(31)，所述雙向絲桿(31)的外側(cè)安裝有滑塊一(32)，所述清洗裝置(1)的底部安裝有驅(qū)動電機(jī)(4)，且驅(qū)動電機(jī)(4)的上方連接有梯形絲桿(41)，且梯形絲桿(41)上安裝有滑塊二(42)，所述滑塊二(42)的內(nèi)側(cè)連接有連接桿(43)，且連接桿(43)的下方安裝有置物架(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述集水管道(22)的兩端安裝于滑塊一(32)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述清洗裝置(1)靠近滑塊一(32)的位置開設(shè)有滑槽，且滑塊一(32)與滑槽之間構(gòu)成卡合滑動安裝結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述梯形絲桿(41)與清洗裝置(1)底面之間采用相互垂直設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述連接桿(43)的截面采用n型設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述連接桿(43)與置物架(44)連接處設(shè)置有肋板，且置物架(44)的內(nèi)側(cè)等間距安裝有托塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述置物架(44)與清洗裝置(1)底面之間采用相互平行設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置，其特征在于：所述連通水管(14)與排水管(15)上均安裝有電磁閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供暖供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煙氣濾網(wǎng)處理裝置。包括清洗裝置與伺服電機(jī),清洗裝置的中間部位安裝有超聲波振子，抽水泵安裝于儲水倉的上方，且抽水泵的上方連接有輸水管道、集水管道與高壓噴嘴，伺服電機(jī)安裝于清洗裝置的外側(cè)，且伺服電機(jī)的前方連接有雙向絲桿、滑塊一，驅(qū)動電機(jī)的上方連接有梯形絲桿、滑塊二、連接桿與置物架。超聲波振子配合濾網(wǎng)的浸水對濾網(wǎng)上的污垢進(jìn)行軟化與初清洗，驅(qū)動電機(jī)通過梯形絲桿帶動置物架上升至集水管道的中間部位，抽水泵將水輸送至集水管道與高壓噴嘴的位置高壓排出，對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，采用此種方式可以全面可靠的對濾網(wǎng)上的頑固臟污進(jìn)行清理，保證機(jī)械清洗的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王紹武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：撫順市明圣供熱有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19