本技術(shù)屬于纖維原料混合設(shè)備，具體涉及一種盤根用纖維的原料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的發(fā)展，汽車越來越普及，纖維線是一種將聚合物在高溫、高壓下熔融后，經(jīng)過極細(xì)孔徑的噴頭噴出流絲，經(jīng)凝固后加工制成纖維并紡成線的連結(jié)材料，合成纖維制成的連結(jié)線強度高，可用很細(xì)的線訂縫書帖而不斷裂，具有很好的牢固性(比棉線高近1倍多)且無接頭，多用于汽車車窗、車門的密封。汽車的密封條纖維線在生產(chǎn)之前需要將多種所需的原料進(jìn)行混合，但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)多為使用攪拌棒或者電動攪拌棒進(jìn)行混合，其混合效果不佳，因此獲得一種高效的盤根用限位的原料混合裝置十分重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述至少一種技術(shù)問題，本實用新型提一種盤根用纖維的原料混合裝置，包括混合倉，所述混合倉內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上徑向連接有若干個等距的攪拌片，若干所述攪拌片依次間隔排布呈螺旋狀，相鄰兩個攪拌片之間形成第一過料口；

2、所述混合倉底部為半圓面，還包括支撐立柱，所述混合倉外壁上固定有與所述支撐立柱配合的第二旋轉(zhuǎn)軸，所述半圓面上開設(shè)有若干第一楔形齒，還包括第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸固定有第一齒輪，所述第一齒輪的部分圓周上設(shè)有與第一楔形齒嚙合的第二楔形齒。

3、通過上述技術(shù)方案，在混合倉內(nèi)的纖維原料可通過第一旋轉(zhuǎn)軸以及攪拌片進(jìn)行混合，同時，混合倉自身也可轉(zhuǎn)動且復(fù)位，提高混合效率。

4、作為上述一種優(yōu)選方式，所述攪拌片的端部向兩側(cè)均固定有混合片，所述混合片與所述攪拌片垂直設(shè)置。

5、優(yōu)選的，相鄰兩個攪拌片固定連接。

6、作為上述一種優(yōu)選方式，所述攪拌片為弧形，弧形凸出部位與所述第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反或相同。

7、通過上述技術(shù)方案，攪拌片的弧形設(shè)置，可幫助進(jìn)行翻料。

8、作為上述一種優(yōu)選方式，所述攪拌片上開設(shè)有第二過料口。

9、作為上述一種優(yōu)選方式，位于所述第二過料口兩側(cè)的所述攪拌片上一體成型有弧形凸起，以加厚所述攪拌片厚度。

10、作為上述一種優(yōu)選方式，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與支撐立柱之間設(shè)有軸承，減小摩擦。

11、還包括第二驅(qū)動電機，其中在混合倉外壁上開設(shè)有安裝凹槽，第二驅(qū)動電機固定在安裝凹槽上，第二驅(qū)動電機的輸出軸固定有第三齒輪，在第一旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)固定有與第三齒輪嚙合的第四齒輪。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不但可以實現(xiàn)混料倉內(nèi)的物料的混合，還可以實現(xiàn)整個混料倉的轉(zhuǎn)動以及復(fù)位，增加內(nèi)部混料的速度，其中混料倉受第一旋轉(zhuǎn)電機控制的轉(zhuǎn)動方向可與第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

技術(shù)特征：

1.一種盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：包括混合倉(1)，所述混合倉(1)內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸(101)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(101)上徑向連接有若干個等距的攪拌片(102)，若干所述攪拌片(102)依次間隔排布呈螺旋狀，相鄰兩個攪拌片(102)之間形成第一過料口(103)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：所述攪拌片(102)的端部向兩側(cè)均固定有混合片(104)，所述混合片(104)與所述攪拌片(102)垂直設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：相鄰兩個攪拌片(102)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：所述攪拌片(102)為弧形，弧形凸出部位與所述第一旋轉(zhuǎn)軸(101)的旋轉(zhuǎn)方向相反或相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：所述攪拌片(102)上開設(shè)有第二過料口(105)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：位于所述第二過料口(105)兩側(cè)的所述攪拌片(102)上一體成型有弧形凸起(106)，以加厚所述攪拌片(102)厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：所述第二旋轉(zhuǎn)軸(201)與支撐立柱(2)之間設(shè)有軸承。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根用纖維的原料混合裝置，其特征在于：還包括第二驅(qū)動電機，在混合倉(1)外壁上開設(shè)有安裝凹槽(401)，第二驅(qū)動電機固定在安裝凹槽(401)上，第二驅(qū)動電機的輸出軸固定有第三齒輪(402)，在第一旋轉(zhuǎn)軸(101)一側(cè)固定有與第三齒輪(402)嚙合的第四齒輪(403)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種盤根用纖維的原料混合裝置，包括混合倉，混合倉內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上徑向連接有若干個等距的攪拌片，若干攪拌片依次間隔排布呈螺旋狀，相鄰兩個攪拌片之間形成第一過料口；混合倉底部為半圓面，還包括支撐立柱，混合倉外壁上固定有與所述支撐立柱配合的第二旋轉(zhuǎn)軸，半圓面上開設(shè)有若干第一楔形齒，還包括第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸固定有第一齒輪，第一齒輪的部分圓周上設(shè)有與第一楔形齒嚙合的第二楔形齒。所述攪拌片的端部向兩側(cè)均固定有混合片，所述混合片與所述攪拌片垂直設(shè)置。在混合倉內(nèi)的纖維原料可通過第一旋轉(zhuǎn)軸以及攪拌片進(jìn)行混合，同時，混合倉自身也可轉(zhuǎn)動且復(fù)位，提高混合效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹曄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江日佳密封科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19