本技術(shù)涉及研磨罐，具體為一種開(kāi)放式研磨罐。

背景技術(shù)：

1、研磨罐主要用于物質(zhì)的研磨，可將大顆粒的物質(zhì)磨成粉狀。

2、現(xiàn)有的研磨罐在使用的過(guò)程中只能夠在單側(cè)對(duì)研磨罐的內(nèi)部物體進(jìn)行研磨，造成研磨效率低，研磨物體的過(guò)程中，罐蓋和罐身在連接和使用過(guò)程中會(huì)造成罐蓋受損，降低了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種開(kāi)放式研磨罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的研磨罐在使用的過(guò)程中只能夠在單側(cè)對(duì)研磨罐的內(nèi)部物體進(jìn)行研磨，造成研磨效率低，研磨物體的過(guò)程中，罐蓋和罐身在連接和使用過(guò)程中會(huì)造成罐蓋受損，降低了設(shè)備的使用壽命的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種開(kāi)放式研磨罐，包括：研磨套，研磨套的上表面螺紋連接有上套，所述研磨套的下表面螺紋連接有下套，所述上套和下套的表面上固定連接有非金屬上蓋，所述非金屬上蓋的表面上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條槽，所述非金屬上蓋的底部開(kāi)設(shè)有防腐硅膠密封槽，所述長(zhǎng)條槽上卡合連接有長(zhǎng)條筋，所上套是表面上開(kāi)設(shè)有密封槽口。

3、優(yōu)選的，所述研磨套采用鋁合金表面氧化工藝，所述研磨套為上下外螺紋設(shè)計(jì)，所述上套和下套為內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)，所述上套和下套為滾花處理。

4、優(yōu)選的，所述上套和下套通過(guò)內(nèi)螺紋和研磨套的外螺紋連接，所述非金屬上蓋為非金屬材質(zhì)，所述非金屬上蓋內(nèi)嵌尼龍、特弗隆、瑪瑙、碳化鎢材料。

5、優(yōu)選的，所述，所述長(zhǎng)條槽開(kāi)設(shè)有三組，所述長(zhǎng)條筋呈三組卡合連接在長(zhǎng)條槽上。

6、優(yōu)選的，所述非金屬上蓋上設(shè)置有r的弧度。

7、優(yōu)選的，所述非金屬上蓋的底部設(shè)置有防腐硅膠密封槽，所防腐硅膠密封槽上的硅膠能夠壓緊上套和下套。

8、優(yōu)選的，所述上套和下套上的密封槽口留有厭氧密封膠的空隙。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該研磨罐，通過(guò)將研磨套做成上下開(kāi)放式配合上上套和下套能夠在研磨套的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行研磨，提高了研磨的效率，同時(shí)通過(guò)非金屬上蓋、長(zhǎng)條槽、長(zhǎng)條筋、防腐硅膠密封槽和密封槽口，減緩磨球的撞擊，降低了罐蓋的摩擦，提高了罐蓋和罐身連接的緊密程度，提高了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種開(kāi)放式研磨罐，包括研磨套(1)，其特征在于：研磨套(1)的上表面螺紋連接有上套(11)，所述研磨套(1)的下表面螺紋連接有下套(12)，所述上套(11)和下套(12)的表面上固定連接有非金屬上蓋(2)，所述非金屬上蓋(2)的表面上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條槽(21)，所述非金屬上蓋(2)的底部開(kāi)設(shè)有防腐硅膠密封槽(23)，所述長(zhǎng)條槽(21)上卡合連接有長(zhǎng)條筋(22)，所上套(11)是表面上開(kāi)設(shè)有密封槽口(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述研磨套(1)采用鋁合金表面氧化工藝，所述研磨套(1)為上下外螺紋設(shè)計(jì)，所述上套(11)和下套(12)為內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)，所述上套(11)和下套(12)為滾花處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述上套(11)和下套(12)通過(guò)內(nèi)螺紋和研磨套(1)的外螺紋連接，所述非金屬上蓋(2)為非金屬材質(zhì)，所述非金屬上蓋(2)內(nèi)嵌尼龍、特弗隆、瑪瑙、碳化鎢材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述，所述長(zhǎng)條槽(21)開(kāi)設(shè)有三組，所述長(zhǎng)條筋(22)呈三組卡合連接在長(zhǎng)條槽(21)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述非金屬上蓋(2)上設(shè)置有r5的弧度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述非金屬上蓋(2)的底部設(shè)置有防腐硅膠密封槽(23)，所防腐硅膠密封槽(23)上的硅膠能夠壓緊上套(11)和下套(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開(kāi)放式研磨罐，其特征在于：所述上套(11)和下套(12)上的密封槽口(24)留有厭氧密封膠的空隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及研磨罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種開(kāi)放式研磨罐，包括：研磨套，研磨套的上表面螺紋連接有上套，所述研磨套的下表面螺紋連接有下套，所述上套和下套的表面上固定連接有非金屬上蓋，所述非金屬上蓋的表面上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條槽，所述非金屬上蓋的底部開(kāi)設(shè)有防腐硅膠密封槽，所述長(zhǎng)條槽上卡合連接有長(zhǎng)條筋，所上套是表面上開(kāi)設(shè)有密封槽口。本技術(shù)通過(guò)將研磨套做成上下開(kāi)放式配合上上套和下套能夠在研磨套的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行研磨，提高了研磨的效率，同時(shí)通過(guò)非金屬上蓋、長(zhǎng)條槽、長(zhǎng)條筋、防腐硅膠密封槽和密封槽口，減緩磨球的撞擊，降低了罐蓋的摩擦，提高了罐蓋和罐身連接的緊密程度，提高了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：張旭,張勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津天昶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/19