本申請涉及聚氨酯反應釜，更具體地說，涉及一種聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯反應釜是一種用于制備聚氨酯的設(shè)備。聚氨酯是一種重要的高分子材料，廣泛應用于涂料、粘合劑、彈性體、絕緣材料等領(lǐng)域；聚氨酯反應釜通常由容器、攪拌裝置、加熱裝置和控制系統(tǒng)等組成。

2、相關(guān)技術(shù)中，反應釜在攪拌后有考慮到反應釜內(nèi)的清潔問題，例如現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn215743447u的專利提供一種聚酯反應釜攪拌裝置，該裝置通過設(shè)置的清潔結(jié)構(gòu)配合攪拌結(jié)構(gòu)，不僅能夠使得物料在超聲波和攪拌的雙重作用下混合的更均勻；而且當反應釜內(nèi)反應完成后，倒入清水，清潔結(jié)構(gòu)還能夠通過超聲波清洗反應釜。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然通過超聲波振子和超聲波發(fā)生器的設(shè)置可以實現(xiàn)清洗反應釜的效果，但是仍存在以下缺陷：攪拌架需旋轉(zhuǎn)運行使用，超聲波振子與超聲波發(fā)生器連接難度較大，維護困難，且需要使用較多超聲波振子，資源消耗較多，使得聚氨酯攪拌效果較差。

4、鑒于此，我們提出一種聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、本申請的目的在于提供一種聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，解決攪拌架需旋轉(zhuǎn)運行使用，超聲波振子與超聲波發(fā)生器連接難度較大，維護困難，且需要使用較多超聲波振子，資源消耗較多，使得聚氨酯攪拌效果較差的技術(shù)問題，實現(xiàn)了維護簡單，節(jié)省資源消耗，達到更好的聚氨酯攪拌的技術(shù)效果。

3、2.技術(shù)方案

4、本申請?zhí)峁┝艘环N聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂端底端分別設(shè)置有頂蓋和底蓋，所述反應釜本體用于聚氨酯的反應與攪拌的進行；

5、攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)設(shè)置于反應釜本體的內(nèi)部和頂蓋的頂部，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌聚氨酯，且同時驅(qū)使下壓機構(gòu)使用；

6、下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)設(shè)置于頂蓋的頂部，所述下壓機構(gòu)在攪拌機構(gòu)的驅(qū)使下適于使攪拌桿上下運行；

7、驅(qū)灑機構(gòu)，所述驅(qū)灑機構(gòu)設(shè)置于頂蓋的頂部，所述驅(qū)灑機構(gòu)用于清洗反應釜本體的內(nèi)部；

8、出料組件，所述出料組件設(shè)置于反應釜本體的外側(cè)和底蓋的底部，所述出料組件在驅(qū)灑機構(gòu)的驅(qū)使下用于出料。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過攪拌機構(gòu)的設(shè)置可以驅(qū)使攪拌架轉(zhuǎn)動攪拌聚氨酯反應，且同時驅(qū)使下壓機構(gòu)，使得攪拌架可以上下運行，從而使攪拌架上下且自轉(zhuǎn)運動，達到更加充分的攪拌效果，通過驅(qū)灑機構(gòu)的設(shè)置，可以使得噴頭可以在灑水時轉(zhuǎn)動，將水灑到反應釜本體的內(nèi)壁，清洗方便，且維護更為簡單，同時驅(qū)灑機構(gòu)驅(qū)使出料組件可以達到聚氨酯出料的效果。

10、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述攪拌機構(gòu)包括第一電機，所述第一電機的驅(qū)動端固定設(shè)置有主動錐齒輪和主動齒輪，所述主動齒輪的外側(cè)嚙合設(shè)置有從動齒環(huán)，所述從動齒環(huán)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有轉(zhuǎn)套筒，所述轉(zhuǎn)套筒貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于頂蓋的頂部，所述轉(zhuǎn)套筒的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外側(cè)固定設(shè)置有攪拌架，所述第一電機的底端固定設(shè)置有立架，所述第一電機的驅(qū)動端貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于立架的頂端，所述立架固定設(shè)置于頂蓋的外側(cè)，所述頂蓋的頂部設(shè)置有進料通道。

11、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌機構(gòu)可以使得攪拌架轉(zhuǎn)動對聚氨酯進行攪拌。

12、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述下壓機構(gòu)包括從動錐齒輪，所述從動錐齒輪嚙合設(shè)置于主動錐齒輪的外側(cè)，所述從動錐齒輪的一端設(shè)置有凸輪，所述從動錐齒輪通過短桿與凸輪固定連接，所述凸輪的外側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的底端固定設(shè)置有復位彈簧，所述復位彈簧固定設(shè)置于轉(zhuǎn)套筒的頂端，所述短桿貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于立架的一側(cè)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，下壓機構(gòu)在攪拌機構(gòu)驅(qū)使下可以使得攪拌架上下運動。

14、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述驅(qū)灑機構(gòu)包括第二電機，所述第二電機的驅(qū)動端固定設(shè)置有主皮帶輪和外齒輪，所述外齒輪的外側(cè)嚙合設(shè)置有動力齒環(huán)，所述動力齒環(huán)的內(nèi)側(cè)嚙合設(shè)置有多個內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述內(nèi)齒輪的底部固定設(shè)置有豎管，所述豎管的另一端固定設(shè)置有噴頭，所述噴頭位于反應釜本體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)接頭的頂部固定設(shè)置有輸水環(huán)管，所述旋轉(zhuǎn)接頭的外側(cè)固定設(shè)置有載架。

15、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)灑機構(gòu)的設(shè)置可以使得噴頭可以在灑水時轉(zhuǎn)動，將水灑到反應釜本體的內(nèi)壁，清洗方便，且維護更為簡單。

16、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述載架的底端均固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊固定設(shè)置于頂蓋的外側(cè)，所述豎管貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定塊的頂端，所述固定塊的頂端固定設(shè)置有環(huán)形導軌，所述環(huán)形導軌轉(zhuǎn)動設(shè)置于動力齒環(huán)的底端，所述輸水環(huán)管的外側(cè)設(shè)置有抽水泵，所述第二電機固定設(shè)置于立架的內(nèi)側(cè)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，便于驅(qū)灑機構(gòu)在使用時更為穩(wěn)定。

18、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述出料組件包括聯(lián)動錐齒輪，所述聯(lián)動錐齒輪的外側(cè)嚙合設(shè)置有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪的一端固定設(shè)置有長接桿，所述長接桿的另一端固定設(shè)置有出料板，所述長接桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料通道，所述出料通道的頂端設(shè)置有電子閥門，所述電子閥門設(shè)置于底蓋的底部。

19、通過采用上述技術(shù)方案，出料組件可以使得聚氨酯達到出料的效果。

20、作為本申請文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述聯(lián)動錐齒輪的頂端固定設(shè)置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪和聯(lián)動錐齒輪之間轉(zhuǎn)動設(shè)置吊接架，所述吊接架固定設(shè)置于底蓋的底部，所述從動皮帶輪通過皮帶與聯(lián)動皮帶輪傳動連接，所述聯(lián)動皮帶輪的頂端固定設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的另一端固定設(shè)置有主皮帶輪，所述主皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述吊接架的一側(cè)固定設(shè)置有穩(wěn)固架，所述穩(wěn)固架轉(zhuǎn)動設(shè)置于傳動桿的外側(cè)，所述傳動桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個支板，所述支板固定設(shè)置于反應釜本體的外側(cè)。

21、通過采用上述技術(shù)方案，便于驅(qū)灑機構(gòu)在運行時可以驅(qū)使出料組件使用，且出料組件在使用時更為穩(wěn)定。

22、3.有益效果

23、本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

24、(1)本申請通過攪拌機構(gòu)的設(shè)置可以驅(qū)使攪拌架轉(zhuǎn)動攪拌聚氨酯反應，且同時驅(qū)使下壓機構(gòu)，使得攪拌架可以上下運行，從而使攪拌架上下且自轉(zhuǎn)運動，達到更加充分的攪拌效果；

25、(2)本申請通過驅(qū)灑機構(gòu)的設(shè)置，可以使得噴頭可以在灑水時轉(zhuǎn)動，將水灑到反應釜本體的內(nèi)壁，清洗方便，且維護更為簡單，同時驅(qū)灑機構(gòu)驅(qū)使出料組件可以達到聚氨酯出料的效果，且節(jié)省資源消耗。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(2)包括第一電機(201)，所述第一電機(201)的驅(qū)動端固定設(shè)置有主動錐齒輪(202)和主動齒輪(203)，所述主動齒輪(203)的外側(cè)嚙合設(shè)置有從動齒環(huán)(204)，所述從動齒環(huán)(204)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有轉(zhuǎn)套筒(205)，所述轉(zhuǎn)套筒(205)貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于頂蓋(101)的頂部，所述轉(zhuǎn)套筒(205)的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有攪拌桿(206)，所述攪拌桿(206)的外側(cè)固定設(shè)置有攪拌架(207)，所述第一電機(201)的底端固定設(shè)置有立架(411)，所述第一電機(201)的驅(qū)動端貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于立架(411)的頂端，所述立架(411)固定設(shè)置于頂蓋(101)的外側(cè)，所述頂蓋(101)的頂部設(shè)置有進料通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述下壓機構(gòu)(3)包括從動錐齒輪(301)，所述從動錐齒輪(301)嚙合設(shè)置于主動錐齒輪(202)的外側(cè)，所述從動錐齒輪(301)的一端設(shè)置有凸輪(302)，所述從動錐齒輪(301)通過短桿與凸輪(302)固定連接，所述凸輪(302)的外側(cè)設(shè)置有壓板(303)，所述壓板(303)的底端固定設(shè)置有復位彈簧(304)，所述復位彈簧(304)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)套筒(205)的頂端，所述短桿貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于立架(411)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)灑機構(gòu)(4)包括第二電機(412)，所述第二電機(412)的驅(qū)動端固定設(shè)置有主皮帶輪(501)和外齒輪(413)，所述外齒輪(413)的外側(cè)嚙合設(shè)置有動力齒環(huán)(408)，所述動力齒環(huán)(408)的內(nèi)側(cè)嚙合設(shè)置有多個內(nèi)齒輪(404)，所述內(nèi)齒輪(404)的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(403)，所述內(nèi)齒輪(404)的底部固定設(shè)置有豎管(405)，所述豎管(405)的另一端固定設(shè)置有噴頭(406)，所述噴頭(406)位于反應釜本體(1)的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)接頭(403)的頂部固定設(shè)置有輸水環(huán)管(402)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(403)的外側(cè)固定設(shè)置有載架(410)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述載架(410)的底端均固定設(shè)置有固定塊(407)，所述固定塊(407)固定設(shè)置于頂蓋(101)的外側(cè)，所述豎管(405)貫穿并轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定塊(407)的頂端，所述固定塊(407)的頂端固定設(shè)置有環(huán)形導軌(409)，所述環(huán)形導軌(409)轉(zhuǎn)動設(shè)置于動力齒環(huán)(408)的底端，所述輸水環(huán)管(402)的外側(cè)設(shè)置有抽水泵(401)，所述第二電機(412)固定設(shè)置于立架(411)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述出料組件(5)包括聯(lián)動錐齒輪(505)，所述聯(lián)動錐齒輪(505)的外側(cè)嚙合設(shè)置有傳動錐齒輪(506)，所述傳動錐齒輪(506)的一端固定設(shè)置有長接桿，所述長接桿的另一端固定設(shè)置有出料板(507)，所述長接桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有出料通道(508)，所述出料通道(508)的頂端設(shè)置有電子閥門，所述電子閥門設(shè)置于底蓋(102)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，其特征在于：所述聯(lián)動錐齒輪(505)的頂端固定設(shè)置有從動皮帶輪(504)，所述從動皮帶輪(504)和聯(lián)動錐齒輪(505)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置吊接架，所述吊接架固定設(shè)置于底蓋(102)的底部，所述從動皮帶輪(504)通過皮帶與聯(lián)動皮帶輪(503)傳動連接，所述聯(lián)動皮帶輪(503)的頂端固定設(shè)置有傳動桿(502)，所述傳動桿(502)的另一端固定設(shè)置有主皮帶輪(501)，所述主皮帶輪(501)之間通過皮帶傳動連接，所述吊接架的一側(cè)固定設(shè)置有穩(wěn)固架(509)，所述穩(wěn)固架(509)轉(zhuǎn)動設(shè)置于傳動桿(502)的外側(cè)，所述傳動桿(502)的外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個支板，所述支板固定設(shè)置于反應釜本體(1)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種聚氨酯反應釜攪拌出料機構(gòu)，屬于聚氨酯反應釜技術(shù)領(lǐng)域。包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂端底端分別設(shè)置有頂蓋和底蓋，所述反應釜本體用于聚氨酯的反應與攪拌的進行，所述攪拌機構(gòu)設(shè)置于反應釜本體的內(nèi)部和頂蓋的頂部，所述攪拌機構(gòu)用于攪拌聚氨酯，且同時驅(qū)使下壓機構(gòu)使用，所述下壓機構(gòu)設(shè)置于頂蓋的頂部，所述下壓機構(gòu)在攪拌機構(gòu)的驅(qū)使下適于使攪拌桿上下運行，通過驅(qū)灑機構(gòu)的設(shè)置，可以使得噴頭可以在灑水時轉(zhuǎn)動，將水灑到反應釜本體的內(nèi)壁，清洗方便，且維護更為簡單，同時驅(qū)灑機構(gòu)驅(qū)使出料組件可以達到聚氨酯出料的效果，且節(jié)省資源消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：馬禮杰,劉麗
受保護的技術(shù)使用者：青島寧達專用車輛有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/19