本技術(shù)涉及一種混料罐，尤其涉及一種混料罐。

背景技術(shù)：

1、鈉離子電池是一種二次電池(充電電池)，主要依靠鈉離子在正極和負極之間移動來工作，2010年以來，根據(jù)鈉離子電池特點設(shè)計開發(fā)了一系列正負極材料，在容量和循環(huán)壽命方面有很大提升，作為正極的聚陰離子類、普魯士藍類、氧化物類材料，特別是層狀結(jié)構(gòu)的naxmo2(m＝fe、mn、co、v、ti)及其二元、三元材料展現(xiàn)了很好的充放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有的鈉離子電池正極材料混料罐存在無法對多組不同材料同時進行混合，混合效率較低等問題。為了克服這些劣勢，本實用新型提供了一種混料罐。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種混料罐。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種混料罐，包括底座，所述底座的上端轉(zhuǎn)動連接有支撐架，所述支撐架的上方設(shè)置有固定架，所述支撐架的上端四角處均固定連接有罐體，所述固定架的下方位于罐體對應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端均貫穿固定架固定連接有從動錐齒輪，所述固定架的兩側(cè)對稱固定連接有側(cè)架，所述側(cè)架的內(nèi)側(cè)下端均轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述側(cè)架的內(nèi)側(cè)上端均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的中央處均固定連接有蝸輪，所述傳動軸的兩端均固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪分別與對應(yīng)從動錐齒輪相互嚙合。

3、進一步的，所述支撐架的上端中央處固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與固定架固定連接。

4、進一步的，所述固定架的下方位于罐體對應(yīng)的位置均固定連接有密封蓋，所述轉(zhuǎn)軸均與對應(yīng)密封蓋轉(zhuǎn)動連接。

5、進一步的，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均對稱固定連接有攪拌葉。

6、進一步的，所述固定架的上端中央處固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的兩輸出端分別與對應(yīng)蝸桿的一端固定連接。

7、進一步的，所述罐體的底部均開設(shè)有出料口，所述罐體的底部位于出料口對應(yīng)的位置均固定連接有出料管，所述出料管的一端均設(shè)置有控制閥。

8、本實用新型的有益效果：

9、本實用新型在使用時，該一種混料罐，具有以下優(yōu)點：

10、1、本方案中，通過設(shè)置有罐體、密封蓋、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、雙軸電機、蝸桿、側(cè)架、傳動軸、蝸輪、主動錐齒輪、從動錐齒輪，雙軸電機運行帶動兩端的蝸桿同步轉(zhuǎn)動，進而帶動相應(yīng)的蝸輪、傳動軸轉(zhuǎn)動，從而兩端的主動錐齒輪轉(zhuǎn)動并帶動相應(yīng)的從動錐齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，攪拌葉對罐體中的材料進行攪拌混合，便于同時對多組不同材料同時進行混合，提高效率。

11、2、本方案中，通過設(shè)置有底座、支撐架、液壓缸、固定架，液壓缸收縮帶動固定架向下移動，從而帶動密封蓋與相應(yīng)的罐體閉合，帶動轉(zhuǎn)軸、攪拌葉插入相應(yīng)的罐體中，便于同時開合，節(jié)省人力，通過設(shè)置有出料口、出料管、控制閥，打開相應(yīng)的控制閥，可將混合后的材料通過對應(yīng)的出料口、出料管排出。

技術(shù)特征：

1.一種混料罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端轉(zhuǎn)動連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的上方設(shè)置有固定架(5)，所述支撐架(2)的上端四角處均固定連接有罐體(3)，所述固定架(5)的下方位于罐體(3)對應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的一端均貫穿固定架(5)固定連接有從動錐齒輪(15)，所述固定架(5)的兩側(cè)對稱固定連接有側(cè)架(11)，所述側(cè)架(11)的內(nèi)側(cè)下端均轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(10)，所述側(cè)架(11)的內(nèi)側(cè)上端均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(12)，所述傳動軸(12)的中央處均固定連接有蝸輪(13)，所述傳動軸(12)的兩端均固定連接有主動錐齒輪(14)，所述主動錐齒輪(14)分別與對應(yīng)從動錐齒輪(15)相互嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料罐，其特征在于：所述支撐架(2)的上端中央處固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的輸出端與固定架(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料罐，其特征在于：所述固定架(5)的下方位于罐體(3)對應(yīng)的位置均固定連接有密封蓋(6)，所述轉(zhuǎn)軸(7)均與對應(yīng)密封蓋(6)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料罐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)均對稱固定連接有攪拌葉(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料罐，其特征在于：所述固定架(5)的上端中央處固定連接有雙軸電機(9)，所述雙軸電機(9)的兩輸出端分別與對應(yīng)蝸桿(10)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混料罐，其特征在于：所述罐體(3)的底部均開設(shè)有出料口(16)，所述罐體(3)的底部位于出料口(16)對應(yīng)的位置均固定連接有出料管(17)，所述出料管(17)的一端均設(shè)置有控制閥(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混料罐，包括底座，所述底座的上端轉(zhuǎn)動連接有支撐架，所述支撐架的上方設(shè)置有固定架，所述支撐架的上端四角處均固定連接有罐體，所述固定架的下方位于罐體對應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端均貫穿固定架固定連接有從動錐齒輪，所述固定架的兩側(cè)對稱固定連接有側(cè)架，所述側(cè)架的內(nèi)側(cè)下端均轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述側(cè)架的內(nèi)側(cè)上端均轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的中央處均固定連接有蝸輪，所述傳動軸的兩端均固定連接有主動錐齒輪。本技術(shù)中，通過設(shè)置有罐體、密封蓋、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、雙軸電機、蝸桿、側(cè)架、傳動軸、蝸輪、主動錐齒輪、從動錐齒輪，便于同時對多組不同材料同時進行混合，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳榮國,陳震銘
受保護的技術(shù)使用者：武漢鈉新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19