本技術涉及粉碎裝置，具體涉及工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置。

背景技術：

1、為了能夠有效利用煤炭，達到節(jié)能環(huán)保的目的，需要保證煤炭能夠充分燃燒，這就需要對煤炭進行粉碎。

2、目前的燃煤粉碎裝置多采用單級粉碎，效率低，同時粉碎后的燃煤顆粒較大，不利用充分燃燒，同時裝置工作狀態(tài)固定，無法進行調(diào)節(jié)，存在能源浪費的現(xiàn)象。

3、現(xiàn)有技術中公開了一個公告號為cn206746665u的專利，名稱為工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，方案包括機架，機架下端中部安裝有輸送帶，輸送帶一側(cè)下端安裝有輔助支撐架，輔助支撐架一側(cè)安裝有輸送電機，機架上端安裝有箱體，箱體前側(cè)下部安裝有控制器，箱體上端安裝有進料斗，進料斗下端安裝有單向進料閥，箱體一側(cè)上部安裝有第一電機，第一電機軸端安裝有破碎軸，箱體一側(cè)下部安裝有第二電機，第二電機軸端安裝有主動齒輪輥，箱體內(nèi)部下部一側(cè)安裝有從動齒輪輥，本實用新型采用二級粉碎，能夠?qū)⑷济悍鬯槌奢^小顆粒，能夠?qū)崟r觀察粉碎情況，進行工作頻率調(diào)節(jié)，在保障粉碎效果的同時，合理調(diào)整工作頻率，節(jié)約能源。

4、包括上述專利在內(nèi)的現(xiàn)有技術隨著使用，也逐漸暴露出了該技術的不足之處，主要表現(xiàn)在以下方面：

5、第一，現(xiàn)有的煤塊粉碎時，當需要調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小時，只是粉碎結(jié)構(gòu)的間距發(fā)生變化，其進料口大小固定，無法根據(jù)粉碎顆粒的大小調(diào)節(jié)其進料口大小，這就使得較大的煤塊無法進入至粉碎箱內(nèi)，降低了粉碎效率。

6、第二，現(xiàn)有的粉碎裝置對煤塊粉碎后，煤粉與顆?；祀s于一起，為了不影響鍋爐燃燒使用，使得還需要后續(xù)設備對煤粉進行分離，使得加大了勞動強度。

7、綜上可知，現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型解決了傳統(tǒng)技術中的煤塊粉碎時，當需要調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小時，只是粉碎結(jié)構(gòu)的間距發(fā)生變化，其進料口大小固定，無法根據(jù)粉碎顆粒的大小調(diào)節(jié)其進料口大小，這就使得較大的煤塊無法進入至粉碎箱內(nèi)，降低了粉碎效率；以及現(xiàn)有的粉碎裝置對煤塊粉碎后，煤粉與顆?；祀s于一起，為了不影響鍋爐燃燒使用，使得還需要后續(xù)設備對煤粉進行分離，使得加大了勞動強度問題。

2、為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案：

3、工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)水平并列轉(zhuǎn)動安裝有固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥，所述調(diào)節(jié)粉碎輥通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)其與固定粉碎輥的間距，

4、所述箱體的上端口開口設置，所述箱體的上端口傾斜固接于位于所述固定粉碎輥上方的固定導料板，所述調(diào)節(jié)粉碎輥的上方傾斜設有跟隨其移動的調(diào)節(jié)導料板，

5、所述固定導料板與所述調(diào)節(jié)導料板之間形成進料通道，且由下向上呈漸擴式設置，

6、所述箱體處于所述固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥下方的區(qū)域傾斜設有篩板，所述箱體的側(cè)壁上開設有固體出料口，所述篩板的下端部延伸至所述固體出料口內(nèi)。

7、作為一種優(yōu)化的方案，所述箱體的底部固接有向下呈漸縮式設置的煤粉導出筒。

8、作為一種優(yōu)化的方案，所述篩板振動設置于所述箱體內(nèi)部。

9、作為一種優(yōu)化的方案，所述篩板的相對內(nèi)壁上分別水平固接有支撐板，所述篩板靠近兩端的底面對應與兩個所述支撐板之間固接有支撐彈簧。

10、作為一種優(yōu)化的方案，所述支撐板與所述篩板之間分別固接有定位凸起部，所述支撐彈簧的兩端對應插裝固接于所述定位凸起部上。

11、作為一種優(yōu)化的方案，所述固體出料口的外沿固接有導出筒，所述導出筒的下方設有皮帶輸送機。

12、作為一種優(yōu)化的方案，所述箱體處于所述篩板的上方區(qū)域傾斜固接有導板，所述導板的下端部朝向所述篩板的上端部，且所述導板的下端部與箱體內(nèi)壁之間設有落料通道。

13、作為一種優(yōu)化的方案，所述固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥的周壁上并列設有若干圈破碎齒，所述固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥的破碎齒之間交錯式設置。

14、作為一種優(yōu)化的方案，所述箱體的相對內(nèi)壁上水平開設有滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)分別滑動設有安裝桿，所述調(diào)節(jié)粉碎輥的兩端轉(zhuǎn)動安裝于兩個所述安裝桿的一端，兩個所述安裝桿的另一端之間固接有連接板，所述箱體的外壁上水平固接有伸縮缸，所述伸縮缸的伸縮端與所述連接板相固接。

15、作為一種優(yōu)化的方案，所述連接板的上端部豎直固接有連接桿，所述調(diào)節(jié)導料板的上端部與所述連接桿的上端部相固接。

16、作為一種優(yōu)化的方案，所述連接板桿的背面水平固接有遮擋板，所述箱體上開設有避讓所述遮擋板的滑孔。

17、作為一種優(yōu)化的方案，所述箱體的外壁上固接有驅(qū)動所述固定粉碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機。

18、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

19、通過設置固定導料板與調(diào)節(jié)導料板之間形成進料通道，實現(xiàn)對煤塊導入至固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥之間的區(qū)域，利用破碎齒實現(xiàn)對煤塊進行破碎，當需要調(diào)節(jié)粉碎后的煤塊大小時，伸縮缸伸縮帶動調(diào)節(jié)粉碎輥移動，調(diào)節(jié)其與固定粉碎輥的間距，實現(xiàn)對不同大小的煤塊進行調(diào)節(jié)；于此同時，調(diào)節(jié)導料板由于與調(diào)節(jié)粉碎輥同步移動，進而實現(xiàn)對進料通道的大小進行調(diào)節(jié)；

20、粉碎后的煤塊在導板的作用下導入至振動設置的篩板上，在振動電機的作用下，實現(xiàn)對落入至篩板上的煤粉與煤塊進行分離，分離后的煤塊通過固體出料口落入至皮帶輸送機上輸走；

21、分離后的煤粉穿過篩板落入至煤粉導出筒，并導出，實現(xiàn)分類收集，方便快捷，降低了勞動強度。

技術特征：

1.工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)水平并列轉(zhuǎn)動安裝有固定粉碎輥(2)與調(diào)節(jié)粉碎輥(3)，所述調(diào)節(jié)粉碎輥(3)通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)其與固定粉碎輥(2)的間距，

2.根據(jù)權利要求1所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的底部固接有向下呈漸縮式設置的煤粉導出筒(17)。

3.根據(jù)權利要求2所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述篩板(13)振動設置于所述箱體(1)內(nèi)部；所述篩板(13)的相對內(nèi)壁上分別水平固接有支撐板(14)，所述篩板(13)靠近兩端的底面對應與兩個所述支撐板(14)之間固接有支撐彈簧(15)；所述支撐板(14)與所述篩板(13)之間分別固接有定位凸起部，所述支撐彈簧(15)的兩端對應插裝固接于所述定位凸起部上。

4.根據(jù)權利要求3所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述固體出料口(20)的外沿固接有導出筒(18)，所述導出筒(18)的下方設有皮帶輸送機(19)。

5.根據(jù)權利要求4所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述箱體(1)處于所述篩板(13)的上方區(qū)域傾斜固接有導板(12)，所述導板(12)的下端部朝向所述篩板(13)的上端部，且所述導板(12)的下端部與箱體(1)內(nèi)壁之間設有落料通道。

6.根據(jù)權利要求5所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述固定粉碎輥(2)與調(diào)節(jié)粉碎輥(3)的周壁上并列設有若干圈破碎齒(21)，所述固定粉碎輥(2)與調(diào)節(jié)粉碎輥(3)的破碎齒(21)之間交錯式設置。

7.根據(jù)權利要求6所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的相對內(nèi)壁上水平開設有滑槽(10)，兩個所述滑槽(10)內(nèi)分別滑動設有安裝桿(6)，所述調(diào)節(jié)粉碎輥(3)的兩端轉(zhuǎn)動安裝于兩個所述安裝桿(6)的一端，兩個所述安裝桿(6)的另一端之間固接有連接板(7)，所述箱體(1)的外壁上水平固接有伸縮缸(11)，所述伸縮缸(11)的伸縮端與所述連接板(7)相固接。

8.根據(jù)權利要求7所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述連接板(7)的上端部豎直固接有連接桿(8)，所述調(diào)節(jié)導料板(5)的上端部與所述連接桿(8)的上端部相固接。

9.根據(jù)權利要求8所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述連接板(7)桿的背面水平固接有遮擋板(9)，所述箱體(1)上開設有避讓所述遮擋板(9)的滑孔。

10.根據(jù)權利要求9所述的工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的外壁上固接有驅(qū)動所述固定粉碎輥(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機。

技術總結(jié)
工廠節(jié)能用燃煤粉碎裝置，涉及粉碎裝置技術領域，包括箱體，箱體內(nèi)水平并列轉(zhuǎn)動安裝有固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥，調(diào)節(jié)粉碎輥通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)其與固定粉碎輥的間距，箱體的上端口開口設置，箱體的上端口傾斜固接于位于固定粉碎輥上方的固定導料板，調(diào)節(jié)粉碎輥的上方傾斜設有跟隨其移動的調(diào)節(jié)導料板，箱體處于固定粉碎輥與調(diào)節(jié)粉碎輥下方的區(qū)域傾斜設有篩板，箱體的側(cè)壁上開設有固體出料口。本技術解決了傳統(tǒng)技術中的煤塊粉碎時，當需要調(diào)節(jié)粉碎顆粒大小時，只是粉碎結(jié)構(gòu)的間距發(fā)生變化，其進料口大小固定，無法根據(jù)粉碎顆粒的大小調(diào)節(jié)其進料口大小，這就使得較大的煤塊無法進入至粉碎箱內(nèi)，降低了粉碎效率的問題。

技術研發(fā)人員：佟昊,韓立文,李玉杰
受保護的技術使用者：濰坊智遠自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：20240201
技術公布日：2024/12/19