本發(fā)明涉及粉末制備，特別是涉及一種調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、混合料碾粉設(shè)備是一種用于將多種原材料混合并碾碎至所需顆粒度的裝置，常用于建材、化工、食品、制藥等行業(yè)，以便獲得均勻的粉末或細(xì)小顆粒，該設(shè)備通常具備高效的混合與粉碎能力，使不同材料充分混合并達(dá)到所需細(xì)度。

2、在食品行業(yè)中，尤其是調(diào)料粉的生產(chǎn)中，有廣泛的應(yīng)用，調(diào)料粉包括胡椒粉、辣椒粉、咖喱粉、孜然粉、姜粉等，對于調(diào)料粉的生產(chǎn)，設(shè)備需要具備細(xì)致、均勻和高效的粉碎和混合功能，同時(shí)滿足食品衛(wèi)生和安全的標(biāo)準(zhǔn)。

3、例如中國專利cn117772371a公開了一種粉末氣流粉碎機(jī)，該方案包括氣體均壓室，側(cè)面沿環(huán)形開設(shè)有若干均布的噴嘴槽，中心開設(shè)有粉碎槽；粉碎噴嘴，其設(shè)于噴嘴槽內(nèi)，末端設(shè)有氣體過濾器；耐磨粉碎襯板，其設(shè)于粉碎槽內(nèi)；蓋板，其可拆卸地設(shè)于氣體均壓室頂部；進(jìn)料管，其設(shè)于蓋板頂部且與氣體均壓室連通，另一端開設(shè)有進(jìn)料氣體口，管身設(shè)有進(jìn)料漏斗，通過向氣體均壓室內(nèi)通入高壓氣體，高壓氣體帶動粉末在耐磨粉碎襯板內(nèi)部高速轉(zhuǎn)動從而破碎粉末。

4、但是上述方案中，耐磨粉碎襯板與高速轉(zhuǎn)動的粉末接觸從而破碎粉末，使得耐磨粉碎襯板的磨損程度增加，降低了耐磨粉碎襯板的使用壽命，從而導(dǎo)致粉末的破碎效果較差，并且長時(shí)間使用后需要更換新的耐磨粉碎板，更換過程繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前的耐磨粉碎襯板磨損程度增加導(dǎo)致的粉末破碎效果較差的問題，提供一種調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備。

2、上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，包括：

4、上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋相互扣合且二者之間形成空腔，所述上蓋偏心位置處連接有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道與所述上蓋之間的夾角為銳角，且所述進(jìn)料管道所在的豎直平面與連接處相切，所述上蓋中心位置垂直連接有出料管道；

5、破碎環(huán)板，所述破碎環(huán)板轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述破碎環(huán)板內(nèi)部具有破碎腔，所述破碎環(huán)板外周上均勻分布有傾斜方向相同的噴氣嘴，所述噴氣嘴連通所述空腔和所述破碎腔，所述下蓋側(cè)壁上連通有傾斜設(shè)置的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的傾斜方向與所述噴氣嘴的傾斜方向相同，所述破碎環(huán)板上端面上開設(shè)有環(huán)形進(jìn)料槽和出料槽，所述環(huán)形進(jìn)料槽與所述進(jìn)料管道連通，所述出料槽與所述出料管道連通，所述環(huán)形進(jìn)料槽上設(shè)置有若干破碎刀；

6、調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)所述出料槽的開口大小，且所述調(diào)節(jié)組件與所述破碎刀聯(lián)動，所述調(diào)節(jié)組件配置為：

7、所述破碎腔內(nèi)的持料量較多時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件增大所述出料槽的開口并且調(diào)整所述破碎刀傾斜，物料與所述破碎刀傾斜接觸；

8、所述破碎腔內(nèi)的持料量較少時(shí)，所述調(diào)節(jié)組件減小所述出料槽的開口并且調(diào)整所述破碎刀沿所述破碎環(huán)板的徑向分布，物料與所述破碎刀垂直接觸。

9、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動環(huán)和若干月牙形擋片，所述轉(zhuǎn)動環(huán)同軸且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎環(huán)上端面，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)周設(shè)置有齒牙，若干月牙形擋片呈圓周陣列并且轉(zhuǎn)動連接在所述出料槽邊緣上，若干月牙形擋片轉(zhuǎn)動連接處設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)周嚙合，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動帶動若干月牙形擋片轉(zhuǎn)動，若干月牙形擋片另一端相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)能夠減小或增大所述出料槽的開口。

10、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上鉸接有第一連接桿，所述破碎環(huán)板上端面開設(shè)有若干滑槽，若干滑槽傾斜設(shè)置且內(nèi)部設(shè)置有彈性件，所述第一連接桿的另一端滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)且與所述彈性件連接，所述第一連接桿位于滑槽內(nèi)的一端上鉸接有第二連接桿，第二連接桿的另一端與破碎刀的一端鉸接，所述破碎刀的另一端鉸接在所述破碎環(huán)板上，所述破碎環(huán)板轉(zhuǎn)動時(shí)給予所述第一連接桿離心力，所述第一連接桿在滑槽內(nèi)滑動以拉動所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，所述第二連接桿拉動所述破碎刀以改變所述破碎刀位置。

11、進(jìn)一步的，所述彈性件為拉簧。

12、進(jìn)一步的，所述破碎刀的刀刃朝向物料的進(jìn)料方向。

13、進(jìn)一步的，所述噴氣嘴上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)能夠攔截進(jìn)入到所述破碎腔內(nèi)氣體中的固態(tài)雜質(zhì)。

14、進(jìn)一步的，所述破碎環(huán)板包括上襯板、側(cè)襯板和下襯板，三者合圍成柱狀體，所述上襯板與所述上蓋轉(zhuǎn)動連接，所述下襯板與所述下蓋轉(zhuǎn)動連接。

15、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件能夠向所述進(jìn)料管道內(nèi)輸送氣體，所述氣體帶動物料進(jìn)入所述破碎腔內(nèi)。

16、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣組件包括空氣壓縮機(jī)和連接管道，所述連接管道連接所述進(jìn)氣管側(cè)壁，所述空氣壓縮機(jī)連接所述連接管道的另一端，所述空氣壓縮機(jī)輸送氣體進(jìn)入到所述進(jìn)料管內(nèi)。

17、進(jìn)一步的，所述下蓋底部連接有支撐座。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明通過設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的破碎環(huán)板，且轉(zhuǎn)動方向與物料的轉(zhuǎn)動方向相同，從而降低物料與破碎環(huán)板之間的相對轉(zhuǎn)速，進(jìn)而減少了物料對破碎環(huán)板的磨損，提高了破碎環(huán)板的使用壽命。

20、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)整出料槽的開口大小和破碎刀的位置，從而在確保整體破碎效果的前提下自適應(yīng)不同持料量時(shí)的物料破碎，并且使得破碎腔內(nèi)的持料量逐漸趨于正常。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動環(huán)和若干月牙形擋片，所述轉(zhuǎn)動環(huán)同軸且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎環(huán)上端面，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)周設(shè)置有齒牙，若干月牙形擋片呈圓周陣列并且轉(zhuǎn)動連接在所述出料槽邊緣上，若干月牙形擋片轉(zhuǎn)動連接處設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)周嚙合，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動帶動若干月牙形擋片轉(zhuǎn)動，若干月牙形擋片另一端相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)能夠減小或增大所述出料槽的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上鉸接有第一連接桿，所述破碎環(huán)板上端面開設(shè)有若干滑槽，若干滑槽傾斜設(shè)置且內(nèi)部設(shè)置有彈性件，所述第一連接桿的另一端滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)且與所述彈性件連接，所述第一連接桿位于滑槽內(nèi)的一端上鉸接有第二連接桿，第二連接桿的另一端與破碎刀的一端鉸接，所述破碎刀的另一端鉸接在所述破碎環(huán)板上，所述破碎環(huán)板轉(zhuǎn)動時(shí)給予所述第一連接桿離心力，所述第一連接桿在滑槽內(nèi)滑動以拉動所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，所述第二連接桿拉動所述破碎刀以改變所述破碎刀位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述彈性件為拉簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述破碎刀的刀刃朝向物料的進(jìn)料方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述噴氣嘴上設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)能夠攔截進(jìn)入到所述破碎腔內(nèi)氣體中的固態(tài)雜質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述破碎環(huán)板包括上襯板、側(cè)襯板和下襯板，三者合圍成柱狀體，所述上襯板與所述上蓋轉(zhuǎn)動連接，所述下襯板與所述下蓋轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料管道側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件能夠向所述進(jìn)料管道內(nèi)輸送氣體，所述氣體帶動物料進(jìn)入所述破碎腔內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)氣組件包括空氣壓縮機(jī)和連接管道，所述連接管道連接所述進(jìn)氣管側(cè)壁，所述空氣壓縮機(jī)連接所述連接管道的另一端，所述空氣壓縮機(jī)輸送氣體進(jìn)入到所述進(jìn)料管內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，其特征在于，所述下蓋底部連接有支撐座。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種調(diào)味品加工用原料混合碾粉設(shè)備，包括上蓋和下蓋，上蓋和下蓋相互扣合而形成空腔，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有破碎環(huán)板，破碎環(huán)板上開設(shè)有進(jìn)料環(huán)槽，進(jìn)料環(huán)槽上設(shè)置有破碎刀，通過設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的破碎環(huán)板，且轉(zhuǎn)動方向與物料的轉(zhuǎn)動方向相同，從而降低物料與破碎環(huán)板之間的相對轉(zhuǎn)速，進(jìn)而減少了物料對破碎環(huán)板的磨損，提高了破碎環(huán)板的使用壽命，同時(shí)，破碎環(huán)板上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)整出料槽的開口大小和破碎刀的位置，從而在確保整體破碎效果的前提下自適應(yīng)不同持料量時(shí)的物料破碎，并且使得破碎腔內(nèi)的持料量逐漸趨于正常。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文和,馮振亞,雷遠(yuǎn)洪,丁強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江味海食品配料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19