本技術(shù)涉及蛋白肽濃縮，具體的為一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，國內(nèi)肝素提取有鹽析法和酶解法兩種工藝。鹽析法是將腸粘膜加鹽、加堿調(diào)ph，升溫至50℃左右保溫使肝素溶解轉(zhuǎn)移到水中，然后升溫至95℃使腸膜蛋白凝固，再分離得到副產(chǎn)物腸膜渣(或稱腸膜蛋白)，分離得到的清液再經(jīng)樹脂吸附、解析、醇沉、烘干等步驟得到肝素。酶解法是將腸粘膜加鹽、加堿調(diào)ph、加蛋白酶，升溫至50℃左右保溫使腸粘膜酶解得到酶解液，酶解液再經(jīng)滅酶、樹脂吸附、解析、醇沉、烘干等步驟得到肝素。和鹽析法比較，酶解法具有肝素收率高、廢水量少、食鹽消耗低等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用。

2、目前，采用酶解法獲取的蛋白肽初級濃縮液還需要進(jìn)行真空濃縮處理，常見的真空濃縮處理方式是使用真空泵、冷凝箱和濃縮罐，其中在濃縮時需要對濃縮罐進(jìn)行加熱，使得濃縮罐內(nèi)的容易加速揮發(fā)，揮發(fā)的氣體由冷凝箱進(jìn)行冷凝處理，濃縮罐內(nèi)留下來的液體為純凈的蛋白肽濃縮液，最后取出蛋白肽濃縮液進(jìn)行干燥處理就能獲取蛋白肽。但是現(xiàn)有的濃縮設(shè)備還存在不足：1、濃縮罐加熱濃縮后需要靜置冷卻后才能排出蛋白肽濃縮液，而現(xiàn)有的加熱設(shè)備通常為蒸汽加熱，這就導(dǎo)致濃縮罐需要自然冷卻，進(jìn)而存在濃縮效率低下的缺陷；2、濃縮時濃縮罐內(nèi)的液體處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致液體受熱不均勻，存在濃縮質(zhì)量差的缺陷。

3、為此，本實(shí)用新型提供一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型具有對濃縮后高溫的濃縮罐快速冷卻的優(yōu)點(diǎn)，還具有提高濃縮均勻度的優(yōu)點(diǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，包括支撐架、濃縮罐和冷凝箱，所述支撐架內(nèi)橫向滑動連接有靠近底部的承載座，該承載座的頂部橫向滑動連接有支板，所述濃縮罐為臥式設(shè)置且其外周壁中部的底部和支板的頂部固定連接，所述支撐架內(nèi)固定設(shè)置有位于濃縮罐兩端的加熱筒和冷卻筒，所述加熱筒和冷卻筒相對的一側(cè)為開口設(shè)置，所述冷凝箱固定設(shè)置在支撐架的頂部，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有用于控制支板相對承載座往復(fù)滑動的驅(qū)動組一和用于控制承載座相對支撐架滑動的驅(qū)動組二。

3、進(jìn)一步的，所述支撐架為矩形框結(jié)構(gòu)，該支撐架內(nèi)固定連接有靠近底部的橫梁，所述承載座上開設(shè)有套設(shè)在橫梁外部的導(dǎo)向孔，所述承載座的頂部開設(shè)有和支板底部滑動連接的滑槽。

4、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組一包括往復(fù)絲杠和套設(shè)在往復(fù)絲杠上的往復(fù)絲套，所述往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動連接在滑槽內(nèi)，所述往復(fù)絲套和支板固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動組二包括傳動絲杠和套設(shè)在傳動絲杠上的傳動絲套，所述傳動絲杠轉(zhuǎn)動連接在橫梁的下方，所述傳動絲套的外周壁通過連接板和承載座的底部固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述加熱筒包括外筒一固定套設(shè)在外筒一內(nèi)的內(nèi)盤管一，所述冷卻筒包括外筒二和固定套設(shè)在外筒二內(nèi)的內(nèi)盤管二。

7、進(jìn)一步的，所述外筒一的外周壁固定連接有和支撐架頂部固定連接的懸掛管一，所述外筒二的外周壁固定連接有和支撐架頂部固定連接的懸掛管二。

8、進(jìn)一步的，所述濃縮罐外周壁的中部的頂部固定連接有抽氣管和位于抽氣管一側(cè)的上料管，該濃縮罐外周壁的中部的底部固定連接有下料管。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱筒和冷卻筒，然后在加熱筒和冷卻筒之間設(shè)置能橫向運(yùn)動的濃縮罐，濃縮罐左右運(yùn)動時會分別進(jìn)入加熱筒和冷卻筒內(nèi)，使得濃縮罐在高溫加熱濃縮后能快速冷卻降溫，方便及時排除濃縮后的蛋白肽濃縮液，大大提高了整體濃縮處理的效率。

11、2、本實(shí)用新型通過在支撐架內(nèi)設(shè)置承載座，承載座上設(shè)置能橫向往復(fù)滑動的支板，支板和濃縮罐的底部固定連接，當(dāng)濃縮罐的一端進(jìn)入加熱筒或者冷卻筒內(nèi)時，控制支板往復(fù)滑動時，濃縮罐內(nèi)的液體會進(jìn)行軸向紊流運(yùn)動，使得濃縮罐內(nèi)的液體受熱或者制冷更加均勻，大大提高了濃縮的均勻度。

技術(shù)特征：

1.一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，包括支撐架(1)、濃縮罐(2)和冷凝箱(7)，其特征在于，所述支撐架(1)內(nèi)橫向滑動連接有靠近底部的承載座(3)，該承載座(3)的頂部橫向滑動連接有支板(4)，所述濃縮罐(2)為臥式設(shè)置且其外周壁中部的底部和支板(4)的頂部固定連接，所述支撐架(1)內(nèi)固定設(shè)置有位于濃縮罐(2)兩端的加熱筒(5)和冷卻筒(6)，所述加熱筒(5)和冷卻筒(6)相對的一側(cè)為開口設(shè)置，所述冷凝箱(7)固定設(shè)置在支撐架(1)的頂部，所述支撐架(1)內(nèi)設(shè)置有用于控制支板(4)相對承載座(3)往復(fù)滑動的驅(qū)動組一(8)和用于控制承載座(3)相對支撐架(1)滑動的驅(qū)動組二(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述支撐架(1)為矩形框結(jié)構(gòu)，該支撐架(1)內(nèi)固定連接有靠近底部的橫梁(11)，所述承載座(3)上開設(shè)有套設(shè)在橫梁(11)外部的導(dǎo)向孔，所述承載座(3)的頂部開設(shè)有和支板(4)底部滑動連接的滑槽(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組一(8)包括往復(fù)絲杠(81)和套設(shè)在往復(fù)絲杠(81)上的往復(fù)絲套(82)，所述往復(fù)絲杠(81)轉(zhuǎn)動連接在滑槽(31)內(nèi)，所述往復(fù)絲套(82)和支板(4)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組二(9)包括傳動絲杠(91)和套設(shè)在傳動絲杠(91)上的傳動絲套(92)，所述傳動絲杠(91)轉(zhuǎn)動連接在橫梁(11)的下方，所述傳動絲套(92)的外周壁通過連接板(921)和承載座(3)的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述加熱筒(5)包括外筒一(51)固定套設(shè)在外筒一(51)內(nèi)的內(nèi)盤管一(52)，所述冷卻筒(6)包括外筒二(61)和固定套設(shè)在外筒二(61)內(nèi)的內(nèi)盤管二(62)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述外筒一(51)的外周壁固定連接有和支撐架(1)頂部固定連接的懸掛管一(511)，所述外筒二(61)的外周壁固定連接有和支撐架(1)頂部固定連接的懸掛管二(611)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，其特征在于：所述濃縮罐(2)外周壁的中部的頂部固定連接有抽氣管(21)和位于抽氣管(21)一側(cè)的上料管(22)，該濃縮罐(2)外周壁的中部的底部固定連接有下料管(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種肝素鈉副產(chǎn)蛋白肽濃縮裝置，包括支撐架、濃縮罐和冷凝箱，所述支撐架內(nèi)橫向滑動連接有靠近底部的承載座，該承載座的頂部橫向滑動連接有支板，所述濃縮罐為臥式設(shè)置且其外周壁中部的底部和支板的頂部固定連接，所述支撐架內(nèi)固定設(shè)置有位于濃縮罐兩端的加熱筒和冷卻筒，所述加熱筒和冷卻筒相對的一側(cè)為開口設(shè)置，所述冷凝箱固定設(shè)置在支撐架的頂部。本技術(shù)通過設(shè)置加熱筒和冷卻筒，然后在加熱筒和冷卻筒之間設(shè)置能橫向運(yùn)動的濃縮罐，濃縮罐左右運(yùn)動時會分別進(jìn)入加熱筒和冷卻筒內(nèi)，使得濃縮罐在高溫加熱濃縮后能快速冷卻降溫，方便及時排除濃縮后的蛋白肽濃縮液，大大提高了整體濃縮處理的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬保社,李建華,李英剛,李永錄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌豐潤生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/19