本技術(shù)涉及pcb加工治具，具體為一種pcb板表面加工載臺。

背景技術(shù)：

1、pcb板是一種在其表面上印制電子元件和線路圖案的基板，它由絕緣材料制成，通常是用玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂等材料，pcb板是電子設(shè)備中非常常見的組成部分，用于支持和連接各種電子元件，如集成電路、電阻、電容和其他電子器件。

2、在led顯示模塊的加工工藝流程中需要將pcb板放置在噴涂治具中，然后將治具放置在支撐載臺上，對其噴涂油墨層或透明層等結(jié)構(gòu)，然而，led顯示模塊的pcb板在之前的led芯片及驅(qū)動ic的焊接過程中受熱會引起一定程度的翹曲，導(dǎo)致pcb板表面噴涂的油墨層厚度會受到影響，從而影響墨色差異，影響拼接后led顯示屏的顯示效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種對pcb板進(jìn)行修正，使噴涂在其表面的墨色均勻的pcb板表面加工載臺。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

3、一種pcb板表面加工載臺，包括工作臺，工作臺的表面開設(shè)有兩個(gè)空區(qū)，工作臺的底部設(shè)置有對應(yīng)兩個(gè)空區(qū)的噴涂治具，工作臺的上側(cè)設(shè)置有壓板，壓板的兩側(cè)均安裝有第一固定塊，第一固定塊端部的下側(cè)連接有第一導(dǎo)桿，且第一導(dǎo)桿的端部貫穿至工作臺的下側(cè)，第一導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與第一固定塊和工作臺抵接，兩個(gè)第一導(dǎo)桿的下端共同連接有橫板，橫板的外表面安裝有踩踏板。

4、由此可見，通過將pcb板放置在工作臺的上表面且位于空區(qū)處，接著用腳踩下踩踏板帶動壓板壓緊在pcb板上，從而可從pcb板的四周對其壓緊整平，最后通過噴涂治具對其噴涂即可，從而可提高pcb板噴涂墨色的一致性，提高拼接后led顯示屏的顯示效果，并且工作人員可根據(jù)pcb板的翹曲程度，控制踩踩踏板的力度，以保障所有pcb板均能夠得到整平作用，實(shí)用性更佳。踩踏板通過第一導(dǎo)桿安裝在工作臺下側(cè)整體結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低。

5、進(jìn)一步的，工作臺的上表面位于空區(qū)的四角處均安裝有直角限位塊。

6、通過直角限位塊的設(shè)置，可對pcb板進(jìn)行定位，使工作人員能夠快速且準(zhǔn)確的將pcb板放置在加工位置，并使pcb板待噴涂的區(qū)域能夠處在空區(qū)處，提高工作效率。

7、進(jìn)一步的，壓板遠(yuǎn)離踩踏板的一側(cè)安裝有第二固定塊，第二固定塊端部的下側(cè)連接有第二導(dǎo)桿，且第二導(dǎo)桿的端部貫穿至工作臺的下側(cè)，第二導(dǎo)桿的端部安裝有連接板，且連接板的端部與橫板連接。

8、通過第二固定塊、第二導(dǎo)桿和連接板的設(shè)置，能夠使壓板受到多方向的限位，可使工作人員在向下踩踏踩踏板時(shí)，壓板能夠保持水平穩(wěn)定，提高對pcb板的整平效果。

9、進(jìn)一步的，工作臺的上表面位于空區(qū)的四角處均開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有伸縮桿，伸縮桿的端部安裝有頂板，伸縮桿的外表面套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧的兩端分別與頂板和凹槽的內(nèi)壁抵接，并且頂板的最高處低于直角限位塊的最高處。

10、將pcb板放置在四個(gè)直角限位塊之間時(shí)，且處在四個(gè)頂板的上側(cè)，隨著壓板對pcb板壓緊，可使頂板收縮進(jìn)凹槽內(nèi)并與工作臺的表面處在同一平面上，當(dāng)pcb板噴涂后松開踩踏板，第一彈簧帶動壓板向上復(fù)位，且在第二彈簧的彈力作用下，可推動頂板將pcb板頂起，從而使pcb板與工作臺表面之間存在間隙，工作人員可將手指伸入該間隙內(nèi)將pcb板快速取出。

11、進(jìn)一步的，工作臺底部的四角處均安裝有支撐柱，支撐柱的底部安裝有防滑墊。

12、通過支撐柱和防滑墊的設(shè)置，可使本加工載臺的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

13、進(jìn)一步的，壓板的底部設(shè)置有橡膠墊。

14、橡膠墊具有一定的形變能力，故而在壓板壓緊pcb板時(shí)，起到緩沖保護(hù)的作用，避免pcb板損壞。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板表面加工載臺，包括工作臺（100），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板表面加工載臺，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板表面加工載臺，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板表面加工載臺，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板表面加工載臺，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pcb板表面加工載臺，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種PCB板表面加工載臺，其包括工作臺，工作臺的表面開設(shè)有兩個(gè)空區(qū)，工作臺的底部設(shè)置有對應(yīng)兩個(gè)空區(qū)的噴涂治具，工作臺的上側(cè)設(shè)置有壓板，壓板的兩側(cè)均安裝有第一固定塊，第一固定塊端部的下側(cè)連接有第一導(dǎo)桿，且第一導(dǎo)桿的端部貫穿至工作臺的下側(cè)，第一導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有第一彈簧，且第一彈簧的兩端分別與第一固定塊和工作臺抵接，兩個(gè)第一導(dǎo)桿的下端共同連接有橫板，橫板的外表面安裝有踩踏板。通過將PCB板放置在工作臺的上表面且位于空區(qū)處，接著用腳踩下踩踏板帶動壓板壓緊在PCB板上，從而可從PCB板的四周對其壓緊整平，最后通過噴涂治具對其噴涂即可，從而可提高PCB板噴涂墨色的一致性，提高拼接后LED顯示屏的顯示效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曾建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：開平依利安達(dá)電子第五有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19