本發(fā)明涉及涂覆，具體是涉及一種空調(diào)除濕設(shè)備加工用涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)又稱為空氣調(diào)節(jié)器，空調(diào)是對空氣的溫度，濕度，純凈度，氣流速度，進(jìn)行處理，滿足人們生產(chǎn)、生活需要的設(shè)備，簡稱為空調(diào)，空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器，具備調(diào)節(jié)溫度和濕度的特點，冷媒軟管為空調(diào)除濕設(shè)備中的配件，在其生產(chǎn)加工時，由于其在空調(diào)安裝后，暴露在外部環(huán)境中，因此在冷媒軟管生產(chǎn)時，需要在其表面涂覆有防腐涂料。

2、目前對冷媒軟管表面進(jìn)行涂覆的裝置，大多數(shù)還需要人工參與，人工進(jìn)行配合加工，比如對冷媒軟管在涂覆中的牽引過程，這種方式，較為麻煩；另外，冷媒軟管在后期還需要進(jìn)行切割使用，現(xiàn)有的涂覆裝置也不能根據(jù)實際需求，自動化的在冷媒軟管切割位置處涂覆有標(biāo)記涂料，難以滿足工作人員的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種空調(diào)除濕設(shè)備加工用涂覆裝置，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的目前對冷媒軟管表面進(jìn)行涂覆的裝置，大多數(shù)還需要人工參與，人工進(jìn)行配合加工，比如對冷媒軟管在涂覆中的牽引過程，這種方式，較為麻煩；另外，冷媒軟管在后期還需要進(jìn)行切割使用，現(xiàn)有的涂覆裝置也不能根據(jù)實際需求，自動化的在冷媒軟管切割位置處涂覆有標(biāo)記涂料的問題。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種空調(diào)除濕設(shè)備加工用涂覆裝置，包括：

4、機(jī)體，所述機(jī)體的頂部兩側(cè)分別安裝有放置臺和箱體，所述箱體兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通孔；

5、冷媒軟管組件，所述冷媒軟管組件設(shè)置在放置臺的頂部，所述冷媒軟管組件包括冷媒軟管卷，所述冷媒軟管卷通過兩組扎帶捆扎在一起，所述冷媒軟管卷的一端設(shè)置有配重塊；

6、機(jī)械臂，所述機(jī)械臂用于對外部的冷媒軟管組件進(jìn)行抓取；

7、切帶組件，所述切帶組件安裝在機(jī)體頂部左側(cè)，用于切割扎帶；

8、第一拉管組件，所述第一拉管組件安裝在放置臺的橫板下方，用于將冷媒軟管卷的一端牽引至箱體的內(nèi)部；

9、第二拉管組件，所述第二拉管組件設(shè)置在箱體的內(nèi)部后側(cè)，用于將冷媒軟管卷的一端穿出箱體的內(nèi)部；

10、涂覆組件，所述涂覆組件設(shè)置在箱體的內(nèi)部底端，用于對冷媒軟管卷進(jìn)行涂覆；

11、第三拉管組件，所述第三拉管組件設(shè)置在機(jī)體的頂部前側(cè)，與第二拉管組件配合，用于拉直冷媒軟管卷。

12、優(yōu)選的，所述切帶組件包括兩組支撐板，兩組所述支撐板分別焊接在機(jī)體頂部的前后側(cè)，兩組所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一絲桿外表面螺紋連接有活動件，所述活動件滑動連接在第一導(dǎo)桿上，所述第一導(dǎo)桿固定安裝在兩組支撐板之間，且所述第一絲桿的一端固定安裝在第一步進(jìn)電機(jī)的輸出端，所述第一步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在其中一組所述支撐板的外側(cè)，所述活動件的內(nèi)部安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有升降件。

13、優(yōu)選的，所述升降件的內(nèi)部底端固定安裝有滑軌，所述滑軌外表面的兩端均滑動連接有刀具，所述刀具上固定連接有齒條，所述升降件的內(nèi)部底端還開設(shè)有槽口，所述槽口的內(nèi)部滑動連接有活動塊，所述活動塊固定連接在氣缸的輸出端，且所述氣缸安裝在升降件的內(nèi)部，所述活動塊的頂端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述第二連桿的另一端與第一連桿轉(zhuǎn)動連接，且所述第一連桿遠(yuǎn)離第二連桿的一端固定連接有半齒輪，第一連桿與半齒輪的連接處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述升降件，兩組所述半齒輪分別與兩組所述齒條嚙合。

14、優(yōu)選的，所述第一拉管組件包括支撐塊、第二絲桿和活動框，所述支撐塊設(shè)置有兩組均焊接在機(jī)體的頂部，所述第二絲桿轉(zhuǎn)動連接在兩組支撐塊的內(nèi)部，所述活動框螺紋連接在第二絲桿上，兩組所述支撐塊之間還安裝有第二導(dǎo)桿，所述活動框與第二導(dǎo)桿滑動連接，其中一組所述支撐塊的外側(cè)安裝有驅(qū)動第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二步進(jìn)電機(jī)，所述活動框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接第三絲桿，所述第三絲桿上螺紋連接有活動座，所述活動座滑動連接在第三導(dǎo)桿上，所述第三導(dǎo)桿固定連接在活動框的內(nèi)部，所述第三絲桿的一端固定連接在第三步進(jìn)電機(jī)的輸出端，所述第三步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在活動框的外側(cè)。

15、優(yōu)選的，所述第一拉管組件還包括夾板，所述活動座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂部焊接有框架，所述活動座外側(cè)安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述框架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿兩端開設(shè)的螺紋旋向相反，所述夾板設(shè)置有兩組，并分別螺紋連接在螺桿外表面的兩端，所述框架內(nèi)部還焊接有固定桿，所述夾板與固定桿滑動連接，所述框架外側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端延伸至框架內(nèi)部，并與螺桿的一端固定連接，兩組所述夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有海綿。

16、優(yōu)選的，所述第二拉管組件包括第四絲桿和第四導(dǎo)桿，所述第四絲桿轉(zhuǎn)動連接在箱體的內(nèi)部后側(cè)，所述第四導(dǎo)桿固定連接在箱體的內(nèi)部后側(cè)，所述第四絲桿外表面螺紋連接有移動件，所述移動件頂部安裝有電動升降桿，所述移動件的內(nèi)部設(shè)置有壓塊，所述壓塊的頂端中部固定連接在電動升降桿的輸出端，所述第四絲桿的一端固定連接在第四步進(jìn)電機(jī)的輸出端，所述第四步進(jìn)電機(jī)安裝在箱體的外側(cè)。

17、優(yōu)選的，所述涂覆組件包括固定件，所述固定件焊接在箱體內(nèi)底壁的中間位置處，所述固定件的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，所述固定件左側(cè)設(shè)置有第一傳動電機(jī)，所述第一齒輪固定連接在第一傳動電機(jī)的輸出端，且所述固定件右側(cè)還轉(zhuǎn)動連接有兩組第二齒輪和第三齒輪，兩組第二齒輪均與第一齒輪嚙合，兩組第二齒輪分別與兩組第三齒輪嚙合，兩組第三齒輪均與轉(zhuǎn)動齒圈嚙合，所述轉(zhuǎn)動齒圈滑動連接在固定件的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動齒圈外側(cè)固定安裝有第一噴頭和第二噴頭。

18、優(yōu)選的，所述第三拉管組件包括固定框，所述固定框焊接在機(jī)體頂部的前側(cè)，所述固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第五絲桿，所述第五絲桿的外表面螺紋連接有l(wèi)型板，所述l型板滑動連接于第五導(dǎo)桿上，所述第五導(dǎo)桿固定連接在固定框內(nèi)，且所述固定框外側(cè)安裝有驅(qū)動第五絲桿轉(zhuǎn)動的第五步進(jìn)電機(jī)，所述l型板的橫板內(nèi)部固定連接有安裝盤。

19、優(yōu)選的，所述安裝盤的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一組驅(qū)動齒輪和若干組從動齒輪，所述安裝盤的內(nèi)部滑動連接有若干組齒板，所述安裝盤的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圈，所述轉(zhuǎn)動圈內(nèi)壁固定連接有與從動齒輪嚙合的齒，且所述轉(zhuǎn)動圈外周面固定連接有與驅(qū)動齒輪嚙合的齒，若干組所述齒板分別與若干組所述從動齒輪嚙合，所述齒板靠近安裝盤圓心的一端固定連接有夾持塊，所述安裝盤的內(nèi)部頂端設(shè)置有第二傳動電機(jī)，所述第二傳動電機(jī)的輸出端與驅(qū)動齒輪頂部固定連接。

20、優(yōu)選的，所述機(jī)體的頂部安裝有刻度尺，所述刻度尺頂部安裝有電磁鐵，所述刻度尺為鐵質(zhì)材質(zhì)制成，且所述刻度尺的左端與箱體的前側(cè)中部位于同一個垂直面上。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種空調(diào)除濕設(shè)備加工用涂覆裝置，具備以下有益效果：

22、在現(xiàn)實生活中，空調(diào)的冷媒軟管極易彎曲，本發(fā)明中將冷媒軟管用兩組扎帶捆扎在一起，形成冷媒軟管卷，這樣做的目的是機(jī)械臂對其進(jìn)行抓取并放置在放置臺上時，不會發(fā)生松散，保證了機(jī)械臂上料的連續(xù)性，且通過在冷媒軟管卷初始端的內(nèi)部安裝配重塊，這樣做的目的是，冷媒軟管卷的這一端在重力的作用下，會保持垂直狀態(tài)。

23、本發(fā)明通過切帶組件將冷媒軟管卷上的扎帶切斷，其次通過第一拉管組件、第二拉管組件和涂覆組件的配合使用，實現(xiàn)了對冷媒軟管進(jìn)行連續(xù)性的防腐涂料涂覆，方便快捷。

24、由于空調(diào)在現(xiàn)實生活中裝機(jī)時，冷媒軟管所需要的長度處于幾種閾值范圍內(nèi)，所以后續(xù)還需要對冷媒軟管進(jìn)行切割，本發(fā)明在第二拉管組件、涂覆組件和第三拉管組件配合下，可根據(jù)實際所需要的冷媒軟管長度，自動化的在冷媒軟管上涂覆具有鮮明顏色的涂料，對后期切割位置進(jìn)行指明，滿足了工作人員的需求。