本發(fā)明涉及金屬?lài)娡?，具體而言，涉及一種用于金屬防腐加工噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬材料因其優(yōu)良的機(jī)械性能和加工便利性，在各種工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，然而，金屬材料易受環(huán)境因素如濕度、溫度變化和化學(xué)腐蝕的影響，導(dǎo)致其性能降低和壽命縮短，為了延長(zhǎng)金屬材料的使用壽命和維護(hù)其性能，采用防腐涂層是一種常見(jiàn)且有效的方法。

2、傳統(tǒng)的金屬防腐加工方法多采用手工噴涂或簡(jiǎn)單的機(jī)械噴涂設(shè)備進(jìn)行，這些方法雖然在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)金屬表面的防腐處理，但仍存在多方面的不足，例如，手工噴涂難以保證涂層的均勻性和厚度一致性，容易造成涂層的局部過(guò)厚或過(guò)薄，影響防腐效果和材料的美觀性，而傳統(tǒng)的機(jī)械噴涂設(shè)備通常設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，靈活性和自動(dòng)化程度不高，難以適應(yīng)復(fù)雜或異形金屬工件的噴涂需求。

3、在中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)202110772215.5，公開(kāi)了一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括底座，底座的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有噴涂機(jī)構(gòu)，噴涂機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，噴涂機(jī)構(gòu)連動(dòng)桿的下表面上均設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu)，該發(fā)明的有益效果是：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定片帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擠壓螺紋孔，進(jìn)而使移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)錐塊移動(dòng)，錐塊移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)皮帶移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)片可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸可帶動(dòng)皮帶進(jìn)行收卷，使橫腔內(nèi)部的皮帶被拉直，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶將下端噴孔堵住，進(jìn)而使噴孔打開(kāi)的數(shù)量可以進(jìn)行控制，根據(jù)金屬物料的規(guī)格選擇需要打開(kāi)的噴孔的數(shù)量，進(jìn)而防止噴孔開(kāi)放的過(guò)度造成涂料的浪費(fèi)。

4、此外，現(xiàn)有的噴涂裝置通常在噴涂過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確定位和固定，不便于直接對(duì)金屬上下面噴涂，不僅影響噴涂質(zhì)量，而且噴涂效率較低。

5、因此，需要一種新型的金屬防腐加工噴涂裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬防腐加工噴涂裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括：

3、噴涂箱，所述噴涂箱的頂部設(shè)置有蓋體，所述噴涂箱的頂部開(kāi)設(shè)有噴涂槽，所述噴涂槽的中間固定有分隔板，所述分隔板的兩側(cè)放置有待噴涂的金屬本體；

4、支撐部，所述支撐部包括支撐板和夾持板，所述支撐板與所述夾持板的一端均插入所述噴涂槽內(nèi)側(cè)壁，且可沿水平方向左右移動(dòng)，所述支撐板的另一端延伸至所述噴涂槽內(nèi)部用于放置所述金屬本體，所述夾持板用于在所述支撐板脫離所述金屬本體后對(duì)所述金屬本體側(cè)壁進(jìn)行夾持；

5、噴涂部，所述噴涂部安裝在所述噴涂箱內(nèi)部，所述噴涂部包括固定在所述蓋體頂部的液壓缸和固定在所述蓋體底部的多個(gè)活塞桿，以及安裝在所述噴涂箱內(nèi)部的儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔的一側(cè)安裝有噴涂管件。

6、進(jìn)一步的，所述噴涂箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一支撐槽，所述支撐板的一端插入所述第一支撐槽內(nèi)，所述支撐板的頂部設(shè)置有第一齒條。

7、進(jìn)一步的，所述第一支撐槽的頂部開(kāi)設(shè)有第二支撐槽，所述夾持板安裝在所述第二支撐槽內(nèi)，所述夾持板的底部設(shè)置有第二齒條，所述夾持板的內(nèi)部設(shè)置有插孔，所述插孔的內(nèi)部安裝有夾持桿，所述夾持桿上套設(shè)有第一彈簧。

8、進(jìn)一步的，所述第一齒條與所述第二齒條之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述第一齒條和第二齒條相互嚙合，其中

9、當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述支撐板移動(dòng)至所述第一支撐槽內(nèi)后，所述夾持板推動(dòng)所述金屬本體向貼近所述分隔板移動(dòng)，并對(duì)所述金屬本體進(jìn)行夾持。

10、進(jìn)一步的，所述噴涂管件包括與所述儲(chǔ)液腔連接的連接管和安裝在所述連接管上的多個(gè)第一分支管，以及與所述連接管連接的兩根第二分支管，所述連接管貫穿所述分隔板，所述第一分支管位于所述金屬本體下方。

11、進(jìn)一步的，所述第二分支管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述噴涂槽內(nèi)側(cè)壁，且所述第二分支管通過(guò)軟管與所述連接管頂部連接，所述第二分支管位于所述分隔板正上方，所述第二分支管上安裝有多個(gè)相互垂直的第三分支管。

12、進(jìn)一步的，所述蓋體的底部安裝有下蓋板，所述下蓋板的底部安裝有第三齒條，所述第二分支管上安裝有多個(gè)第一齒輪，其中

13、當(dāng)所述下蓋板向下移動(dòng)時(shí)，所述第三齒條從兩個(gè)所述第二分支管上的第一齒輪之間穿過(guò)，帶動(dòng)所述第二分支管轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述金屬本體相互平行。

14、進(jìn)一步的，所述噴涂箱上開(kāi)設(shè)有通孔，所述活塞桿插入所述通孔內(nèi)，所述活塞桿位于所述支撐板與所述夾持板兩側(cè)，所述活塞桿上安裝有第一活塞板，所述第一活塞板的底部安裝有第二活塞板，所述第一活塞板與所述第二活塞板之間設(shè)置有第四齒條，所述第四齒條與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相互嚙合。

15、進(jìn)一步的，所述第二支撐槽的上方安裝有吹氣腔，所述吹氣腔的一側(cè)安裝有吹氣孔，所述第二活塞板位于所述吹氣腔內(nèi)，當(dāng)所述第二活塞板上下移動(dòng)時(shí)，氣體從所述吹氣孔吹向所述金屬本體表面。

16、進(jìn)一步的，所述噴涂箱的底部安裝有支撐框架，所述液壓缸固定在所述支撐框架上。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、1、支撐板和夾持板為能夠沿水平方向左右移動(dòng)，使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的金屬本體，同時(shí)支撐板的主體提供一個(gè)穩(wěn)定的平臺(tái)，支撐金屬本體的放置，在噴涂過(guò)程開(kāi)始前，支撐板先移動(dòng)到適當(dāng)位置，以便將金屬本體放置在其上，夾持板的用于在噴涂時(shí)對(duì)金屬本體側(cè)壁進(jìn)行夾持，可直接對(duì)金屬本體上下面進(jìn)行噴涂。

19、2、通過(guò)設(shè)置吹氣腔可將金屬本體表面灰塵吹落，通過(guò)活塞桿下壓第一活塞板，產(chǎn)生的氣體從出氣孔吹向金屬本體，將其內(nèi)上方塵吹落，同時(shí)吹氣孔的內(nèi)部可設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，當(dāng)活塞板向上移動(dòng)復(fù)位時(shí)，將噴涂槽內(nèi)噴涂后的雜質(zhì)氣體吸附至過(guò)濾網(wǎng)上。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

7.如權(quán)利要求6所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

8.如權(quán)利要求7所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

9.如權(quán)利要求8所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

10.如權(quán)利要求9所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬?lài)娡款I(lǐng)域，具體為一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括：噴涂箱，所述噴涂箱的頂部設(shè)置有蓋體，噴涂箱的頂部開(kāi)設(shè)有噴涂槽，所述噴涂槽的中間固定有分隔板，分隔板的兩側(cè)放置有待噴涂的金屬本體；支撐部，所述支撐部包括支撐板和夾持板，支撐板與所述夾持板的一端均插入所述噴涂槽內(nèi)側(cè)壁，且可沿水平方向左右移動(dòng)；本發(fā)明的支撐板和夾持板能夠沿水平方向左右移動(dòng)，使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的金屬本體，同時(shí)支撐板的主要提供一個(gè)穩(wěn)定的平臺(tái)，支撐金屬本體的放置，在噴涂過(guò)程開(kāi)始前，支撐板先移動(dòng)到適當(dāng)位置，以便將金屬本體放置在其上，夾持板的用于在噴涂時(shí)對(duì)金屬本體側(cè)壁進(jìn)行夾持，可直接對(duì)金屬本體上下面進(jìn)行噴涂。

技術(shù)研發(fā)人員：戴建林,夏建峰,戴夏雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通日旭重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19