本發(fā)明專利涉及土茯苓粉末加工，具體而言，涉及土茯苓粉末加工用破碎裝置及破碎方法。

背景技術(shù)：

1、土茯苓粉是由土茯苓的根塊加工而成，土茯苓粉包括有兩種，一種是將風(fēng)干的土茯苓經(jīng)過(guò)破碎而成，該種方法加工出的土茯苓粉末水溶性差，不利于沖泡飲用。另一種是將新鮮土茯苓根塊中的汁液壓榨出來(lái)，壓榨出來(lái)的土茯苓汁液經(jīng)過(guò)烘干呈塊狀，再進(jìn)行破碎形成土茯苓粉末，通過(guò)汁液提取出來(lái)的土茯苓粉末純度高、易溶解，具有較高的藥用價(jià)值。

2、現(xiàn)有的土茯苓粉末加工用破碎裝置能夠?qū)L(fēng)干的土茯苓打成粉狀，并不能夠壓榨出新鮮土茯苓中的汁液。此外，土茯苓根塊的植物纖維粗大細(xì)長(zhǎng)，為此需要提前將土茯苓進(jìn)行切割，避免土茯苓纖維中吸附土茯苓的汁液，切割的土茯苓破碎過(guò)于細(xì)碎，土茯苓會(huì)在切割過(guò)程中會(huì)流失大量的土茯苓汁液，為此我們提出了一款土茯苓粉末加工用破碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了土茯苓粉末加工用破碎裝置，能夠?qū)⑼淋蜍咧械睦w維磨碎，并有效提取新鮮土茯苓中的汁液。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、土茯苓粉末加工用破碎裝置，包括破碎桶主體，所述破碎桶主體的底部外壁連通有沉淀罩，所述沉淀罩的底部外壁固定設(shè)有電機(jī)固定罩，所述電機(jī)固定罩的內(nèi)壁固定設(shè)有豎直向上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)沉淀罩的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)連軸器固定設(shè)有豎直向上的轉(zhuǎn)桿，所述破碎桶主體的頂部外壁通過(guò)開口固定設(shè)有下料斗，所述下料斗的底部一端固定設(shè)有豎直向下的碎料管，所述碎料管的底部外壁固定設(shè)有上磨料蓋板，所述轉(zhuǎn)桿的頂部外壁分別固定設(shè)有螺旋錐狀絞龍、第一下料絞龍與第二下料絞龍，所述螺旋錐狀絞龍的外壁與下料斗的底部?jī)?nèi)壁貼合，所述螺旋錐狀絞龍、第一下料絞龍與第二下料絞龍的外壁呈刀片狀，所述碎料管的內(nèi)壁自上而下分別固定設(shè)有第一固定環(huán)、第二固定環(huán)與第三固定環(huán)，所述第一固定環(huán)的內(nèi)壁固定設(shè)有等距離分布的第一切料刀，所述第二固定環(huán)的內(nèi)壁固定設(shè)有等距離分布的第二切料刀，所述第三固定環(huán)的內(nèi)壁固定設(shè)有等距離分布的第三切料刀，所述第三切料刀上嵌有等距離分布的圓形切料刀，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定設(shè)有下磨料盤，所述下磨料盤位于上磨料蓋板的正下方，所述下磨料盤的頂部外壁固定設(shè)有等距離分布的螺旋狀磨料刀片，所述下磨料盤頂部外壁邊緣位置固定設(shè)有磨料帶，所述下磨料盤的頂部外壁與上磨料蓋板的底部外壁間隙配合。

4、進(jìn)一步，所述第二切料刀的分布數(shù)量為第一切料刀的一倍，所述第三切料刀的數(shù)量為第二切料刀的一倍，所述第一切料刀的數(shù)量為20個(gè)，所述圓形切料刀的數(shù)量為3個(gè)，所述第一下料絞龍位于第一固定環(huán)的底部，所述第二下料絞龍位于第二固定環(huán)的底部，所述第一切料刀、第二切料刀以及第三切料刀的一端均固定設(shè)有一個(gè)活動(dòng)環(huán)，所述活動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的外壁活動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步，所述破碎桶主體的內(nèi)壁固定設(shè)有斗狀聚料罩，所述斗狀聚料罩的底部外壁通過(guò)開口固定設(shè)有下料管，所述下料管的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的外壁距離為3-4cm，所述斗狀聚料罩位于下磨料盤的正下方，通過(guò)斗狀聚料罩便于接取膏狀的土茯苓，并將土茯苓聚集于錐狀過(guò)濾罩的正上方落下。

6、進(jìn)一步，所述沉淀罩的頂部?jī)?nèi)壁固定設(shè)有錐狀過(guò)濾罩，所述錐狀過(guò)濾罩的頂部中央位置通過(guò)開口固定設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接，通過(guò)錐狀過(guò)濾罩便于對(duì)呈膏狀的土茯苓進(jìn)行過(guò)濾。

7、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿的頂部外壁活動(dòng)連接有第二軸承，所述第二軸承的外環(huán)固定設(shè)有等距離分布的固定桿，所述固定桿的一端與下料斗的內(nèi)壁固定連接，能夠?qū)D(zhuǎn)桿的頂部外壁進(jìn)行限位固定，避免轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生偏心振動(dòng)，有利于提高本發(fā)明的穩(wěn)定效果。

8、進(jìn)一步，所述破碎桶主體的底部外壁通過(guò)開口連接有排渣管，所述沉淀罩的底部外壁通過(guò)開口連接有排料管，所述排渣管與排料管的外壁設(shè)有閥門，通過(guò)排渣管便于將膏狀的土茯苓固體物從破碎桶主體內(nèi)排出，通過(guò)排料管便于將過(guò)濾后的土茯苓從沉淀罩內(nèi)排出。

9、進(jìn)一步，所述破碎桶主體的外壁固定設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的底部外壁固定設(shè)有等距離分布豎直向下的支撐腿腳，通過(guò)支撐腿腳便于將破碎桶主體放置于指定的位置。

10、進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)連接有電源線。

11、作為本發(fā)明的另一方面，還包括一種破碎方法，利用所述的土茯苓粉末加工用破碎裝置進(jìn)行土茯苓破碎，包括：

12、步驟1：將清洗完成且表皮的土茯苓根塊放入下料斗內(nèi)，此時(shí)通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺旋錐狀絞龍?jiān)谙铝隙返牡撞績(jī)?nèi)壁旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的螺旋錐狀絞龍?jiān)谙铝隙返膬?nèi)壁旋轉(zhuǎn)將土茯苓根塊擠入碎料管內(nèi)，進(jìn)入碎料管內(nèi)的土茯苓根塊通過(guò)第一固定環(huán)內(nèi)壁固定設(shè)有的第一切料刀將土茯苓根塊進(jìn)行初步分解，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一下料絞龍旋轉(zhuǎn)將初步分解的土茯苓在碎料管內(nèi)繼續(xù)下落，初步分解的土茯苓經(jīng)過(guò)第二固定環(huán)內(nèi)壁固定有的第二切料刀進(jìn)行進(jìn)一步地分解，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二下料絞龍旋轉(zhuǎn)將進(jìn)一步分解的土茯苓在碎料管內(nèi)繼續(xù)下落，進(jìn)一步分解的土茯苓通過(guò)第三固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)有的第三切料刀以及圓形切料刀將土茯苓根塊再次分解；

13、步驟2：分解成細(xì)密碎塊的土茯苓落入下磨料盤的頂部，通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)下磨料盤旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的下磨料盤配合上磨料蓋板對(duì)土茯苓碎塊進(jìn)行精細(xì)切割和擠壓，依靠固定于下磨料盤的螺旋狀磨料刀片和上磨料蓋板的擠壓作用，在精細(xì)切割過(guò)程中將土茯苓中的大部分汁液由土茯苓從纖維擠出，并在重力作用下流至下方，并最終經(jīng)排料管排出；經(jīng)過(guò)汁液提取切割后的土茯苓纖維中仍然存在部分汁液，通過(guò)下磨料盤頂部設(shè)有的螺旋狀磨料刀片以及磨料帶將土茯苓碎塊研磨成膏狀物體，對(duì)碎塊狀的土茯苓進(jìn)行研磨；

14、步驟3：呈膏狀的土茯苓落入斗狀聚料罩內(nèi)，通過(guò)斗狀聚料罩底部設(shè)有的下料管將膏狀的土茯苓落入錐狀過(guò)濾罩的頂部中央位置，利用錐狀過(guò)濾罩對(duì)土茯苓進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的液體落入沉淀罩內(nèi)，并通過(guò)排料管排出，膏狀的土茯苓固體物位于破碎桶主體的底部?jī)?nèi)壁，通過(guò)排渣管將膏狀的土茯苓固體物排出。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

16、本發(fā)明能夠?qū)π迈r土茯苓進(jìn)行加工，在進(jìn)行破碎的同時(shí)實(shí)現(xiàn)汁液的擠壓提取，能夠提高土茯苓汁液的提取率，避免土茯苓汁液的流失。

17、土茯苓在下料斗內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的螺旋錐狀絞龍帶入碎料管內(nèi)，進(jìn)入碎料管內(nèi)的土茯苓根塊通過(guò)第一固定環(huán)內(nèi)壁固定設(shè)有的第一切料刀將土茯苓根塊進(jìn)行初步分解；

18、通過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一下料絞龍旋轉(zhuǎn)將初步分解的土茯苓在碎料管內(nèi)繼續(xù)下落，初步分解的土茯苓經(jīng)過(guò)第二固定環(huán)內(nèi)壁固定有的第二切料刀進(jìn)行進(jìn)一步地分解；

19、通過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二下料絞龍旋轉(zhuǎn)將進(jìn)一步分解的土茯苓在碎料管內(nèi)繼續(xù)下落，進(jìn)一步分解的土茯苓通過(guò)第三固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)有的第三切料刀以及圓形切料刀將土茯苓根塊再次分解，土茯苓根塊經(jīng)過(guò)三次分解，且三次分解一次比一次密集，將土茯苓中的植物纖維切碎，且土茯苓中含有的汁液還位于破碎桶主體內(nèi)，不會(huì)造成土茯苓汁液流失。

20、土茯苓分解成大量的碎塊落入下磨料盤的頂部，其中土茯苓中的植物纖維分解成多段，通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)下磨料盤旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的下磨料盤配合上磨料蓋板對(duì)土茯苓碎塊進(jìn)行研磨，通過(guò)下磨料盤頂部設(shè)有的螺旋狀磨料刀片以及磨料帶將土茯苓碎塊研磨成膏狀物體，將土茯苓中含有的植物纖維磨碎，使之制成的土茯苓粉末易溶于水，便于沖泡，不摒棄土茯苓的植物纖維，不會(huì)影響土茯苓的藥用價(jià)值，有利于提高土茯苓粉末的質(zhì)量。