1.一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安裝有加工罐(2)，所述加工罐(2)的頂端扣合設置有頂蓋(3)，所述頂蓋(3)的上表面轉動連接有扣合板(4)，所述底板(1)遠離加工罐(2)一側的上表面固定安裝有風機(5)，所述風機(5)的輸入端貫穿固定連接在加工罐(2)的底部外表面，所述風機(5)的輸出端固定連接在加工罐(2)的外表面，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述轉盤(63)的下表面固定連接有粉碎板(67)，所述粉碎板(67)設置為半圓管型，所述粉碎板(67)繞轉盤(63)的中心軸固定間距設置有四個，所述粉碎板(67)的下方貼合設置有過濾板(68)，所述過濾板(68)的側表面接觸設置有第一密封環(huán)(69)，所述過濾板(68)與轉盤(63)的直徑為相同設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述第一密封環(huán)(69)的上表面固定連接在轉盤(63)的邊緣下表面，所述粉碎板(67)靠近過濾板(68)一側的表面均勻貫穿有疏導孔(610)，所述轉盤(63)的中部底面固定連接有第二密封環(huán)(611)，所述第二密封環(huán)(611)設在粉碎板(67)的內側，所述第二密封環(huán)(611)的內部設置有蓋板(612)，所述蓋板(612)的上表面固定連接在轉盤(63)的中部下表面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述蓋板(612)的下表面固定連接有波紋管(613)，所述波紋管(613)的底部固定連接有擠壓盤(614)，所述擠壓盤(614)底面固定連接在過濾板(68)的中部上表面。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述擠壓盤(614)的外側設有推動桿(615)，所述推動桿(615)固定連接在過濾板(68)的上表面，所述推動桿(615)繞過濾板(68)的中心軸固定間距設置有多個，所述推動桿(615)的上端接觸設置有驅動環(huán)(616)，所述驅動環(huán)(616)滑動上下滑動連接在第二密封環(huán)(611)的內表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述驅動環(huán)(616)的外表面固定連接有驅動桿(617)，所述驅動桿(617)呈水平設置，所述驅動桿(617)的兩端分別貫穿滑動連接在第一密封環(huán)(69)和第二密封環(huán)(611)的外表面，所述驅動桿(617)的中部外表面固定套接有推動塊(618)，所述推動塊(618)的底面貼合設置在粉碎板(67)靠近轉盤(63)一側的表面。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述推動塊(618)的側表面分別抵觸設置有推動板(619)，所述推動板(619)兩兩設置為一組，所述推動板(619)的底部滑動連接在粉碎板(67)的內表面，所述推動板(619)的頂端通過扭簧鉸接有安裝板(620)，所述安裝板(620)的上表面固定連接在轉盤(63)的底面，所述推動塊(618)與推動板(619)之間存在一定阻尼。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述過濾板(68)的底面固定連接有波動條(621)，所述波動條(621)繞過濾板(68)的中心軸固定間距設置有六個，所述過濾板(68)的中部底面接觸設置有驅動盤(622)，所述驅動盤(622)固定連接在轉動桿(62)的外表面，所述驅動盤(622)的側表面固定連接有波動桿(623)，所述波動桿(623)貼合設置在過濾板(68)的下表面，所述過濾板(68)的底面邊緣均勻固定連接有連桿(624)，所述連桿(624)的底部固定連接有限位環(huán)(625)，所述限位環(huán)(625)上下滑動連接在加工罐(2)的底部內表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備，其特征在于：所述清理機構(7)包括套管(71)，所述套管(71)固定連接在轉動桿(62)的底部外表面，所述套管(71)的外表面固定連接有延伸桿(72)，所述延伸桿(72)繞套管(71)的中心軸固定間距設置有四個，所述延伸桿(72)的底部固定連接有清理板(73)，所述清理板(73)呈傾斜設置，所述清理板(73)的底面接觸設置有緩沖板(74)，所述緩沖板(74)設置為凹形，所述緩沖板(74)的中部貫穿開設有出料孔(75)。
10.一種透明質酸鈉粉末制備的粉碎設備的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：