本發(fā)明涉及火電廠煙氣處理設備領域，具體為一種火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置。

背景技術：

1、火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，而火電廠生產(chǎn)電能的全過程中，會排放物出包括燃料燃燒過程排出的塵粒、二氧化硫、氧化氮，這各種排放物對環(huán)境的影響超過一定限度而造成環(huán)境質量的劣化，

2、因此需要除塵設備治理工業(yè)廢氣，脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設備，對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器，其主要目的是減少廢氣中的二氧化硫等有害物質的排放，以保護環(huán)境和人類健康，其中，噴淋脫硫塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋脫硫塔通過噴淋液將煙氣中的so2等硫化物吸收轉化為硫酸鹽，并進行反應和沉淀，從而達到凈化煙氣的目的。

3、然而，噴淋脫硫塔在運行過程中，需要消耗大量的水和能源來驅動噴淋裝置和循環(huán)泵等設備，這增加了設備的運行成本，且較低的噴淋密度排放煙氣氣壓與噴淋量的匹配性較差，不僅會使塔內(nèi)填料容易形成干區(qū)，而且會降低脫硫塔的凈化度。

技術實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明的實施例提出一種火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，可以適應性調(diào)節(jié)噴淋量，減少不必要的電力損耗，提高排放煙氣氣壓與噴淋量的匹配性。

2、本發(fā)明實施例的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置包括：

3、塔本體、進風管和出風管，所述進風管設置在塔本體側壁上，所述出風管設置在所述塔體的頂部，所述進風管適于將排放煙氣通入塔本體，所述出風管適于將塔本體內(nèi)的煙氣排出；

4、噴淋組件，所述噴淋組件包括循環(huán)水槽體和噴淋部件，所述循環(huán)水槽體設置于塔體底部，所述循環(huán)水槽內(nèi)部儲存有噴淋液，所述噴淋部件進口與所述循環(huán)水槽體底部相連，所述噴淋部件出口設置在所述塔體頂部；

5、聚流扇組件和調(diào)節(jié)組件，所述聚流扇組件設置于進風管的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)組件設置于聚流扇組件后端，所述調(diào)節(jié)組件用于根據(jù)聚流扇組件轉動速度以調(diào)節(jié)噴淋部件的噴淋量。

6、其中，所述調(diào)節(jié)組件包括有電流傳感器、轉子和電磁座，所述轉子的外側設置有電磁座，所述電磁座的輸出端安裝有電流傳感器，所述電流傳感器的輸出端與噴淋部件相連。

7、本發(fā)明的實施例的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，可以適應性調(diào)節(jié)噴淋量，減少不必要的電力損耗，提高排放煙氣氣壓與噴淋量的匹配性。

8、在一些實施例中，所述噴淋部件包括水管和噴淋槍和循環(huán)水泵，所述電流傳感器的輸出端與循環(huán)水泵相連，所述循環(huán)水泵的一端與所述循環(huán)水槽底部相連，所述循環(huán)水泵的另一端與所述水管相連，所述水管的另一端連通連接有兩個噴淋槍，

9、所述噴淋槍的兩側均連通連接有兩個分流管，所述分流管的底端外壁等間距開設有多個分流孔。

10、在一些實施例中，還包括設置于塔本體內(nèi)部填料架組件，且所述填料架組件設置在所述噴淋槍和循環(huán)水槽體之間。

11、在一些實施例中，填料架組件包括填料架、引流盒、壓料板和固定環(huán)，所述填料架的頂端固定連接有壓料板，所述壓料板的形狀設置為彎折狀，所述壓料板的外壁等間距開設有多個透氣槽，所述壓料板的頂端固定連接有固定環(huán)，

12、所述固定環(huán)的內(nèi)部設置有兩組引流盒，兩組所述引流盒關于固定環(huán)的中軸線對稱分布，每組引流盒中設置有多個，多個所述引流盒等距分布。

13、在一些實施例中，每個所述引流盒的底端等間距開設有多個引流孔，多個所述引流盒與固定環(huán)轉動連接，所述分流管置于引流盒內(nèi)部，所述引流盒的位置與分流孔的位置一一對應。

14、在一些實施例中，所述填料架組件還包括調(diào)節(jié)桿、第一傘狀齒輪、第二傘狀齒輪和調(diào)節(jié)塊，兩組引流盒之間設置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的外壁固定連接有多個第一傘狀齒輪，每個所述第一傘狀齒輪的兩側均嚙合連接有第二傘狀齒輪，所述第二傘狀齒輪的端部固定連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與引流盒一一固定，

15、在一些實施例中，還包括設置在所述調(diào)節(jié)桿的頂端固定連接的搖擺組件，所述搖擺組件包括有活動板，活動桿、活動套、連接件和限位座，

16、所述活動板的一側開設有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部滑動連接有活動桿，所述活動桿的頂端固定連接有活動套，所述活動套的內(nèi)部滑動連接有連接件，所述連接件的頂端與調(diào)節(jié)桿固定連接，所述連接件的外側設置有限位座,，所述限位座的頂端與調(diào)節(jié)桿活動連接。

17、在一些實施例中，聚流扇組件包括聚流扇、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第一傳動桿和第二傳動桿，所述聚流扇的后端固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的上下兩側均嚙合連接有第二斜齒輪，位于上方的所述第二斜齒輪的頂端固定連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿的頂端貫穿限位座與活動板固定連接，位于下方的所述第二斜齒輪的頂端固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿延伸至進風管外部，所述第二傳動桿的底端與轉子固定連接。

18、在一些實施例中，聚流扇組件包括還包括所述第一傳動桿的外側固定連接有兩個傳動齒圈、固定桿、固定座和傳動齒輪，

19、兩個所述傳動齒圈關于下方的搖擺組件對稱設置，兩個所述傳動齒圈之間設置有兩個固定桿，兩個所述固定桿的后端活動連接有固定座，所述固定座與塔體固定連接，兩個所述固定桿的首尾兩端均固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與傳動齒圈固定連接。

20、在一些實施例中，所述電流傳感器的輸出端設置有伺服電機，所述伺服電機與循環(huán)水槽固定連接，所述伺服電機的頂端固定連接有攪拌葉。

技術特征：

1.一種火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，所述噴淋部件包括水管和噴淋槍和循環(huán)水泵，所述電流傳感器的輸出端與循環(huán)水泵相連，所述循環(huán)水泵的一端與所述循環(huán)水槽體底部相連，所述循環(huán)水泵的另一端與所述水管相連，所述水管的另一端連通連接有兩個噴淋槍，

3.根據(jù)權利要求2所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，還包括設置于塔本體內(nèi)部填料架組件，且所述填料架組件設置在所述噴淋槍和循環(huán)水槽體之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，填料架組件包括填料架、引流盒、壓料板和固定環(huán)，所述填料架的頂端固定連接有壓料板，所述壓料板的形狀設置為彎折狀，所述壓料板的外壁等間距開設有多個透氣槽，所述壓料板的頂端固定連接有固定環(huán)，

5.根據(jù)權利要求1所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求1所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求1所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于，還包括設置在所述調(diào)節(jié)桿的頂端固定連接的搖擺組件，所述搖擺組件包括有活動板，活動桿、活動套、連接件和限位座，

8.根據(jù)權利要求7所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于：聚流扇組件包括聚流扇、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第一傳動桿和第二傳動桿，所述聚流扇的后端固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的上下兩側均嚙合連接有第二斜齒輪，位于上方的所述第二斜齒輪的頂端固定連接有第一傳動桿，所述第一傳動桿的頂端貫穿限位座與活動板固定連接，位于下方的所述第二斜齒輪的頂端固定連接有第二傳動桿，所述第二傳動桿延伸至進風管外部，所述第二傳動桿的底端與轉子固定連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于：聚流扇組件包括還包括所述第一傳動桿的外側固定連接有兩個傳動齒圈、固定桿、固定座和傳動齒輪，

10.根據(jù)權利要求9所述的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，其特征在于：所述電流傳感器的輸出端設置有伺服電機，所述伺服電機與循環(huán)水槽固定連接，所述伺服電機的頂端固定連接有攪拌葉。

技術總結
本發(fā)明涉及火電廠煙氣處理設備領域，具體為一種火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，所述火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，包括：塔本體、噴淋組件、聚流扇組件、調(diào)節(jié)組件、進風管和出風管，進風管設置在塔本體側壁上，進風管適于將排放煙氣通入塔本體，出風管適于將塔本體內(nèi)的煙氣排出，噴淋組件包括循環(huán)水槽體和噴淋部件，循環(huán)水槽體設置于塔體底部，循環(huán)水槽體內(nèi)部儲存有噴淋液，噴淋部件進口與循環(huán)水槽體底部相連，噴淋部件出口設置在塔體頂部，調(diào)節(jié)組件用于根據(jù)聚流扇組件轉動速度以調(diào)節(jié)噴淋部件的噴淋量，本發(fā)明的火電廠脫硫塔噴淋液膜除塵裝置，可以適應性調(diào)節(jié)噴淋量，減少不必要的電力損耗，提高排放煙氣氣壓與噴淋量的匹配性。

技術研發(fā)人員：李章福,朱寧,續(xù)月鳳,邱華,劉殿濤,王寶云,康偉,周瑾源,樊艷紅,李金
受保護的技術使用者：華能云南滇東能源有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19