發(fā)明涉及輥涂設備，尤其涉及一種可背面涂飾的背涂機。

背景技術：

1、涂飾工藝是將配制好的化料、膠水、油等漿料和水通過刮涂、噴涂或輥涂的方式，漿料以一定的厚度均勻，穩(wěn)定地涂敷于布料表面上，再經過烘干冷卻后，在布料表面形成一層均勻的薄膜。

2、對布料進行涂飾時，一次涂飾只能對布料的單面進行涂飾，使得布料涂飾效率低。

技術實現思路

1、發(fā)明的目的是為了解決現有技術中，布料涂飾效率低的缺點，而提出的一種可背面涂飾的背涂機。

2、為了實現上述目的，發(fā)明采用了如下技術方案：一種可背面涂飾的背涂機，包括基架和設置在基架底部的支撐板和涂料機構，支撐板的表面開設有地腳螺栓孔，所述基架的正面轉動連接有接入輥，所述基架的正面且位于所述接入輥一側設置有上涂勻機構，所述基架的正面且位于上涂勻機構一側設置有第一風干機構，所述基架的正面且位于第一風干機構一側設置有下涂勻機構，所述基架的正面且位于下涂勻機構一側設置有第二風干機構，所述的正面且位于第二風干機構一側設置有引出輥。

3、優(yōu)選的，所述上涂勻機構和所述下涂勻機構均包括固定安裝在基架上的安裝板和托板，所述安裝板的表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端穿過所述安裝板固定連接有壓板，所述壓板的側面設置有斜面。

4、優(yōu)選的，所述上涂勻機構和所述下涂勻機構中的壓板、安裝板和托板位置上下顛倒。

5、優(yōu)選的，所述涂料機構包括固定安裝在基架背面的安裝架和轉動安裝在基架上的兩個涂料管，兩個所述涂料管分別位于所述上涂勻機構和所述下涂勻機構的左側，所述安裝架的上表面固定連接有送料泵。

6、優(yōu)選的，所述送料泵的輸出端固定連接有分流管，所述涂料管的內壁轉動連接有密封套，所述分流管的端口固定連接有分別與兩個所述涂料管內部的密封套固定連接的導料管。

7、優(yōu)選的，所述涂料管的表面開設有出料孔，所述涂料管的表面固定連接有涂料套。

8、優(yōu)選的，所述第一風干機構和第二風干機構均包括固定安裝在基架表面的固定板、噴風座和風管，所述風管的表面固定連接有與所述噴風座內部連通的導流管，所述噴風座的內部固定連接有加熱器，所述噴風座的表面設置有噴風口和連接口。

9、優(yōu)選的，所述第一風干機構和第二風干機構中的所述導流管、所述噴風座和所述風管位置上下顛倒。

10、優(yōu)選的，所述固定板的上表面固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端固定連接有固定管，所述固定管的端口固定連接有第一軟管和第二軟管。

11、優(yōu)選的，所述第一軟管和第二軟管的一端分別與所述連接口連通。

12、發(fā)明具有如下有益效果：

13、與現有技術相比，該可背面涂飾的背涂機，將布料從接入輥上方引入，并使其的上表面經過一根涂料管，對布料的上表面進行涂飾，然后從上涂勻機構之間經過，將布料上的涂料涂勻，然后經過第一風干機構下方，對布料的上表面進行烘干，再使布料的下表面經過第二根涂料管，對布料的下表面涂飾，布料然后經過下涂勻機構和第二風干機構，對布料的下表面進行涂勻和烘干，從引出輥上引出，能同時為布料的上表面和下表面進行涂飾，提升加工效率。

技術特征：

1.一種可背面涂飾的背涂機，包括基架(1)和設置在基架(1)底部的支撐板(8)和涂料機構，支撐板(8)的表面開設有地腳螺栓孔(12)，其特征在于：所述基架(1)的正面轉動連接有接入輥(6)，所述基架(1)的正面且位于所述接入輥(6)一側設置有上涂勻機構(2)，所述基架(1)的正面且位于上涂勻機構(2)一側設置有第一風干機構(4)，所述基架(1)的正面且位于第一風干機構(4)一側設置有下涂勻機構(3)，所述基架(1)的正面且位于下涂勻機構(3)一側設置有第二風干機構(5)，所述的正面且位于第二風干機構(5)一側設置有引出輥(7)。

2.根據權利要求1所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述上涂勻機構(2)和所述下涂勻機構(3)均包括固定安裝在基架(1)上的安裝板(201)和托板(203)，所述安裝板(201)的表面固定連接有氣缸(205)，所述氣缸(205)的輸出端穿過所述安裝板(201)固定連接有壓板(202)，所述壓板(202)的側面設置有斜面(204)。

3.根據權利要求2所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述上涂勻機構(2)和所述下涂勻機構(3)中的壓板(202)、安裝板(201)和托板(203)位置上下顛倒。

4.根據權利要求2所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述涂料機構包括固定安裝在基架(1)背面的安裝架(206)和轉動安裝在基架(1)上的兩根涂料管(9)，兩個所述涂料管(9)分別位于所述上涂勻機構(2)和所述下涂勻機構(3)的左側，所述安裝架(206)的上表面固定連接有送料泵(207)。

5.根據權利要求4所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述送料泵(207)的輸出端固定連接有分流管(208)，所述涂料管(9)的內壁轉動連接有密封套(13)，所述分流管(208)的端口固定連接有分別與兩個所述涂料管(9)內部的密封套(13)固定連接的導料管(209)。

6.根據權利要求1所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述涂料管(9)的表面開設有出料孔(10)，所述涂料管(9)的表面固定連接有涂料套(11)。

7.根據權利要求1所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述第一風干機構(4)和第二風干機構(5)均包括固定安裝在基架(1)表面的固定板(405)、噴風座(401)和風管(402)，所述風管(402)的表面固定連接有與所述噴風座(401)內部連通的導流管(403)，所述噴風座(401)的內部固定連接有加熱器(410)，所述噴風座(401)的表面設置有噴風口(404)和連接口(411)。

8.根據權利要求7所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述第一風干機構(4)和第二風干機構(5)中的所述導流管(403)、所述噴風座(401)和所述風管(402)位置上下顛倒。

9.根據權利要求8所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述固定板(405)的上表面固定連接有氣泵(406)，所述氣泵(406)的輸出端固定連接有固定管(407)，所述固定管(407)的端口固定連接有第一軟管(408)和第二軟管(409)。

10.根據權利要求9所述的一種可背面涂飾的背涂機，其特征在于：所述第一軟管(408)和第二軟管(409)的一端分別與所述連接口(411)連通。

技術總結
發(fā)明公開了一種可背面涂飾的背涂機，發(fā)明涉及輥涂設備技術領域，包括基架和設置在基架底部的支撐板和涂料機構，支撐板的表面開設有地腳螺栓孔，基架的正面轉動連接有接入輥，基架的正面且位于接入輥一側設置有上涂勻機構，基架的正面且位于上涂勻機構一側設置有第一風干機構，基架的正面且位于第一風干機構一側設置有下涂勻機構。本發(fā)明，將布料從接入輥上方引入，并使其的上表面經過一根涂料管，對布料的上表面進行涂飾，然后從上涂勻機構之間經過，將布料上的涂料涂勻，然后經過第一風干機構下方，對布料的上表面進行烘干，再使布料的下表面經過第二根涂料管，對布料的下表面涂飾。

技術研發(fā)人員：徐飛,徐列,劉三,曹剛
受保護的技術使用者：安徽革創(chuàng)機械科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17