本發(fā)明涉及光催化劑,具體為一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法。
背景技術(shù):
1、紡織印染工業(yè)是中國的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè),年產(chǎn)紡織品數(shù)億計,但產(chǎn)生的印染廢水含有大量有害物質(zhì),如有機染料和重金屬離子等,對環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為應(yīng)對這一問題,科研人員正致力于開發(fā)有效的廢水處理技術(shù)。目前主要的處理方法包括吸附、混凝、生物處理和光催化降解。光催化降解法因其利用太陽能、直接將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)且不易產(chǎn)生二次污染而受到廣泛關(guān)注,成為解決印染廢水污染的熱門研究方向。
2、光催化劑的種類繁多,包括無機材料、有機材料以及復(fù)合材料等。近年來,基于半導(dǎo)體的多相光催化氧化技術(shù)在去除無機和有機污染物方面顯示出顯著的效率,成為研究的熱點,特別是氧化鈰(ceo2),因其高儲氧能力、高能導(dǎo)帶、高氧化能力、高催化活性和化學(xué)穩(wěn)定性而備受關(guān)注。然而,ceo2的光吸收主要集中在紫外光區(qū),可見光吸收不足,且光生電子-空穴對復(fù)合速度快,限制了其光催化效率。為提升ceo2的光催化性能,研究人員采取了多種策略,如貴金屬沉積、染料敏化、金屬和非金屬元素?fù)诫s等。其中,作為一種新興碳基納米材料,碳點(carbon?dots,cds)兼具優(yōu)異的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性、能夠有效地捕獲更寬波段的光能,并作為電子和空穴的傳輸通道,有效抑制光生載流子的復(fù)合等優(yōu)點。近年來,構(gòu)建碳點復(fù)合半導(dǎo)體材料成為化學(xué)和環(huán)境工作者的研究熱點之一,其對研究高效的降解印染廢水工藝具有十分重要的意義。
3、在光催化領(lǐng)域,cds/ceo2復(fù)合材料因其獨特的物理化學(xué)特性而展現(xiàn)出顯著的性能。ceo2作為一種具有優(yōu)異儲氧能力和氧化還原特性的材料,通常在紫外光區(qū)域具有較強的吸收能力,但在可見光區(qū)域的吸收不足,這限制了其在光催化過程中的效率。此外,ceo2中光生電子-空穴對的快速復(fù)合也導(dǎo)致其光催化效率并不理想。然而,當(dāng)與碳點結(jié)合形成復(fù)合材料時,可以顯著擴展其對光的吸收波段,從而提高光催化效率。通過精確調(diào)控碳點的尺寸和表面官能團,可以優(yōu)化復(fù)合材料的導(dǎo)電性能和光催化活性,從而在電子器件、傳感器等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。盡管cds/ceo2復(fù)合材料在光電催化領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛力,但在實際應(yīng)用中仍面臨著穩(wěn)定性和耐久性提升、制備成本降低以及規(guī)?;a(chǎn)等挑戰(zhàn)。未來的研究需要集中在如何通過創(chuàng)新的合成策略和材料設(shè)計來解決這些問題,以實現(xiàn)復(fù)合材料性能的最大化和應(yīng)用的廣泛化。
4、因此,針對以上現(xiàn)狀,本發(fā)明開發(fā)一種r-cds/ceo2復(fù)合光催化劑,以豐富目前復(fù)合光催化劑在印染廢水中有機染料處理應(yīng)用中的不足。結(jié)合新興的光催化技術(shù),將具有轉(zhuǎn)換功能的r-cds與ceo2材料復(fù)合,用于紫外光和可見光下的光電催化降解,為印染廢水處理提供了新的策略。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,從而可以高效降解印染廢水中的有機染料。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,包括以下步驟:
4、(1)碳點r-cds的制備:
5、將對氨基酚鹽酸鹽充分溶解在水中,劇烈攪拌,然后將混合物轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的鋼制高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻,然后使用混合纖維素酯濾膜過濾反應(yīng)物,將得到的濾液進(jìn)行濃縮,然后采用甲醇、異丙醇和正己烷組成的混合液為流動相,將濃縮液經(jīng)過色譜柱分離純化,即可獲得所需的r-cds;
6、(2)r-cds/ceo2復(fù)合光催化劑的制備:
7、將ceo2納米粉末溶于r-cds和無水乙醇組成的混合溶液中,充分?jǐn)嚢枋蛊渫耆芙猓缓髮⒒旌衔镛D(zhuǎn)移到有聚四氟乙烯內(nèi)襯的鋼制高壓釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻,然后將高壓釜中的混合溶液移入離心管中進(jìn)行離心,得到沉積物,然后用蒸餾水和無水乙醇先后洗滌沉積物一次,并在真空烘箱中干燥,然后將干燥得到的沉積物在氮氣的氣氛下進(jìn)行熱解,即可獲得所需的r-cds/ceo2復(fù)合光催化劑。
8、進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述對氨基酚鹽酸鹽、水的用量比例為(0.8-1.0)g:(146-154)ml;
9、所述劇烈攪拌的時間為4-6min。
10、進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述水熱反應(yīng)的溫度為170-190℃,時間為3-5h。
11、進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述濾液濃縮至38-42ml。
12、進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述流動相中的甲醇、異丙醇和正己烷的體積比為1:(6-8):1。
13、進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述ceo2納米粉末、r-cds、無水乙醇的用量比例為(0.9-1.1)g:(18-22)ml:(7-13)ml;
14、所述充分?jǐn)嚢璧臅r間為8-12min。
15、進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述溶劑熱反應(yīng)的溫度為190-210℃,時間為2-4h。
16、進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述離心的轉(zhuǎn)速為7000-9000rpm,時間為5-10min。
17、進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述干燥的溫度為50-70℃,時間為18-30h。
18、進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述熱解的溫度為470-530℃,時間為3-5h。
19、本發(fā)明的有益效果在于:
20、本發(fā)明將r-cds復(fù)合在ceo2的表面上以形成r-cds/ceo2復(fù)合材料,可以顯著改善ceo2的光響應(yīng)性能,r-cds/ceo2復(fù)合材料在光催化降解污染物中具有增強作用,顯著抑制光生載流子復(fù)合、擴寬光譜響應(yīng)范圍、增強光催化劑吸附性能,從而顯著提高光催化效率,可以高效降解印染廢水中的有機染料。
1.一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述對氨基酚鹽酸鹽、水的用量比例為(0.8-1.0)g:(146-154)ml;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述水熱反應(yīng)的溫度為170-190℃,時間為3-5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述濾液濃縮至38-42ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述流動相中的甲醇、異丙醇和正己烷的體積比為1:(6-8):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述ceo2納米粉末、r-cds、無水乙醇的用量比例為(0.9-1.1)g:(18-22)ml:(7-13)ml;
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述溶劑熱反應(yīng)的溫度為190-210℃,時間為2-4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述離心的轉(zhuǎn)速為7000-9000rpm,時間為5-10min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述干燥的溫度為50-70℃,時間為18-30h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解有機染料的碳點基復(fù)合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述熱解的溫度為470-530℃,時間為3-5h。