技術(shù)特征：

1.一種金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動架(17)的外側(cè)滑動套接有多個滑框(16)，所述滑框(16)的一側(cè)固定連接有圓桿(18)，所述圓桿(18)的外側(cè)轉(zhuǎn)動套接有弧形連板(19)，所述弧形連板(19)的另一端與所述聯(lián)動架(20)轉(zhuǎn)動連接，且所述滑框(16)的另一側(cè)固定連接有斜桿(15)，所述轉(zhuǎn)筒(6)的外側(cè)固定連接有多個豎板(14)，所述豎板(14)的一側(cè)開設有斜孔，所述斜桿(15)滑動連接在對應的所述斜孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述支撐架(101)的一側(cè)固定安裝有機座(301)，所述機座(301)的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(3)，所述驅(qū)動軸(302)的一端固定連接在所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸上；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述聯(lián)動架(20)的一側(cè)固定安裝有定位筒(21)，所述定位筒(21)轉(zhuǎn)動套接在所述驅(qū)動軸(302)的外側(cè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)(203)的頂部固定安裝有固定筒(407)，所述轉(zhuǎn)軸(405)的底端固定連接有圓板(408)，所述圓板(408)轉(zhuǎn)動連接在所述固定筒(407)內(nèi)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎筒(2)的兩側(cè)均固定連接有固定軸(201)，所述固定軸(201)的另一端固定連接有側(cè)板(202)，所述側(cè)板(202)滑動套接在所述支撐架(101)的外側(cè)，且所述支撐架(101)的內(nèi)部固定安裝有兩個導向板(103)，所述粉碎筒(2)的頂部兩側(cè)均開設有導向槽，兩個所述導向板(103)分別滑動連接在對應的所述導向槽內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有安裝盒(4)，所述豎軸(401)轉(zhuǎn)動連接在所述安裝盒(4)的底部，且所述安裝盒(4)的頂部轉(zhuǎn)動連接有圓軸(402)，所述圓軸(402)的頂端固定連接有錐形分散盤(409)，所述圓軸(402)的底端固定連接有第二錐齒輪(412)，所述第二錐齒輪(412)與第一錐齒輪(411)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬靶材回收粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎筒(2)的側(cè)壁上固定連接有溫度傳感器(204)，且所述粉碎箱(1)的一側(cè)固定安裝有控制器(5)，所述控制器(5)與所述溫度傳感器(204)和開關(guān)(28)信號連接，所述溫度傳感器(204)檢測到溫度超過預設值時通過控制器(5)控制開關(guān)(28)斷開；

9.一種金屬靶材回收粉碎方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及靶材粉碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬靶材回收粉碎裝置及其方法，其中的金屬靶材回收粉碎裝置包括：粗粉碎機構(gòu)，用于對靶材進行粗粉碎，粗粉碎機構(gòu)包括粉碎箱和兩個粉碎輥，所述粉碎箱的底部固定安裝有支撐架；細粉碎機構(gòu)，用于對靶材進行細粉碎，所述細粉碎機構(gòu)包括粉碎筒、轉(zhuǎn)軸和多個粉碎刀；驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)和粉碎筒上下移動；傳力機構(gòu)，用于驅(qū)動所述從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述傳力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)動架、聯(lián)動架和傳動軸。本發(fā)明設計合理，通過設置的粗粉碎機構(gòu)、細粉碎機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)與傳力機構(gòu)的配合能夠根據(jù)粉碎阻力自動調(diào)整粉碎速度，保證粉碎效果，并能夠在出現(xiàn)阻力過大或溫度過高時及時停止粉碎以避免發(fā)生意外事故。

技術(shù)研發(fā)人員：常代展,王雷,郝國建
受保護的技術(shù)使用者：江蘇海泰光電材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19