本發(fā)明屬于光催化,具體涉及具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法。
背景技術(shù):
1、紫鎢(氧缺陷氧化鎢),(化學(xué)式wo2.72)具有優(yōu)良的電化學(xué)性能,適合用作鋰電池負(fù)極材料。其較高的理論比容量、較快的離子運輸速率和較大的孔隙率等特點,使它在延長蓄電池續(xù)航里程的同時,也能提高充放電性能。
2、此外,紫鎢還因其良好的電致變色和光致效應(yīng),以及對電磁波有較強(qiáng)的吸收作用,而成為制備調(diào)光玻璃的重要原材料,能賦予玻璃變色功能。同時,紫鎢因具有優(yōu)異的光學(xué)特性,在近紅外光區(qū)吸收能力極強(qiáng),而能用來制備近紅外光熱診療藥物,在癌癥治療方面有巨大的應(yīng)用價值。另外,紫鎢還具有優(yōu)良的氣敏性和催化性,可以加速化學(xué)反應(yīng)的速率,并且可用于相關(guān)的燃料的降解;總的來說,紫色氧化鎢具有多種獨特的性能和廣泛的應(yīng)用前景,在多個領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。
3、目前也有相關(guān)的用于降解染料的紫鎢,如專利公開號為cn?102985178a的專利公開了一種銅修飾紫鎢光催化劑的制備方法,該方法利用溶劑(優(yōu)選有機(jī)溶劑如醇類)對銅離子改性氧化鎢顆粒進(jìn)行機(jī)械研磨處理;然后使得到的研磨顆粒的分散體與氧氣或臭氧接觸得到該催化劑。該方法旨在提高光催化活性,特別是在可見光下的活性。通過干燥處理后的分散體可得到光催化劑粉末,在700nm波長下測量時具有75%或更高的漫反射率,其在可見光的條件下催化活性得到了提高;但是,該方法制備的銅修飾紫鎢光催化劑難以在分子水平上實現(xiàn)均勻混合,可能導(dǎo)致局部銅濃度過高或過低,影響整體催化性能和穩(wěn)定性;并且需要額外的氧化處理不僅增加了工藝復(fù)雜度和生產(chǎn)成本,還可能引入額外的雜質(zhì)或?qū)Ξa(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成不必要的破壞,同時,過度研磨可能導(dǎo)致晶格畸變或非晶化,降低材料的光催化活性和選擇性。
4、另外,專利號為cn?104785275?a公開了一種銅離子改性氧化鎢光催化劑的分散體的方法,該方法采用溶液法一步合成銅摻雜紫鎢粉末。該方法旨在通過摻雜合適濃度的銅來引入缺陷位置,影響電子和空穴的復(fù)合,從而提高光催化效果;但是,該方法需要的反應(yīng)溫度高,200℃的高溫不僅能耗大,還可能導(dǎo)致反應(yīng)失控或產(chǎn)物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定;同時最終得到的針狀結(jié)構(gòu)的比表面積較小,且容易團(tuán)聚,不利于催化反應(yīng)的進(jìn)行;另外,其得到的催化劑的分散體的直徑為30-200nm,其直徑的寬泛分布范圍會導(dǎo)致性能不穩(wěn)定。
5、此外,在現(xiàn)有技術(shù)中,對于wo2.72通常通過水熱法制備,該方法涉及使用鎢源和乙醇(或醇類)在特定時間和溫度下進(jìn)行反應(yīng)。然而,這種方法存在一個主要問題:合成出的wo2.72產(chǎn)物容易發(fā)生團(tuán)聚,這嚴(yán)重限制了其物理功能特性的發(fā)揮,如吸附、光降解和光催化等。為了克服這一限制,通常需要將wo2.72與其他物質(zhì)復(fù)合以形成復(fù)合材料,才能發(fā)揮特定的功能特性,利用現(xiàn)有技術(shù)合成的wo2.72仍然存在缺陷。
6、如何制備出不易發(fā)生團(tuán)聚且對燃料具有優(yōu)異的吸附和光降解雙向性能的wo2.72仍是一個亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,本發(fā)明制備通過精確控制合成條件合成wo2.72,合成的wo2.72能夠顯著降低產(chǎn)物的團(tuán)聚程度,從而有效挖掘其物理功能特性,本發(fā)明制備的wo2.72能夠在不依賴復(fù)合材料的情況下直接應(yīng)用于環(huán)境治理和能源轉(zhuǎn)換,從而簡化生產(chǎn)工藝,降低成本,并提高材料的應(yīng)用效率;特別是,本發(fā)明合成的wo2.72對染料展現(xiàn)出了優(yōu)異的吸附和光降解雙向性能。
2、為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,包括以下步驟:
3、s1:將比例為0.08-0.1:0.8-1的原料尿素和氯化鎢溶解在無水乙醇中,在10℃-40℃下對混合溶液進(jìn)行磁力攪拌,直至原料完全溶解于無水乙醇,而后對溶解液滴定去離子水繼續(xù)進(jìn)行磁力攪拌,直至混合溶液呈無色透明狀;
4、s2:將s1中得到的混合溶液快速倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯后轉(zhuǎn)移進(jìn)水熱反應(yīng)釜中,將密封后的反應(yīng)釜放入干燥箱中,干燥保溫一段時間,由此進(jìn)行水熱反應(yīng)從而合成產(chǎn)物;
5、s3:待自然冷卻后,將沉淀物用去離子水進(jìn)行超聲分散和離心,洗滌后的產(chǎn)物分散在去離子水中形成分散液,將分散液置于凍干機(jī)中去除去離子水直接獲得具有高分散性藍(lán)灰色的wo2.72;
6、進(jìn)一步的,所述s1中磁力攪拌時,磁力攪拌的速率為100-500rpm,攪拌時長為2-6小時,滴加的去離子水量為0.5-1.5份,乙醇量為60-100份;
7、進(jìn)一步的,所述s1中磁力攪拌時,磁力攪拌的速率為300rpm,攪拌時長為3小時,滴加的去離子水量為0.9份,乙醇量為80份;
8、進(jìn)一步的,所述s2中干燥時,干燥溫度為100-250℃,保溫時間為8-30小時;
9、進(jìn)一步的,所述s2中干燥時,干燥溫度為180℃,保溫時間為18小時;
10、進(jìn)一步的,所述s3中,超聲分散時間5-20min,超聲次數(shù)為5-10次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000-10000rpm,離心次數(shù)為5-10次,凍干機(jī)的溫度為-60℃-0℃,凍干機(jī)內(nèi)氣壓為0.1-5pa,凍干時間為10-48小時。
11、本發(fā)明的有益效果是:
12、本發(fā)明的方法在制備過程中,首先利用尿素提供銨根陽離子,將其嵌入氧化鎢形成非化學(xué)計量化合物銨鎢青銅(nh4)0.33wo3,混合溶液中的去離子水提供的oh-根將氨根陽離子捕獲析出,促使w的價態(tài)從w6+還原為w5+,同時在合成過程中,醇類作為溶劑,一方面提供了合成wo2.72所需的反應(yīng)介質(zhì),另一方面通過其與尿素和去離子水的相互作用,控制產(chǎn)物的生長和形貌,合成出最終產(chǎn)物wo2.72,通過上述方式合成的wo2.72不僅解決了傳統(tǒng)合成的wo2.72的團(tuán)聚問題,而且通過精確控制合成條件,實現(xiàn)了對產(chǎn)物形貌和尺寸的精確調(diào)控,提高了產(chǎn)物的吸附和光降解吸附性能,其對亞甲基藍(lán)染料的降解率為99%以上;
13、另外,本發(fā)明制備的wo2.72能夠在不依賴復(fù)合材料的情況下直接應(yīng)用于環(huán)境治理和能源轉(zhuǎn)換,并且經(jīng)過使用之后的wo2.72能夠再次將其制備為使用之前的wo2.72,可以實現(xiàn)循環(huán)利用,本方法不僅簡化生產(chǎn)工藝,并且通過簡單條件的循環(huán)使用有效的降低了成本,并提高材料的應(yīng)用效率,具有重要的科學(xué)意義和應(yīng)用價值。
1.具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,磁力攪拌的速率為100-500rpm,攪拌時長為2-6小時,滴加的去離子水量為0.5-1.5份,乙醇量為60-100份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,所述s1中磁力攪拌時,磁力攪拌的速率為300rpm,攪拌時長為3小時,滴加的去離子水量為0.9份,乙醇量為80份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,所述s2中干燥時,干燥溫度為100-250℃,保溫時間為8-30小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,所述s2中干燥時,干燥溫度為180℃,保溫時間為18小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法,其特征在于,所述s3中,超聲分散時間5-20min,超聲次數(shù)為5-10次,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000-10000rpm,離心次數(shù)為5-10次,凍干機(jī)的溫度為-60℃-0℃,凍干機(jī)內(nèi)氣壓為0.1-5pa,凍干時間為10-48小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的具有光降解吸附性能的氧缺陷氧化鎢wo2.72納米球的制備方法制備得到氧缺陷氧化鎢wo2.72在環(huán)境治理和能源轉(zhuǎn)換中的應(yīng)用。
8.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,包括以下步驟:
9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述s2中,白天每隔2.5小時對水源取一次樣,晚上每隔5小時對水源取樣,取樣間隔可根據(jù)亞甲基藍(lán)的濃度變化進(jìn)行調(diào)整;通過分光光度計測定特征波長對應(yīng)的吸收率,直至水源中亞甲基藍(lán)的濃度下降到所加wo2.72的去除極限,若該極限值滿足排放要求,則停止對亞甲基藍(lán)的吸附和光降解處理;若不滿足繼續(xù)向污染水源投放裝有wo2.72去離子水分散液的納米過濾膜。
10.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述s3中,脫附步驟為:超聲分散、磁力攪拌、離心回收具體的參數(shù)如上相同,循環(huán)次數(shù)為2次,繼續(xù)收集離心后的溶液,并回收使用后的wo2.72。