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一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40390532發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),屬于空氣過(guò)濾。


背景技術(shù):

1、圖1為原空氣粉塵的分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),含有粉塵顆粒的空氣由下部進(jìn)料口進(jìn)入,粉塵顆粒經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后留存在底部,干凈的空氣經(jīng)上部排氣口排出。由于物料進(jìn)入時(shí)成分復(fù)雜,且進(jìn)入時(shí)設(shè)備有震動(dòng),濾網(wǎng)易堵塞、易損耗;氣體中的有些雜質(zhì)并沒(méi)有分離,因此排出氣體仍含有相當(dāng)多的雜質(zhì),過(guò)濾效果差,且濾網(wǎng)無(wú)法更換,若想要排出潔凈的空氣,只能置換新設(shè)備,增加了生產(chǎn)成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),拆裝便捷,便于更換濾網(wǎng),降低生產(chǎn)成本;過(guò)濾面積增大,提高粉塵分離效果,排出更為潔凈的空氣。

2、本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼底部設(shè)有進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣接管中心設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口作為進(jìn)氣通道;所述外殼內(nèi)設(shè)有水平布置的擋板;所述外殼底部?jī)?nèi)壁設(shè)有環(huán)向均布的多塊隔板,所述隔板底部固定于外殼底部?jī)?nèi)壁,所述隔板頂部與擋板固定連接;相鄰兩所述隔板之間形成隔板倉(cāng),所述隔板倉(cāng)分別與進(jìn)氣通道連通;所述外殼內(nèi)設(shè)有分離單元,所述分離單元鋪設(shè)于隔板倉(cāng)頂部。

3、所述擋板頂部中心設(shè)置支撐柱,所述支撐柱頂部與隔板頂部齊平,使得分離單元支撐于支撐柱和隔板上。

4、所述分離單元包括多塊水平布置的孔板,相鄰所述孔板之間分別設(shè)有濾網(wǎng),所述孔板與濾網(wǎng)之間通過(guò)螺栓固定連接。

5、所述隔板上分別開(kāi)設(shè)貫通孔。

6、所述擋板為圓形。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),粉塵顆粒從進(jìn)氣口流入進(jìn)氣通道,被擋板沖擊阻擋,而后粉塵氣體分流進(jìn)入6個(gè)隔板倉(cāng)內(nèi),對(duì)粉塵氣體進(jìn)行緩沖、分離。每個(gè)隔板倉(cāng)內(nèi)的粉塵顆粒氣體繼續(xù)往上通過(guò)孔板與過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)一步分離與沉降,得到更為潔凈的空氣,由上部的排氣孔排出,完成過(guò)濾分離過(guò)程。通過(guò)緩沖、分離、過(guò)濾和沉降,提高了粉塵分離效果,排出更為潔凈的空氣。



技術(shù)特征:

1.一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于:包括外殼,所述外殼底部設(shè)有進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣接管中心設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口作為進(jìn)氣通道;所述外殼內(nèi)設(shè)有水平布置的擋板;所述外殼底部?jī)?nèi)壁設(shè)有環(huán)向均布的多塊隔板,所述隔板底部固定于外殼底部?jī)?nèi)壁,所述隔板頂部與擋板固定連接;相鄰兩所述隔板之間形成隔板倉(cāng),所述隔板倉(cāng)分別與進(jìn)氣通道連通;所述外殼內(nèi)設(shè)有分離單元,所述分離單元鋪設(shè)于隔板倉(cāng)頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋板頂部中心設(shè)置支撐柱,所述支撐柱頂部與隔板頂部齊平,使得分離單元支撐于支撐柱和隔板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述分離單元包括多塊水平布置的孔板,相鄰所述孔板之間分別設(shè)有濾網(wǎng),所述孔板與濾網(wǎng)之間通過(guò)螺栓固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔板上分別開(kāi)設(shè)貫通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋板為圓形。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氣體分離過(guò)濾結(jié)構(gòu),屬于空氣過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼,所述外殼底部設(shè)有進(jìn)氣接管,所述進(jìn)氣接管中心設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口作為進(jìn)氣通道;所述外殼內(nèi)設(shè)有水平布置的擋板;所述外殼底部?jī)?nèi)壁設(shè)有環(huán)向均布的多塊隔板,所述隔板底部固定于外殼底部?jī)?nèi)壁,所述隔板頂部與擋板固定連接;相鄰兩所述隔板之間形成隔板倉(cāng),所述隔板倉(cāng)分別與進(jìn)氣通道連通;所述外殼內(nèi)設(shè)有分離單元,所述分離單元鋪設(shè)于隔板倉(cāng)頂部。所述擋板頂部中心設(shè)置支撐柱,所述支撐柱頂部與隔板頂部齊平,使得分離單元支撐于支撐柱和隔板上。本申請(qǐng)通過(guò)緩沖、分離、過(guò)濾和沉降,提高了粉塵分離效果,排出更為潔凈的空氣。

技術(shù)研發(fā)人員:任秀芬,舒超,湯偵明,董程凱,繆建亞,黃安富,馬亮亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰天田容器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231227
技術(shù)公布日:2024/12/19
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