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一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置的制作方法

文檔序號:40386552發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:6來源:國知局
一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置的制作方法

本技術(shù)涉及脫硫泵葉輪修復(fù),具體涉及一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。


背景技術(shù):

1、脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵,在長時(shí)間使用后,脫硫泵葉輪受到腐蝕,而則需要對脫硫泵葉輪修復(fù),需要對其表面噴涂耐磨防腐涂層,在中國專利公告號為cn?215878451?u公開了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,括通過支腿支撐于地面的底座,所述底座的頂部外壁設(shè)置有輸送組件,輸送組件的頂部設(shè)置有感應(yīng)噴涂組件,所述輸送組件包括兩個(gè)帶輪和一個(gè)支撐板,兩個(gè)所述帶輪均通過輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座的頂部,兩個(gè)所述帶輪的外壁配合有同一個(gè)皮帶,所述皮帶位于支撐板一側(cè)的內(nèi)壁配合有線性陣列的支撐滾輪,所述支撐板設(shè)置于底座的頂部外壁上。

2、上述技術(shù)方案中,雖然當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),其能帶動(dòng)兩個(gè)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)脫硫泵葉輪滾動(dòng)至感應(yīng)噴涂組件的底部時(shí)即可噴涂,保證噴涂的均勻性,但是需要擰動(dòng)螺母二調(diào)節(jié)支撐板的初始位置,保證其與皮帶間距略小于葉輪直徑,并且當(dāng)螺母一擰動(dòng)時(shí),其會(huì)改變彈簧一的初始壓縮量,改變支撐板與皮帶之間對葉輪的壓力,改變輸送壓力,在通過氣缸推動(dòng)葉輪進(jìn)行上料至支撐板與皮帶之間,再通過皮帶的動(dòng)力,帶動(dòng)葉輪滾動(dòng),操作步驟較為繁瑣,可能存在不穩(wěn)定的情況發(fā)生,葉輪抵觸,造成停滯。

3、為此提出一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于:為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題,本實(shí)用新型提供了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

3、一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有自動(dòng)噴漆組件,所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪定位防偏移的定位機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)噴漆組件上設(shè)置有用于對整個(gè)裝置控制的控制面板,所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向板,且上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向板上,所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪收集存儲(chǔ)的收集機(jī)構(gòu),且收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向板的一側(cè)。

4、進(jìn)一步地,所述上料機(jī)構(gòu)包括有存儲(chǔ)盒,存儲(chǔ)盒安裝在工作臺(tái)的頂側(cè),所述存儲(chǔ)盒的左側(cè)開設(shè)有出料口,所述存儲(chǔ)盒的右側(cè)開設(shè)有推動(dòng)口,所述工作臺(tái)上開設(shè)有滑槽口,且滑槽口開設(shè)在導(dǎo)向板上,所述工作臺(tái)的底側(cè)安裝有四個(gè)固定塊,左側(cè)兩個(gè)所述固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥,右側(cè)兩個(gè)所述固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥和導(dǎo)向輥上套設(shè)有傳輸帶,所述傳輸帶的頂側(cè)安裝有推桿,且推桿滑動(dòng)安裝在推動(dòng)口和滑槽口內(nèi),所述傳動(dòng)輥的前側(cè)安裝有電機(jī)一,且電機(jī)一安裝在右前側(cè)的固定塊上。

5、進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)包括有支撐架,支撐架安裝在工作臺(tái)的頂側(cè),所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿的外壁上螺紋安裝有兩個(gè)定位板,且定位板滑動(dòng)安裝在支撐架內(nèi),所述雙向絲桿的前側(cè)安裝有電機(jī)二,且電機(jī)二安裝在支撐架的前側(cè)。

6、進(jìn)一步地,所述收集機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿安裝在工作臺(tái)的左側(cè),兩個(gè)所述連接桿的左側(cè)安裝有固定盒,且固定盒安裝在導(dǎo)向板的左側(cè),所述固定盒的內(nèi)壁底側(cè)安裝有四個(gè)連接柱,四個(gè)所述連接柱的內(nèi)壁底側(cè)均安裝有彈簧,四個(gè)所述連接柱的內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有t型柱,且彈簧安裝在t型柱的底側(cè),四個(gè)所述t型柱的頂側(cè)安裝有支撐板。

7、進(jìn)一步地,所述推動(dòng)口、滑槽口和推桿的寬度設(shè)置為相等,且居中對應(yīng)設(shè)置。

8、進(jìn)一步地,四個(gè)所述連接柱對稱設(shè)置在固定盒內(nèi),且支撐板的大小與固定盒的盒口大小相等。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下:

10、本實(shí)用新型,通過傳輸帶、定位板和支撐板等的設(shè)置,通過啟動(dòng)電機(jī)二,帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),而定位板在支撐架的限位下,使其在支撐架內(nèi)和雙向絲桿上相互靠近滑動(dòng),調(diào)節(jié)定位距離,啟動(dòng)電機(jī)一,帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),而傳輸帶為傳動(dòng)輥和導(dǎo)向輥的傳動(dòng)中樞,使傳動(dòng)輥和導(dǎo)向輥一起轉(zhuǎn)動(dòng),傳輸帶隨之運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)推桿在推動(dòng)口和滑槽口內(nèi)滑動(dòng),對存儲(chǔ)盒內(nèi)脫硫泵葉輪進(jìn)行推送,脫硫泵葉輪在工作臺(tái)上滾動(dòng),當(dāng)經(jīng)過自動(dòng)噴漆組件時(shí),則在自動(dòng)噴漆組件的紅外感應(yīng)下,對脫硫泵葉輪進(jìn)行噴涂耐磨防腐涂層,噴涂完成后,則會(huì)被推送至導(dǎo)向板上,脫硫泵葉輪則會(huì)滑入支撐板上,而根據(jù)脫硫泵葉輪的重量,則會(huì)帶動(dòng)t型柱在連接柱內(nèi)滑動(dòng),并壓縮著彈簧,從而實(shí)現(xiàn)對脫硫泵葉輪自動(dòng)上料噴涂修復(fù)并對其收集,無需工作人員輔助上下料,操作簡單,實(shí)用性強(qiáng)。



技術(shù)特征:

1.一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,包括工作臺(tái)(1),所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有自動(dòng)噴漆組件(4),其特征在于,所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu)(2),所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪定位防偏移的定位機(jī)構(gòu)(3),所述自動(dòng)噴漆組件(4)上設(shè)置有用于對整個(gè)裝置控制的控制面板(5),所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有導(dǎo)向板(6),且上料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在導(dǎo)向板(6)上,所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪收集存儲(chǔ)的收集機(jī)構(gòu)(7),且收集機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在導(dǎo)向板(6)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)(2)包括有存儲(chǔ)盒(201),存儲(chǔ)盒(201)安裝在工作臺(tái)(1)的頂側(cè),所述存儲(chǔ)盒(201)的左側(cè)開設(shè)有出料口(202),所述存儲(chǔ)盒(201)的右側(cè)開設(shè)有推動(dòng)口(203),所述工作臺(tái)(1)上開設(shè)有滑槽口(208),且滑槽口(208)開設(shè)在導(dǎo)向板(6)上,所述工作臺(tái)(1)的底側(cè)安裝有四個(gè)固定塊(204),左側(cè)兩個(gè)所述固定塊(204)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥(206),右側(cè)兩個(gè)所述固定塊(204)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)輥(205),所述傳動(dòng)輥(205)和導(dǎo)向輥(206)上套設(shè)有傳輸帶(207),所述傳輸帶(207)的頂側(cè)安裝有推桿(210),且推桿(210)滑動(dòng)安裝在推動(dòng)口(203)和滑槽口(208)內(nèi),所述傳動(dòng)輥(205)的前側(cè)安裝有電機(jī)一(209),且電機(jī)一(209)安裝在右前側(cè)的固定塊(204)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括有支撐架(301),支撐架(301)安裝在工作臺(tái)(1)的頂側(cè),所述支撐架(301)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(302),所述雙向絲桿(302)的外壁上螺紋安裝有兩個(gè)定位板(303),且定位板(303)滑動(dòng)安裝在支撐架(301)內(nèi),所述雙向絲桿(302)的前側(cè)安裝有電機(jī)二(304),且電機(jī)二(304)安裝在支撐架(301)的前側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,其特征在于,所述收集機(jī)構(gòu)(7)包括有兩個(gè)連接桿(706),兩個(gè)連接桿(706)安裝在工作臺(tái)(1)的左側(cè),兩個(gè)所述連接桿(706)的左側(cè)安裝有固定盒(701),且固定盒(701)安裝在導(dǎo)向板(6)的左側(cè),所述固定盒(701)的內(nèi)壁底側(cè)安裝有四個(gè)連接柱(702),四個(gè)所述連接柱(702)的內(nèi)壁底側(cè)均安裝有彈簧(703),四個(gè)所述連接柱(702)的內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有t型柱(704),且彈簧(703)安裝在t型柱(704)的底側(cè),四個(gè)所述t型柱(704)的頂側(cè)安裝有支撐板(705)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,其特征在于,所述推動(dòng)口(203)、滑槽口(208)和推桿(210)的寬度設(shè)置為相等,且居中對應(yīng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,其特征在于,四個(gè)所述連接柱(702)對稱設(shè)置在固定盒(701)內(nèi),且支撐板(705)的大小與固定盒(701)的盒口大小相等。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種脫硫泵沖刷磨損修復(fù)用表層處理裝置,涉及脫硫泵葉輪修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,包括包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有自動(dòng)噴漆組件,所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于對脫硫泵葉輪輔助間歇上料的上料機(jī)構(gòu),本技術(shù),通過傳輸帶、定位板和支撐板等的設(shè)置,啟動(dòng)電機(jī)二,帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),定位板相互靠近滑動(dòng),調(diào)節(jié)定位距離,啟動(dòng)電機(jī)一,使傳動(dòng)輥和導(dǎo)向輥一起轉(zhuǎn)動(dòng),傳輸帶隨之運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)推桿在推動(dòng)口和滑槽口內(nèi)滑動(dòng),對存儲(chǔ)盒內(nèi)脫硫泵葉輪進(jìn)行推送,脫硫泵葉輪在工作臺(tái)上滾動(dòng),自動(dòng)噴漆組件的紅外感應(yīng)下,對脫硫泵葉輪進(jìn)行噴涂,從而實(shí)現(xiàn)對脫硫泵葉輪自動(dòng)上料噴涂修復(fù)并對其收集,無需工作人員輔助上下料,操作簡單,實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員:楊文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇澤霖節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231201
技術(shù)公布日:2024/12/19
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