本發(fā)明屬于干衣機(jī)，特別涉及一種干衣機(jī)廢氣凈化裝置及燃?xì)飧梢聶C(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展和人民生活水平的提高，各個(gè)國家對(duì)于燃燒尾氣排放的要求也越來越高，而燃?xì)飧梢聶C(jī)作為目前洗衣房中常用的烘干設(shè)備，其燃燒尾氣的處理也越來越受到使用者的關(guān)注。

2、為了滿足尾氣排放需求，現(xiàn)有的干衣機(jī)通常通過提高燃燒效率的方式，該方式不僅能夠提高燃燒效率，降低co、nox的產(chǎn)生，同時(shí)能夠通過充分燃燒產(chǎn)生更多熱量，提高烘干效率。

3、例如，申請(qǐng)?zhí)枮閏n201410802671.x的中國發(fā)明專利公開了一種用于燃?xì)飧梢聶C(jī)的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，通過對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)提高了燃燒室內(nèi)的燃燒效率，降低了尾氣中一氧化碳的含量，并且提高了點(diǎn)火成功率，但是上述方案仍然存在因燃燒不充分而導(dǎo)致尾氣不達(dá)標(biāo)的問題。

4、對(duì)此，申請(qǐng)?zhí)枮閏n201910620356.8的中國發(fā)明專利公開了一種多功能一體灶，包括灶體支架、抽送風(fēng)裝置、集煙脫油器、節(jié)能燃燒器、離子凈化裝置、刺片式換熱器和新風(fēng)風(fēng)簾，能夠利用離子凈化裝置對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化，但是上述方案中公開的凈化裝置集成在灶體上，體積較大且安裝復(fù)雜，不能直接用于燃?xì)飧梢聶C(jī)中。

5、有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題之一提供一種干衣機(jī)廢氣凈化裝置，通過將凈化組件設(shè)置在殼體內(nèi)形成的凈化通道中，實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化裝置的模塊化設(shè)置，能夠直接串聯(lián)在燃?xì)飧梢聶C(jī)的排氣管道中而不會(huì)影響干衣機(jī)的尺寸和其他結(jié)構(gòu)的設(shè)置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供干衣機(jī)廢氣凈化裝置，包括，

3、殼體，具有貫穿設(shè)置的凈化通道，在殼體的兩側(cè)形成與外部聯(lián)通的進(jìn)氣端和出氣端；

4、凈化組件，設(shè)于凈化通道內(nèi)并覆蓋凈化通道，用于對(duì)進(jìn)入凈化通道的氣體進(jìn)行凈化。

5、上述方案中，凈化組件設(shè)于殼體內(nèi)的凈化通道中，保證廢氣凈化裝置整體尺寸適中，便于與干衣機(jī)的出風(fēng)管路相配合，不會(huì)過多占用干衣機(jī)內(nèi)部空間，為烘干腔室的增大提供了有利條件，同時(shí)也利于干衣機(jī)尺寸的小型化發(fā)展。

6、進(jìn)一步的，凈化組件包括導(dǎo)風(fēng)降噪單元，導(dǎo)風(fēng)降噪單元設(shè)于凈化通道的進(jìn)氣端，用于控制進(jìn)入凈化通道的氣流的速度并引導(dǎo)氣流沿凈化通道的徑向均勻分布。

7、進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)降噪單元整體呈環(huán)形，環(huán)形的內(nèi)邊緣形成供氣流穿過的導(dǎo)流口；

8、導(dǎo)風(fēng)降噪單元包括朝向凈化通道的出氣端設(shè)置的第一面，第一面整體呈環(huán)形，從導(dǎo)風(fēng)降噪單元的外邊緣到內(nèi)邊緣向靠近進(jìn)氣端的方向傾斜形成。

9、上述方案中，導(dǎo)風(fēng)降噪單元呈環(huán)形設(shè)置，能夠?qū)磳⑦M(jìn)入凈化通道內(nèi)的氣流進(jìn)行阻擋，進(jìn)而降低穿過導(dǎo)流口的氣流的流速，并通過第一面對(duì)進(jìn)入凈化通道的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，使得氣流能夠在凈化通道的徑向截面上均勻分布，形成沿軸向流動(dòng)的層流氣流，提高了凈化效果。

10、進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)降噪單元包括朝向凈化通道的進(jìn)氣端設(shè)置的第二面，第二面為一平面，整體呈環(huán)形設(shè)置。

11、上述方案中，呈平面設(shè)置的第二面能夠更好的對(duì)干衣機(jī)出風(fēng)管路中的氣流進(jìn)行阻擋，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入凈化通道中氣流的流速進(jìn)行更加精準(zhǔn)的控制，避免流速過快形成湍流，有利于凈化效率的提升。

12、或者作為上述方案的替代，第二面整體呈環(huán)形，從導(dǎo)風(fēng)降噪單元的外邊緣到內(nèi)邊緣向靠近出氣端的方向傾斜形成。

13、上述替代方案中，由于第二面設(shè)置為傾斜面，能夠?qū)母梢聶C(jī)出風(fēng)管路中吹出的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，通過引導(dǎo)降低氣流的流速，避免了直接阻擋氣流導(dǎo)致廢氣凈化裝置的工作噪音增大，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

14、進(jìn)一步的，凈化組件還包括電場(chǎng)發(fā)生器、催化板和紫外光發(fā)生器；

15、電場(chǎng)發(fā)生器、催化板和紫外光發(fā)生器沿遠(yuǎn)凈化裝置內(nèi)氣流流動(dòng)方向方向依次設(shè)置。

16、上述方案中，電場(chǎng)發(fā)生器能夠產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，使得經(jīng)過電場(chǎng)發(fā)生器的氣流獲能電離變位離子態(tài)，通過氧化還原反應(yīng)和o-活性基團(tuán)的強(qiáng)氧化性進(jìn)行凈化；同時(shí)在催化板和紫外光發(fā)生器的作用下，通過打斷分子鍵使氧化反應(yīng)加快，具備更高的凈化效率，使高速氣體得到均勻凈化，減少未凈化氣體的體積。

17、進(jìn)一步的，凈化通道的進(jìn)氣端收縮形成限位筋，所述凈化組件安裝到位時(shí)與限位筋抵接。

18、上述方案中，通過限位筋實(shí)現(xiàn)了對(duì)凈化組件安裝到位的定位，操作人員無需擔(dān)心用力過大或者用力不足導(dǎo)致凈化組件不能安裝到位，簡(jiǎn)化了凈化組件的安裝流程。

19、進(jìn)一步的，凈化組件的尺寸與所述凈化通道的長度相匹配，凈化組件安裝到位時(shí)電場(chǎng)發(fā)生器、催化板和紫外光發(fā)生器依次抵接。

20、上述方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化裝置的小型化和緊湊化設(shè)計(jì)，提高裝有廢氣凈化裝置的干衣機(jī)的空間利用率。

21、進(jìn)一步的，凈化組件還包括

22、第一過濾網(wǎng)，由活性碳纖維制成，覆蓋所述凈化通道的出氣端。

23、優(yōu)選的，所述凈化組件還包括，

24、第二過濾網(wǎng)，覆蓋所述凈化通道的進(jìn)氣端。

25、上述方案中，由于帶電離子可吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，因此氣體中夾雜的懸浮膠體會(huì)在帶電離子的吸附作用下抱團(tuán)沉降；而第一過濾網(wǎng)的設(shè)置在保證凈化后的氣體順利排出的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)沉降膠體的阻擋，進(jìn)一步提高了凈化效果，有效避免沉降膠體排出至外部對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響；第二過濾網(wǎng)能夠在凈化通道前側(cè)阻擋線屑、衣物上脫落的裝飾物等進(jìn)入，提高了廢氣凈化裝置工作的安全性。本發(fā)明第二方面提供一種具有上述方案中所述廢氣凈化裝置的燃?xì)飧梢聶C(jī)，廢氣凈化裝置的殼體還包括連接單元，連接單元為設(shè)于凈化通道進(jìn)氣端的向外翻折形成的環(huán)形筋，環(huán)形筋與凈化通道進(jìn)氣端平齊的一側(cè)具有凸出設(shè)置的環(huán)形密封單元；

26、燃?xì)飧梢聶C(jī)具有烘干腔，烘干腔通過出風(fēng)管路將廢氣排出，凈化通道的進(jìn)氣端通過連接單元與出風(fēng)管路相連，通過密封單元實(shí)現(xiàn)密封連接。

27、上述方案中，廢氣凈化裝置能夠直接與燃?xì)飧梢聶C(jī)的出風(fēng)管路相連，對(duì)烘干后的廢氣進(jìn)行處理，避免廢氣中包含的co、nox等廢對(duì)用戶健康產(chǎn)生影響，也避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。

28、進(jìn)一步的，環(huán)形筋與凈化通道進(jìn)氣端平齊的一側(cè)具有凸出設(shè)置的環(huán)形密封單元。

29、上述方案中，環(huán)形筋能夠更好的提高連接處的密封效果。

30、本發(fā)明的有益效果為：

31、1、本發(fā)明提供的干衣機(jī)廢氣凈化裝置中，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)降噪單元能夠有效降低進(jìn)入凈化通道內(nèi)氣流的流速，提高了氣流在凈化通道內(nèi)停留的時(shí)間，提高了凈化效果。

32、2、第一面設(shè)置為傾斜面，能夠?qū)?jīng)過導(dǎo)流口進(jìn)入凈化通道內(nèi)的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，使得氣流在凈化通道內(nèi)均勻分布，形成平穩(wěn)的層流，避免凈化通道內(nèi)形成湍流影響凈化效率，同時(shí)降低了廢氣凈化裝置的工作噪音，提高了用戶的使用體驗(yàn)。

33、3、凈化通道的進(jìn)氣端向內(nèi)收縮形成限位筋，通過限位筋對(duì)凈化組件的安裝到位進(jìn)行限位，簡(jiǎn)化了維護(hù)、拆卸后的安裝流程。

34、4、凈化通道的進(jìn)氣端還設(shè)有連接單元，連接單元上設(shè)有密封單元，通過密封單元實(shí)現(xiàn)凈化通道和燃?xì)飧梢聶C(jī)出風(fēng)管路的密封連接，充分避免未處理的氣流泄露至外部。