本實(shí)用新型涉及氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
木板廠設(shè)備工作過程中會(huì)有VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)氣體釋放出來，但是根據(jù)設(shè)備工作的特性，設(shè)備每隔幾分鐘會(huì)釋放一次，且釋放的速度會(huì)非?？欤尫帕看?，一般會(huì)達(dá)到80000～100000m3/h，但是每次釋放的時(shí)間較短，只有20～30秒。一般該氣體由風(fēng)機(jī)抽吸送至后續(xù)的處理裝置，則后續(xù)處理裝置需要根據(jù)該風(fēng)量進(jìn)行設(shè)備選型，因此導(dǎo)致設(shè)備處理規(guī)模大，系統(tǒng)設(shè)備投資大，裝機(jī)功率大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，降低木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)的規(guī)模及成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)，包括集氣罩、洗滌塔、第一風(fēng)機(jī)、緩沖氣囊、第二風(fēng)機(jī)和生物濾池處理裝置，所述集氣罩、洗滌塔、第一風(fēng)機(jī)、緩沖氣囊、第二風(fēng)機(jī)和生物濾池處理裝置依次通過管路連接。
優(yōu)選地，所述緩沖氣囊的進(jìn)氣口設(shè)置于頂部，出氣口設(shè)置于底部。
優(yōu)選地，所述集氣罩呈圓柱形，所述集氣罩的頂部設(shè)置有出氣口。
優(yōu)選地，所述洗滌塔內(nèi)部設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過管路連接有一水箱，所述噴頭與所述水箱的連接管路上設(shè)置有水泵，所述水箱與所述洗滌塔的底部通過管路連接。
優(yōu)選地，所述洗滌塔的進(jìn)氣口設(shè)置于底部，出氣口設(shè)置于頂部。
優(yōu)選地，所述生物濾池處理裝置包括生物濾池，所述生物濾池的頂面上設(shè)置有出氣口，所述出氣口處設(shè)置有高空煙囪，所述生物濾池的上部設(shè)置有噴淋裝置，中部設(shè)置有生物濾料，底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，所述噴淋裝置與自來水管通過管路連接。
優(yōu)選地，所述噴淋裝置與所述自來水管之間還設(shè)置有補(bǔ)充水箱和補(bǔ)充水泵，所述自來水管連通至所述補(bǔ)充水箱，所述補(bǔ)充水泵設(shè)置于所述補(bǔ)充水箱與所述噴淋裝置之間的管路上。
本實(shí)用新型還提供一種利用上述木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)處理木板廠有機(jī)氣體的方法：首先開啟所述第一風(fēng)機(jī)通過所述集氣罩將木板廠中的有機(jī)氣體抽吸到所述洗滌塔中，同時(shí)開啟所述洗滌塔中的噴頭洗滌所述有機(jī)氣體，然后所述有機(jī)氣體會(huì)被送入并儲(chǔ)存到所述緩沖氣囊中，然后通過所述第二風(fēng)機(jī)將所述緩沖氣囊中的有機(jī)氣體均勻送入到所述生物濾池處理裝置中，所述有機(jī)氣體在所述生物濾池處理裝置中經(jīng)處理后被排放到大氣中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比取得了以下有益效果：
本實(shí)用新型木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中木板廠需配備規(guī)模龐大的VOCs氣體處理系統(tǒng)的技術(shù)難題，本實(shí)用新型木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)能夠?qū)⒛景鍙S短時(shí)間內(nèi)釋放的大量有機(jī)氣體暫時(shí)存儲(chǔ)于緩沖氣囊中，利用木板廠的排氣間隔將緩沖氣囊中存儲(chǔ)的有機(jī)氣體均勻、穩(wěn)定地輸送至后序的生物濾池處理裝置中進(jìn)行凈化處理，有效降低了木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)的規(guī)模及成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-集氣罩，2-洗滌塔，3-第一風(fēng)機(jī)，4-緩沖氣囊，5-第二風(fēng)機(jī)，6-生物濾池，7-高空煙囪，8-噴頭，9-水箱，10-水泵，11-生物濾料，12-噴淋裝置，13-自來水管，14-補(bǔ)充水箱，15-補(bǔ)充水泵，16-生產(chǎn)設(shè)備。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，降低木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)的規(guī)模及成本。
本實(shí)用新型提供一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)，包括集氣罩、洗滌塔、第一風(fēng)機(jī)、緩沖氣囊、第二風(fēng)機(jī)和生物濾池處理裝置，所述集氣罩、洗滌塔、第一風(fēng)機(jī)、緩沖氣囊、第二風(fēng)機(jī)和生物濾池處理裝置依次通過管路連接。
本實(shí)用新型還提供一種利用上述木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)處理木板廠有機(jī)氣體的方法：首先開啟所述第一風(fēng)機(jī)通過所述集氣罩將木板廠中的有機(jī)氣體抽吸到所述洗滌塔中，同時(shí)開啟所述洗滌塔中的噴頭洗滌所述有機(jī)氣體，然后所述有機(jī)氣體會(huì)被送入并儲(chǔ)存到所述緩沖氣囊中，然后通過所述第二風(fēng)機(jī)將所述緩沖氣囊中的有機(jī)氣體均勻送入到所述生物濾池處理裝置中，所述有機(jī)氣體在所述生物濾池處理裝置中經(jīng)處理后被排放到大氣中。
本實(shí)用新型木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)能夠?qū)⒛景鍙S短時(shí)間內(nèi)釋放的大量有機(jī)氣體暫時(shí)存儲(chǔ)于緩沖氣囊中，利用木板廠的排氣間隔將緩沖氣囊中存儲(chǔ)的有機(jī)氣體均勻、穩(wěn)定地輸送至后序的生物濾池處理裝置中進(jìn)行凈化處理，有效降低了木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)的規(guī)模及成本。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一：
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)，包括依次通過管路連接的集氣罩1、洗滌塔2、第一風(fēng)機(jī)3、緩沖氣囊4、第二風(fēng)機(jī)5和生物濾池處理裝置。
集氣罩1頂部設(shè)置有出氣口，集氣罩1呈圓柱形，將集氣罩1罩在木板廠的生產(chǎn)設(shè)備16上；然后開啟第一風(fēng)機(jī)3，由第一風(fēng)機(jī)3將集氣罩1內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備16產(chǎn)生的有機(jī)氣體抽送至洗滌塔2中，洗滌塔2內(nèi)部設(shè)置有噴頭8，噴頭8通過管路連接有一水箱9，噴頭8與水箱9的連接管路上設(shè)置有水泵10，水箱9與洗滌塔2的底部通過管路連接，開啟噴頭8可以對(duì)進(jìn)入洗滌塔2中的有機(jī)氣體進(jìn)行洗滌，除去有機(jī)氣體中的灰塵并使有機(jī)氣體降溫，吸收有機(jī)氣體中的水蒸氣，而洗滌塔2的進(jìn)氣口設(shè)置于底部，出氣口設(shè)置于頂部，有機(jī)氣體在洗滌塔2中是由下而上流動(dòng)的，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)洗滌塔2的洗滌效果；繼而由第一風(fēng)機(jī)3將經(jīng)過洗滌的有機(jī)氣體推送并暫時(shí)儲(chǔ)存在緩沖氣囊4中，而緩沖氣囊4的進(jìn)氣口設(shè)置于頂部，出氣口設(shè)置于底部，有機(jī)氣體進(jìn)入到緩沖氣囊4中后在重力作用下沉積在緩沖氣囊4的底部；然后開啟第二風(fēng)機(jī)5，由于緩沖氣囊4中的氣體是沉積在底部的，緩沖氣囊4的出氣口也位于底部，故第二風(fēng)機(jī)5能夠?qū)⒕彌_氣囊4中存儲(chǔ)的有機(jī)氣體均勻、穩(wěn)定地抽送至生物濾池處理裝置中；
生物濾池處理裝置包括生物濾池6，生物濾池6的頂面上設(shè)置有出氣口，出氣口處設(shè)置有高空煙囪7，生物濾池6的上部設(shè)置有噴淋裝置12，中部設(shè)置有生物濾料11，底部側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，噴淋裝置12與自來水管13通過管路連接；噴淋裝置12與自來水管13之間還設(shè)置有補(bǔ)充水箱14和補(bǔ)充水泵15，自來水管13連通至補(bǔ)充水箱14，補(bǔ)充水泵15設(shè)置于補(bǔ)充水箱14與噴淋裝置12之間的管路上。進(jìn)入生物濾池處理裝置的有機(jī)氣體中的甲醛等經(jīng)過與生物濾料11的反應(yīng)再經(jīng)過噴淋裝置12的洗滌能夠被完全凈化，凈化完成后的氣體通過高空煙囪7被排入到大氣中。
本實(shí)用新型還提供一種利用上述木板廠有機(jī)氣體的處理系統(tǒng)處理木板廠有機(jī)氣體的方法：首先開啟第一風(fēng)機(jī)3通過集氣罩1將木板廠中的有機(jī)氣體抽吸到洗滌塔2中，同時(shí)開啟洗滌塔2中的噴頭8洗滌有機(jī)氣體，然后有機(jī)氣體會(huì)被送入并儲(chǔ)存到緩沖氣囊4中，然后通過第二風(fēng)機(jī)5將緩沖氣囊4中的有機(jī)氣體均勻送入到生物濾池處理裝置中，有機(jī)氣體在生物濾池處理裝置中經(jīng)處理后被排放到大氣中。
由于木板廠的生產(chǎn)設(shè)備16為間斷排氣，每?jī)纱闻艢鈺?huì)間隔幾分鐘，每?jī)纱闻艢獾拈g隔中，第二風(fēng)機(jī)5都會(huì)將緩沖氣囊4中存儲(chǔ)的大部分有機(jī)氣體抽送至生物濾池處理裝置中，完全不用擔(dān)心緩沖氣囊4中沒有充分的空間容納下一次木板廠所排出的有機(jī)氣體；這樣進(jìn)入到生物濾池處理裝置的有機(jī)氣體就持續(xù)、均勻且穩(wěn)定，生物濾池處理裝置只要能夠凈化這個(gè)穩(wěn)定、均勻的有機(jī)氣體即可，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有效減小了生物濾池處理裝置的規(guī)模，降低了木板廠有機(jī)氣體處理系統(tǒng)的規(guī)模、前期系統(tǒng)設(shè)備投資及裝機(jī)功率。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具存特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。其次，術(shù)語“第一”、“笫二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。再者，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，或是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。