本實(shí)用新型涉及汽車鈑噴維修技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)進(jìn)步及人類文明程度的不斷提高，汽車正以大眾化消費(fèi)品的姿態(tài)進(jìn)入百姓生活，因而汽車的款式、性能以及汽車的整潔程度，無一不體現(xiàn)出車主的性格、修養(yǎng)、生活觀及喜好。所以，許多人想讓自己的“座駕”看起來干凈漂亮，用起風(fēng)光舒適。圍繞這一目的，進(jìn)行的一系列工作，就是許多人眼里籠統(tǒng)意義的“汽車美容”。鈑金噴漆即鈑噴是汽車美容維修中對(duì)汽車車身外部的鈑金件進(jìn)行噴漆美容工序。

目前在汽車鈑金的噴漆和補(bǔ)漆過程中大多采用支架對(duì)鈑金件進(jìn)行支撐，但由于鈑金件為弧面形，導(dǎo)致單個(gè)的支架難以滿足不同的鈑金件進(jìn)行使用，適用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架，解決了由于鈑金件為弧面形，導(dǎo)致單個(gè)的支架難以滿足不同的鈑金件進(jìn)行使用，適用性不強(qiáng)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架，包括第一側(cè)架和第二側(cè)架，所述第一側(cè)架和第二側(cè)架的結(jié)構(gòu)相同，第一側(cè)架和第二側(cè)架之間安裝有水平設(shè)置的橫板，所述第二側(cè)架包括兩個(gè)底板，每個(gè)底板的上表面均焊接有倒V形的支桿，所述支桿的頂部焊接有立柱，每個(gè)立柱的左側(cè)面均焊接有不少于兩對(duì)的第一支板和第二支板，所述第二支板上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端位于第一支板的上方，所述第二側(cè)架的兩個(gè)立柱之間焊接有橫桿。

所述橫板架設(shè)在第一側(cè)架和第二側(cè)架上的第一支板上，并且橫板的上表面與調(diào)節(jié)螺栓的底端接觸，橫板上表面的前部和后部均由左至右等距離開設(shè)有螺紋通孔，每個(gè)螺紋通孔內(nèi)均螺紋連接有螺桿，螺桿位于橫板下方的一端焊接有把手，螺桿位于橫板上方的一端焊接有支撐盤，所述支撐盤上設(shè)置有吸盤和磁鐵塊。

優(yōu)選的，所述磁鐵塊為圓環(huán)形，所述磁鐵塊的底面與支撐盤的上表面粘接。

優(yōu)選的，所述橫桿位于立柱的中部，并且所述橫桿與立柱垂直。

優(yōu)選的，所述底板的底面的兩側(cè)粘接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述橫桿的外側(cè)面焊接有由前至后等距離設(shè)置的掛鉤。

優(yōu)選的，所述吸盤位于磁鐵塊的內(nèi)側(cè)，吸盤的底部與支撐盤的上表面粘接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架。具備以下有益效果：

(1)該適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架，在橫板上的等距離開設(shè)有的螺紋通孔內(nèi)螺紋連接螺桿，在使用時(shí)能夠根據(jù)鈑金件的形狀來對(duì)螺桿與螺紋通孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后利用支撐盤對(duì)鈑金件的底部進(jìn)行支撐，從而能夠利用把手和螺桿對(duì)支撐盤的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)來達(dá)到滿足不同形狀的鈑金件噴漆和補(bǔ)漆的目的，使用較為方便，適用性較強(qiáng)，在支撐盤上設(shè)置的磁鐵塊能夠?qū)︹k金件的底面進(jìn)行吸附，達(dá)到對(duì)鈑金件固定的目的，固定時(shí)較為方便，由于磁鐵塊為環(huán)形，并且在磁鐵塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置吸盤，從而能夠利用吸盤對(duì)鈑金件進(jìn)行吸附，利用磁鐵塊和吸盤的配合使鈑金件的固定較為牢固。

(2)、該適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架，將橫板架設(shè)在第一側(cè)架和第二側(cè)架上的第一支板和第二支板之間，在不使用時(shí)能夠?qū)M板、第一側(cè)架和第二側(cè)架之間進(jìn)行拆除，減少了支架的占用空間，利用第一支板、第二支板和調(diào)節(jié)螺栓對(duì)橫板進(jìn)行固定，方便了橫板的裝卸，同時(shí)可根據(jù)工作人員的身高不同來將橫板安裝在不同的高度，方便了鈑噴工作的進(jìn)行，橫桿的設(shè)置能夠?qū)Φ诙?cè)架和立柱起到支撐加固的作用，橫桿上掛鉤的設(shè)置能夠?qū)︹k噴所需的工具進(jìn)行懸掛，使工具的擺放較為整齊，利用倒V形的支桿對(duì)立柱進(jìn)行支撐，從而能夠使橫板的支撐較為牢固，穩(wěn)定性較強(qiáng)，底板底面橡膠墊的設(shè)置能夠防止第一側(cè)架和第二側(cè)架發(fā)生滑動(dòng)，穩(wěn)定性較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型第二側(cè)架結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型橫板結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型支撐盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一側(cè)架、2第二側(cè)架、3橡膠墊、4底板、5支桿、6立柱、7第一支板、8第二支板、9調(diào)節(jié)螺栓、10支撐盤、11把手、12橫板、13螺桿、14橫桿、15掛鉤、16螺紋通孔、17吸盤、18磁鐵塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種適用性強(qiáng)的汽車鈑噴維修用支架，包括第一側(cè)架1和第二側(cè)架2，第一側(cè)架1和第二側(cè)架2的結(jié)構(gòu)相同，第一側(cè)架1和第二側(cè)架2之間安裝有水平設(shè)置的橫板12，第二側(cè)架2包括兩個(gè)底板4，底板4的底面的兩側(cè)粘接有橡膠墊3，每個(gè)底板4的上表面均焊接有倒V形的支桿5，支桿5的頂部焊接有立柱6，每個(gè)立柱6的左側(cè)面均焊接有不少于兩對(duì)的第一支板7和第二支板8，第二支板8上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓9，調(diào)節(jié)螺栓9的螺紋端位于第一支板7的上方，第二側(cè)架2的兩個(gè)立柱6之間焊接有橫桿14，橫桿14位于立柱6的中部，并且橫桿14與立柱6垂直，橫桿14的外側(cè)面焊接有由前至后等距離設(shè)置的掛鉤15。橫桿14的設(shè)置能夠?qū)α⒅?起到支撐加固的作用，橫桿14上掛鉤15的設(shè)置能夠?qū)︹k噴所需的工具進(jìn)行懸掛，使工具的擺放較為整齊，利用倒V形的支桿5對(duì)立柱6進(jìn)行支撐，從而能夠使橫板12的支撐較為牢固，穩(wěn)定性較強(qiáng)，底板4底面橡膠墊3的設(shè)置能夠防止第一側(cè)架1和第二側(cè)架2發(fā)生滑動(dòng)，穩(wěn)定性較高

橫板12架設(shè)在第一側(cè)架1和第二側(cè)架2上的第一支板7上，將橫板12架設(shè)在第一側(cè)架1和第二側(cè)架2上的第一支板7和第二支板8之間，在不使用時(shí)能夠?qū)M板12、第一側(cè)架1和第二側(cè)架2之間進(jìn)行拆除，減少了支架的占用空間，并且橫板12的上表面與調(diào)節(jié)螺栓9的底端接觸，利用第一支板7、第二支板8和調(diào)節(jié)螺栓9對(duì)橫板12進(jìn)行固定，方便了橫板12的裝卸，同時(shí)可根據(jù)工作人員的身高不同來將橫板12安裝在不同的高度，方便了鈑噴工作的進(jìn)行，橫板12上表面的前部和后部均由左至右等距離開設(shè)有螺紋通孔16，在橫板12上的等距離開設(shè)有的螺紋通孔16內(nèi)螺紋連接螺桿13，在使用時(shí)能夠根據(jù)鈑金件的形狀來對(duì)螺桿13與螺紋通孔16的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后利用支撐盤10對(duì)鈑金件的底部進(jìn)行支撐，從而能夠利用把手11和螺桿13對(duì)支撐盤10的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)來達(dá)到滿足不同形狀的鈑金件噴漆和補(bǔ)漆的目的，使用較為方便，適用性較強(qiáng)，每個(gè)螺紋通孔16內(nèi)均螺紋連接有螺桿13，螺桿13位于橫板12下方的一端焊接有把手11，螺桿13位于橫板12上方的一端焊接有支撐盤10，支撐盤10上設(shè)置有吸盤17和磁鐵塊18，在支撐盤10上設(shè)置的磁鐵塊18能夠?qū)︹k金件的底面進(jìn)行吸附，達(dá)到對(duì)鈑金件固定的目的，固定時(shí)較為方便，磁鐵塊18為圓環(huán)形，磁鐵塊18的底面與支撐盤10的上表面粘接，吸盤17位于磁鐵塊18的內(nèi)側(cè)，吸盤17的底部與支撐盤10的上表面粘接，由于磁鐵塊18為環(huán)形，并且在磁鐵塊18的內(nèi)側(cè)設(shè)置吸盤17，從而能夠利用吸盤17對(duì)鈑金件進(jìn)行吸附，利用磁鐵塊18和吸盤17的配合使鈑金件的固定較為牢固。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。