一種空軌自動流水線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了流水線領(lǐng)域的一種空軌自動流水線，包括廠房，所述廠房上端從左到右依次設(shè)有變頻柜、配電柜和放料機(jī)，所述放料機(jī)下方設(shè)有焊接臺，所述焊接臺下方設(shè)有軋制線軋制裝置，所述軋制線軋制裝置左端設(shè)有空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線下一流程設(shè)有空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線，所述空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線左端設(shè)有型材矯正架，所述型材矯正架下方設(shè)有操作臺，所述型材矯正架下一流程設(shè)有自動跟蹤切割裝置，所述自動跟蹤切割裝置下一流程設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線、空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線、自跟蹤切割裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置均分別與操作臺通過導(dǎo)線連接，自動退料自動流轉(zhuǎn)，無需人工操作，設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，減少等待時間。
【專利說明】
一種空軌自動流水線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及流水線領(lǐng)域，具體為一種空軌自動流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生產(chǎn)線在前乳制線潤滑冷卻采用水箱滴流法人工添加潤滑劑，飛鋸切割完成后需配備兩名工人手動下料且飛鋸切割毛刺較多工人打磨工作量比較大，并需要兩名工人手動搬料至沖床工作臺進(jìn)行沖孔作業(yè)，原料上掛，鋸切后產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至打磨工位，打磨后流轉(zhuǎn)至沖孔工位，以及流轉(zhuǎn)至鍍鋅上掛都需要使用到行車，無停機(jī)時間，改善前每卷原料加工完成就必須停機(jī)焊接，飛鋸切割時由于切割速度低于乳制速度，切割過程中就必須降低乳制線的速度，無法匹配乳制線實(shí)際生產(chǎn)能力，各個流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都需要使用到行車，3部行車4-5處需要使用經(jīng)常出現(xiàn)等待，為此，我們在這里引入了一種空軌自動流水線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種空軌自動流水線，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的加工完成時必須停機(jī)焊接，切割過程中必須降低乳制線的速度，生產(chǎn)能力低下等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種空軌自動流水線，包括廠房，所述廠房上端從左到右依次設(shè)有變頻柜、配電柜和放料機(jī)，所述放料機(jī)下方設(shè)有焊接臺，所述焊接臺下方設(shè)有乳制線乳制裝置，所述乳制線乳制裝置左端設(shè)有空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線下一流程設(shè)有空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線，所述空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線左端設(shè)有型材矯正架，所述型材矯正架下方設(shè)有操作臺，所述型材矯正架下一流程設(shè)有自動跟蹤切割裝置，所述自動跟蹤切割裝置下一流程設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線、空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線、自跟蹤切割裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置均分別與操作臺通過導(dǎo)線連接。
[0005]優(yōu)選的，所述焊接臺下端設(shè)有角度可調(diào)托架，所述角度可調(diào)托架下端設(shè)有整平裝置，所述整平裝置左端設(shè)有中間儲料盤，所述中間儲料盤左下方設(shè)有微操作臺，所述中間儲料盤左端設(shè)有高翻轉(zhuǎn)托架，所述高翻轉(zhuǎn)托架左端設(shè)有板料涂油機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述板料涂油機(jī)與空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線右端面通過螺絲與螺孔配合連接。
[0007]優(yōu)選的，所述中間儲料盤可儲存三卷材料。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置從上到下間歇布置有縱向架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置左右兩端均設(shè)有上料小車，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置右端設(shè)有夾頭裝置和沖床。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)有變頻柜和配電柜，可以為本裝置進(jìn)行配電和進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，設(shè)有放料機(jī)，可以自動進(jìn)行放料，無需人力操作，提高了自動化程度，降低了人力物力的使用，設(shè)有乳制線乳制裝置，可以自動乳線，無需人工手力工作，設(shè)有中間儲料盤，可以儲存三卷材料，在焊接時無需停機(jī)，設(shè)有板料涂油機(jī)，無需人工手動涂油，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)有空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線和空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線，通過物流架流轉(zhuǎn)氣缸自動叉舉至沖床工作平臺自動感應(yīng)沖孔，自動退料自動流轉(zhuǎn)，無需人工操作，設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，減少等待時間。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I廠房、2變頻柜、3配電柜、4放料機(jī)、5焊接臺、6乳制線乳制裝置、61角度可調(diào)托架、62整平裝置、63中間儲料盤、64高翻轉(zhuǎn)托架、65微操作臺、66板料涂油機(jī)、7空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線、8空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線、9型材矯正架、10操作臺、11自跟蹤切割裝置、12轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、121夾頭裝置、122沖床、123上料小車、124縱向架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種空軌自動流水線，包括廠房I，所述廠房I上端從左到右依次設(shè)有變頻柜2、配電柜3和放料機(jī)4，所述放料機(jī)4下方設(shè)有焊接臺5，所述焊接臺5下方設(shè)有乳制線乳制裝置6，所述乳制線乳制裝置6左端設(shè)有空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線7，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線7下一流程設(shè)有空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線8，所述空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線8左端設(shè)有型材矯正架9，所述型材矯正架9下方設(shè)有操作臺10，所述型材矯正架9下一流程設(shè)有自動跟蹤切割裝置11，所述自動跟蹤切割裝置11下一流程設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線7、空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線8、自跟蹤切割裝置11和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12均分別與操作臺10通過導(dǎo)線連接，所述焊接臺5下端設(shè)有角度可調(diào)托架61，所述角度可調(diào)托架61下端設(shè)有整平裝置62，所述整平裝置62左端設(shè)有中間儲料盤63，所述中間儲料盤63左下方設(shè)有微操作臺65，所述中間儲料盤63左端設(shè)有高翻轉(zhuǎn)托架64，所述高翻轉(zhuǎn)托架64左端設(shè)有板料涂油機(jī)66，所述板料涂油機(jī)66與空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線7右端面通過螺絲與螺孔配合連接，所述中間儲料盤63可儲存三卷材料，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12從上到下間歇布置有縱向架124，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12左右兩端均設(shè)有上料小車123，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12右端設(shè)有夾頭裝置121和沖床122。
[0015]工作原理:放料機(jī)4將工件放入流水線上，工件流經(jīng)焊接臺5進(jìn)行焊接，再通過角度可調(diào)托架61和整平裝置62輸送至中間儲料盤63，然后工件通過高翻轉(zhuǎn)托架64運(yùn)輸至板料涂油機(jī)66，然后工件流經(jīng)空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線7和空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線8分別進(jìn)行去毛刺和鉆孔，又經(jīng)過型材矯正架9進(jìn)行矯正，然后被自跟蹤切割裝置11進(jìn)行切割，最后被轉(zhuǎn)運(yùn)裝置12運(yùn)走，加工完成。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空軌自動流水線，包括廠房(I)，其特征在于:所述廠房(I)上端從左到右依次設(shè)有變頻柜(2)、配電柜(3)和放料機(jī)(4)，所述放料機(jī)(4)下方設(shè)有焊接臺(5)，所述焊接臺(5)下方設(shè)有乳制線乳制裝置(6)，所述乳制線乳制裝置(6)左端設(shè)有空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線(7)，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線(7)下一流程設(shè)有空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線(8)，所述空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線(8)左端設(shè)有型材矯正架(9)，所述型材矯正架(9)下方設(shè)有操作臺(10)，所述型材矯正架(9)下一流程設(shè)有自動跟蹤切割裝置(11)，所述自動跟蹤切割裝置(11)下一流程設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(12)，所述空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線(7)、空心導(dǎo)軌沖孔生產(chǎn)線(8)、自跟蹤切割裝置(11)和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(12)均分別與操作臺(10)通過導(dǎo)線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空軌自動流水線，其特征在于:所述焊接臺(5)下端設(shè)有角度可調(diào)托架(61)，所述角度可調(diào)托架(61)下端設(shè)有整平裝置(62)，所述整平裝置(62)左端設(shè)有中間儲料盤(63)，所述中間儲料盤(63)左下方設(shè)有微操作臺(65)，所述中間儲料盤(63)左端設(shè)有高翻轉(zhuǎn)托架(64)，所述高翻轉(zhuǎn)托架(64)左端設(shè)有板料涂油機(jī)(66)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空軌自動流水線，其特征在于:所述板料涂油機(jī)(66)與空心導(dǎo)軌去毛刺生產(chǎn)線(7)右端面通過螺絲與螺孔配合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空軌自動流水線，其特征在于:所述中間儲料盤(63)可儲存三卷材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空軌自動流水線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(12)從上到下間歇布置有縱向架(124)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(12)左右兩端均設(shè)有上料小車(123)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(12)右端設(shè)有夾頭裝置(121)和沖床(122)。
【文檔編號】B23P23/06GK106002302SQ201610587290
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】莊衛(wèi)東, 程樞男, 黃滌
【申請人】馬拉茲(江蘇)電梯導(dǎo)軌有限公司