本實用新型涉及一種粉粹機，特別是涉及一種便于原輔料混合和更換刀頭的粉粹機。

背景技術(shù)：

在一些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，通常需要將原料進行粉碎、攪拌融合?，F(xiàn)有的粉碎裝置主要存在以下兩種問題：一是沒有考慮輔料的添加方式，很多粉碎機都是直接將輔料和原料一起添加進行粉碎，但是前期很多輔料原本就是細小顆粒狀不用繼續(xù)粉碎、且輔料的添加量很少，而原料的初始狀態(tài)都是大塊狀的，原料和輔料一起添加粉碎使得輔料不容易和原料混合均勻，這樣原料和輔料一起粉碎后再進行攪拌均勻會費時費力；二是現(xiàn)有的攪拌裝置均為采用電機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式通過粉碎刀進行粉碎，更換刀頭較為繁瑣，降低了加工效果和加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于原輔料混合和更換刀頭的粉碎機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種便于原輔料混合和更換刀頭的粉粹機，包括入料斗、機身、扣蓋和加料罐，入料斗安裝在機身的頂端，并與機身連通，機身內(nèi)設(shè)有粉碎腔，底端設(shè)有出料口，扣蓋通過鉸鏈與機身相連，扣蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤固定安裝在驅(qū)動輥上，驅(qū)動輥的一端位于扣蓋的中心孔內(nèi)并通過聯(lián)軸器與電機連接，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)端面上均勻焊接有內(nèi)柱，刀頭連接在內(nèi)柱上，其上設(shè)有粉碎齒，所述加料罐通過螺紋配合與驅(qū)動輥的另一端連接，加料罐上均勻分布有數(shù)個供輔料落出的孔；所述刀頭通過螺紋配合與內(nèi)柱連接。

進一步地，所述扣蓋通過卡扣固定在機身上。

進一步地，所述入料斗的頂端還設(shè)有端蓋，端蓋的中心孔內(nèi)設(shè)有滑套，連桿穿過滑套，其上端安裝有把手，下端連接有鑄鐵塊，鑄鐵塊的底面安裝有錐齒。

進一步地，所述入料斗的側(cè)壁安裝有透明亞克力板。

本實用新型具有如下效果：

(1)通過在驅(qū)動輥上安裝加料罐，并使加料罐旋中的輔料在驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動時通過加料罐上的網(wǎng)孔掉落進粉碎腔內(nèi)，可提高輔料添加的均勻性；

(2)采用將刀頭通過螺紋配合安裝在內(nèi)柱上，可方便更換刀頭，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為扣蓋和刀頭部分的剖面圖。

圖3為入料斗部分的剖面圖。

圖4為機身的剖面圖。

圖中標(biāo)記：1—入料斗、101—透明亞克力板、2—機身、201—出料口、3—卡扣A、4—鉸鏈、5—扣蓋、6—卡扣B、7—粉碎齒、8—刀頭、9—內(nèi)柱、10—加料罐、11—轉(zhuǎn)盤、12—套筒、13—聯(lián)軸器、14—電機、15—驅(qū)動輥、16—滑套、17—把手、18—連桿、19—卡扣C、20—卡扣D、21—端蓋、22—鑄鐵塊、23—錐齒、24—連接架、25—環(huán)形網(wǎng)板、26—金屬網(wǎng)板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括入料斗1、機身2、扣蓋5、粉碎齒7、刀頭8、內(nèi)柱9、加料罐10、轉(zhuǎn)盤11、電機14、驅(qū)動輥15、把手17、連桿18、端蓋21、鑄鐵塊22、錐齒23、連接架24和環(huán)形網(wǎng)板25。

所述入料斗1安裝在機身2的頂端，入料斗1的左右兩端均安裝有卡扣C 19，側(cè)壁安裝有透明亞克力板101,頂端設(shè)有端蓋21，端蓋21的左右兩端均安裝有卡扣D20，端蓋21通過卡扣C19與卡扣D20的配合安裝于入料斗1上。端蓋21的中心孔內(nèi)設(shè)有滑套16，連桿18穿過滑套16，其上端安裝有把手17，下端連接有鑄鐵塊22，鑄鐵塊22的底面安裝有錐齒23。使用時通過鑄鐵塊22本身的重力帶動連桿18下壓內(nèi)部的物料，以避免物料松散而不易下落

所述機身2內(nèi)設(shè)有粉碎腔，底端設(shè)有出料口201,粉碎腔4的內(nèi)腔設(shè)有環(huán)形網(wǎng)板25，環(huán)形網(wǎng)板25通過連接架24與機身2相連。

所述扣蓋5通過鉸鏈4與機身2相連，并通過機身2上的卡扣A3與扣蓋5上的卡扣B6的配合而固定在粉碎腔4處。扣蓋5的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤11,轉(zhuǎn)盤11固定安裝在驅(qū)動輥15上，驅(qū)動輥15的一端位于扣蓋5的中心孔內(nèi)并通過聯(lián)軸器13與電機14連接，聯(lián)軸器13的外側(cè)設(shè)有套筒12，轉(zhuǎn)盤11的內(nèi)側(cè)端面上均勻焊接有內(nèi)柱9，刀頭8通過螺紋配合連接在內(nèi)柱9上，其上設(shè)有粉碎齒7。加料罐10通過螺紋配合連接在驅(qū)動輥15的另一端上，加料罐10的外壁采用金屬網(wǎng)板26。

本實用新型時將物料通過入料斗1倒入機身2的粉碎腔內(nèi)，接通電機14的電源使電機14工作，并通過聯(lián)軸器13帶動驅(qū)動輥15和轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動時通過刀頭8上的粉碎齒7對物料進行粉碎，同時加料罐10在驅(qū)動輥15的帶動下旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)承裝的輔料通過金屬網(wǎng)板26內(nèi)的網(wǎng)孔掉落進粉碎腔內(nèi)，將輔料均勻地添加在物料中。粉碎完畢的物料通過出料口201排出。工作完畢后，如需更換刀頭8，可將刀頭8從內(nèi)柱9上旋下，十分方便。

以上所述僅是本實用新型優(yōu)選的實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何基于本實用新型所提供的技術(shù)方案和實用新型構(gòu)思進行的改造和替換都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。