本實用新型涉及一種軟磁材料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置。

背景技術(shù)：

軟磁材料的定義：當磁化發(fā)生在Hc不大于100A/m，這樣的材料稱為軟磁體。典型的軟磁材料，可以用最小的外磁場實現(xiàn)最大的磁化強度。軟磁材料具有低矯頑力和高磁導率的磁性材料。軟磁材料易于磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設(shè)備和電子設(shè)備中。應(yīng)用最多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。在軟磁復(fù)合材料生產(chǎn)過程中，需要用到磨粉裝置對軟磁材料進行磨粉加工，一般的磨粉裝置大都磨粉效果差、工作效率低，且不能有效減震，不能滿足現(xiàn)代化軟磁材料的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置，包括機體，其特征在于，所述機體上側(cè)開設(shè)有進料口，在進料口處設(shè)有進料斗，機體內(nèi)部機體內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)架，篩網(wǎng)架內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)架的四周均設(shè)有擋板，篩網(wǎng)架的兩端均安裝在重量傳感器上，重量傳感器安裝在機體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，篩網(wǎng)架上側(cè)水平設(shè)有粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)包括粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸的外壁上下對稱設(shè)的粉碎刀片，粉碎轉(zhuǎn)軸左端與驅(qū)動電機連接，在機體的左側(cè)外壁上設(shè)有電氣箱，電氣箱內(nèi)部安裝有PLC控制器，在電氣箱上還安裝有操作面板，重量傳感器、驅(qū)動電機、和操作面板均與PLC控制器連接，在篩網(wǎng)架的下側(cè)連接有下料槽，所述機體內(nèi)部位于下料槽的下側(cè)設(shè)有主動粉碎輥，主動粉碎輥右下側(cè)設(shè)有從動粉碎輥，所述主動粉碎輥和從動粉碎輥的材質(zhì)都為不銹鋼材料，主動粉碎輥和從動粉碎輥上下并列設(shè)有兩組，主動粉碎輥和從動粉碎輥相互之間都留有粉碎間隙，上下兩個主動粉碎輥與驅(qū)動機構(gòu)連接，主動粉碎輥和從動粉碎輥的外壁上都設(shè)有粉碎紋路層，兩個從動粉碎輥都連接有水平設(shè)置的連接桿，上下兩個連接桿右端都與豎直設(shè)置的推板固定連接，推板右側(cè)通過推桿連接液壓缸，在機體的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有固定架，固定架上連接有兩個清洗毛刷，兩個清洗毛刷分別與上下兩個主動粉碎輥的外壁相接觸，所述機體下側(cè)依次設(shè)有第一減震架、第二減震架和第三減震架，機體和第一減震架之間設(shè)有減震橡膠墊，第一減震架下表面安裝有第一支架，第一支架的一端鉸接有第二支架，且第二支架固定安裝在第二減震架的上表面，第一支架和第二支架之間設(shè)有雙向彈性筒，雙向彈性筒包括筒體，筒體內(nèi)部分別安裝有相對稱的第一減震部和第二減震部，第一減震部內(nèi)腔插接有彈簧桿，彈簧桿底端設(shè)有活塞環(huán)，彈簧桿套接在彈簧筒內(nèi)腔，彈簧筒內(nèi)腔設(shè)有彈簧，且彈簧為雙股絞連彈簧，彈簧桿與彈簧筒相連接處設(shè)置有密封防塵墊，第三減震架底部設(shè)有減震墊鐵。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎刀片呈圓錐狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述下料槽的形狀為漏斗狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述減震墊鐵不少于兩組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過重量傳感器檢測進料量，驅(qū)動電機帶動所述粉碎機構(gòu)實現(xiàn)粉碎，粉料的原料經(jīng)過篩網(wǎng)架實現(xiàn)過濾后下落進行深度加工，避免了大顆粒原料得不到充分研磨的現(xiàn)象，保證了粉料質(zhì)量，整個工作過程由PLC控制器自動控制工作，自動化程度高，無需人工操作，省時省力，降低了操作難度；軟磁材料下落進入機體內(nèi)部，軟磁材料在主動粉碎輥和從動粉碎輥之間的粉碎間隙內(nèi)進行摩擦粉碎，逐級粉碎，粉碎效果好、粉碎時間長，在粉碎過程中，液壓缸工作通過推板帶動兩個從動粉碎輥左右移動，實現(xiàn)對主動粉碎輥和從動粉碎輥之間粉碎間隙大小的調(diào)整，從而對粉碎后軟磁材料顆粒的大小進行控制，操作簡單、使用方便，能夠滿足使用者的不同需求，大大提高了粉碎機的適用范圍，通過設(shè)置的清洗毛刷可對主動粉碎輥進行刷洗，避免了粉料粘附在主動粉碎輥外壁上影響磨粉效果；通過設(shè)置雙向彈性筒，能夠增大彈簧的抗壓系數(shù)，同時增強其反彈力，延長了彈簧構(gòu)件的使用壽命，減震減震墊鐵的使用更進一步加強減震的效果，減震墊鐵具有良好的減震和相當?shù)拇怪睋隙?，使裝置工作更穩(wěn)定，且不需要地腳螺栓與地面固定，方便減震裝置的安裝。

附圖說明

圖1為帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置中雙向彈性筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置，包括機體1，所述機體1上側(cè)開設(shè)有進料口，在進料口處設(shè)有進料斗2，機體1內(nèi)部機體1內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)架17，篩網(wǎng)架17內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)架17的四周均設(shè)有擋板18，篩網(wǎng)架的兩端均安裝在重量傳感器19上，重量傳感器19安裝在機體1左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，篩網(wǎng)架17上側(cè)水平設(shè)有粉碎機構(gòu)16，粉碎機構(gòu)16包括粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸的外壁上下對稱設(shè)的粉碎刀片，所述粉碎刀片呈圓錐狀，粉碎轉(zhuǎn)軸左端與驅(qū)動電機20連接，在機體1的左側(cè)外壁上設(shè)有電氣箱21，電氣箱21內(nèi)部安裝有PLC控制器221，在電氣箱21上還安裝有操作面板22，重量傳感器19、驅(qū)動電機20、和操作面板22均與PLC控制器221連接，在篩網(wǎng)架17的下側(cè)連接有下料槽101，所述下料槽101的形狀為漏斗狀，通過重量傳感器19檢測進料量，驅(qū)動電機20帶動所述粉碎機構(gòu)16實現(xiàn)粉碎，粉料的原料經(jīng)過篩網(wǎng)架17實現(xiàn)過濾后下落進行深度加工，避免了大顆粒原料得不到充分研磨的現(xiàn)象，保證了粉料質(zhì)量，整個工作過程由PLC控制器自動控制工作，自動化程度高，無需人工操作，省時省力，降低了操作難度；所述機體1內(nèi)部位于下料槽101的下側(cè)設(shè)有主動粉碎輥7，主動粉碎輥7右下側(cè)設(shè)有從動粉碎輥8，所述主動粉碎輥7和從動粉碎輥8的材質(zhì)都為不銹鋼材料，主動粉碎輥7和從動粉碎輥8上下并列設(shè)有兩組，主動粉碎輥7和從動粉碎輥8相互之間都留有粉碎間隙，上下兩個主動粉碎輥7與驅(qū)動機構(gòu)連接，主動粉碎輥7和從動粉碎輥8的外壁上都設(shè)有粉碎紋路層9，兩個從動粉碎輥8都連接有水平設(shè)置的連接桿10，上下兩個連接桿10右端都與豎直設(shè)置的推板11固定連接，推板11右側(cè)通過推桿12連接液壓缸13，在機體1的左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有固定架，固定架上連接有兩個清洗毛刷14，兩個清洗毛刷14分別與上下兩個主動粉碎輥7的外壁相接觸，軟磁材料下落進入機體1內(nèi)部，軟磁材料在主動粉碎輥7和從動粉碎輥8之間的粉碎間隙內(nèi)進行摩擦粉碎，逐級粉碎，粉碎效果好、粉碎時間長，在粉碎過程中，液壓缸13工作通過推板11帶動兩個從動粉碎輥8左右移動，實現(xiàn)對主動粉碎輥7和從動粉碎輥8之間粉碎間隙大小的調(diào)整，從而對粉碎后軟磁材料顆粒的大小進行控制，操作簡單、使用方便，能夠滿足使用者的不同需求，大大提高了粉碎機的適用范圍，通過設(shè)置的清洗毛刷14可對主動粉碎輥進行刷洗，避免了粉料粘附在主動粉碎輥外壁上影響磨粉效果；所述機體1下側(cè)依次設(shè)有第一減震架23、第二減震架24和第三減震架25，機體1和第一減震架23之間設(shè)有減震橡膠墊31，第一減震架23下表面安裝有第一支架26，第一支架26的一端鉸接有第二支架27，且第二支架27固定安裝在第二減震架24的上表面，第一支架26和第二支架27之間設(shè)有雙向彈性筒28，雙向彈性筒28包括筒體284，筒體284內(nèi)部分別安裝有相對稱的第一減震部281和第二減震部282，第一減震部281內(nèi)腔插接有彈簧桿283，彈簧桿283底端設(shè)有活塞環(huán)286，彈簧桿283套接在彈簧筒287內(nèi)腔，彈簧筒287內(nèi)腔設(shè)有彈簧288，且彈簧288為雙股絞連彈簧，彈簧桿283與彈簧筒287相連接處設(shè)置有密封防塵墊285，第三減震架25底部設(shè)有減震墊鐵30，所述減震墊鐵30不少于兩組，通過設(shè)置雙向彈性筒，能夠增大彈簧的抗壓系數(shù)，同時增強其反彈力，延長了彈簧構(gòu)件的使用壽命，減震減震墊鐵的使用更進一步加強減震的效果，減震墊鐵30具有良好的減震和相當?shù)拇怪睋隙龋寡b置工作更穩(wěn)定，且不需要地腳螺栓與地面固定，方便減震裝置的安裝；本實用新型帶有減震裝置的軟磁材料粉料制備裝置，采用自動控制的粉碎機構(gòu)對軟磁材料進行粉碎，再采用上下設(shè)置的兩組粉碎輥組對軟磁材料進行充分的摩擦粉碎，粉碎效果好，可對粉碎后的軟磁材料顆粒大小進行控制，且操作簡單，能夠滿足使用者的不同需求，另外減震效果好，減震裝置使用壽命長，增加了研磨機的工作穩(wěn)定性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。