本實(shí)用新型屬于水泥助磨劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥助磨劑的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚集趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。

水泥助磨劑是由多種無機(jī)和無機(jī)化合物在常溫常壓下經(jīng)過簡單混合而成的?，F(xiàn)有的水泥助磨劑生產(chǎn)系統(tǒng)中，在加入液體原料時(shí)，通常采用抽油泵直接抽取液體原料的方式，這種方式不但工作量大，而且工作時(shí)間很長。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種水泥助磨劑的進(jìn)料裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥助磨劑的進(jìn)料裝置，增大了液體原料的倒料量，減少倒料時(shí)間，在加入固體原料時(shí)，增大固體原料與液體原料的接觸面積，提高攪拌效率。

本實(shí)用新型提出的一種水泥助磨劑的進(jìn)料裝置，包括混合罐、倒料通道、驅(qū)動所述倒料通道運(yùn)動的絲桿、原料罐，所述倒料通道包括曲面的倒料板、設(shè)置在所述倒料板兩側(cè)的擋板，所述倒料通道的進(jìn)料口高于其出料口，所述倒料通道的出料口與所述混合罐連通，所述絲桿設(shè)置在所述倒料通道的進(jìn)料口的下方，所述倒料通道的進(jìn)料口上方設(shè)有噴頭，所述原料罐設(shè)置在所述混合罐的頂部，所述混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸和篩網(wǎng)，所述攪拌軸貫穿所述篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述倒料通道的出料口的上方。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸連接有攪拌槳和驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述原料罐上設(shè)有控制閥。

進(jìn)一步的，所述混合罐內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器連接有液位報(bào)警器。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過設(shè)置倒料通道，可將液體原料直接倒入倒料通道，增大了倒料量，減少了倒料時(shí)間，對于黏度高的液體原料，減少了管道輸送的壓力；絲桿可調(diào)節(jié)倒料通道進(jìn)料口的高度，以調(diào)節(jié)倒料通道的傾斜程度，適應(yīng)不同量和不同黏度的液體原料；當(dāng)?shù)沽贤ǖ朗褂靡欢螘r(shí)間后，可通過噴頭噴水來清洗倒料通道，水流順著倒料通道流入混合罐內(nèi)，可隨著清潔混合罐的水流一起排出，便于清潔和維護(hù)倒料通道；固體原料可通過原料罐加入混合罐內(nèi)，添加固體原料時(shí)，固體原料先落到篩網(wǎng)上，得到一定的緩沖，混合罐和篩網(wǎng)在攪拌軸轉(zhuǎn)動的影響下，會產(chǎn)生振動，篩網(wǎng)上的固體原料利用該振動分批落入混合罐中，避免一次性大量落入混合罐中，增大了固體原料與液體原料的接觸面積，提高了攪拌的效率，該結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，且不需要多余的能耗。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種水泥助磨劑的進(jìn)料裝置，包括混合罐1、倒料通道2、驅(qū)動倒料通道2運(yùn)動的絲桿3、原料罐4。

倒料通道2包括曲面的倒料板21、設(shè)置在倒料板21兩側(cè)的擋板22，倒料通道2的進(jìn)料口高于其出料口，倒料通道2的出料口與混合罐1連通，絲桿3設(shè)置在倒料通道2的進(jìn)料口的下方，倒料通道2的進(jìn)料口上方設(shè)有噴頭5。

原料罐4設(shè)置在混合罐1的頂部，原料罐4上設(shè)有控制閥6，混合罐1內(nèi)設(shè)有攪拌軸7和篩網(wǎng)10，攪拌軸7貫穿篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10設(shè)置在倒料通道2的出料口的上方。攪拌軸7連接有攪拌槳8和驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)9。

混合罐1內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器連接有液位報(bào)警器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控罐內(nèi)的液位情況，如液位將至最低值，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知工作人員。

本實(shí)用新型通過設(shè)置倒料通道2，可將液體原料直接倒入倒料通道2，增大了倒料量，減少了倒料時(shí)間，對于黏度高的液體原料，減少了管道輸送的壓力；絲桿3可調(diào)節(jié)倒料通道2進(jìn)料口的高度，以調(diào)節(jié)倒料通道2的傾斜程度，適應(yīng)不同量和不同黏度的液體原料；當(dāng)?shù)沽贤ǖ?使用一段時(shí)間后，可通過噴頭5噴水來清洗倒料通道2，水流順著倒料通道2流入混合罐1內(nèi)，可隨著清潔混合罐1的水流一起排出，便于清潔和維護(hù)倒料通道2；固體原料可通過原料罐4加入混合罐1內(nèi)，添加固體原料時(shí)，固體原料先落到篩網(wǎng)10上，得到一定的緩沖，混合罐1和篩網(wǎng)10在攪拌軸7轉(zhuǎn)動的影響下，會產(chǎn)生振動，篩網(wǎng)10上的固體原料利用該振動分批落入混合罐1中，避免一次性大量落入混合罐1中，增大了固體原料與液體原料的接觸面積，提高了攪拌的效率，該結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，且不需要多余的能耗。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。