本實(shí)用新型屬于水泥助磨劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥助磨劑的配料裝置。

背景技術(shù)：

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚集趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。

水泥助磨劑是由多種無機(jī)和無機(jī)化合物在常溫常壓下經(jīng)過簡單混合而成的，其質(zhì)量的好壞取決于各組分構(gòu)成與含量是否穩(wěn)定，質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥助磨劑將直接影響水泥生產(chǎn)的成本和水泥的質(zhì)量。現(xiàn)在液體水泥助磨劑的合成普遍是在混合罐中進(jìn)行，而合成前的配料是液體水泥助磨劑生產(chǎn)中必不可少的重要工序，配料過程是原料液體直接從原料罐流入到混合罐中進(jìn)行混合或化學(xué)反應(yīng)，原料一經(jīng)混合需立刻得到充分的攪拌，但是攪拌裝置在使用一段時(shí)間后，容易損壞，影響攪拌的效果。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種水泥助磨劑的配料裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥助磨劑的配料裝置，其混合罐內(nèi)的攪拌裝置使用壽命長，避免頻繁拆卸和維修的繁瑣，同時(shí)還方便觀察混合罐內(nèi)的攪拌情況，便于控制反應(yīng)進(jìn)程。

本實(shí)用新型提出的一種水泥助磨劑的配料裝置，包括混合罐、與所述混合罐連接的原料罐和半成品罐，所述混合罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置在所述攪拌軸上的攪拌槳和支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為4個(gè)，均勻分布于所述攪拌軸的四周，所述支撐桿的首端和末端分別連接有第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和第二連接件套設(shè)且固定在所述攪拌軸上，所述第一連接件的直徑大于所述第二連接件的直徑，所述混合罐上設(shè)有可視窗，所述可視窗的內(nèi)壁設(shè)有彈性的毛刷，所述可視窗的外壁設(shè)有與所述毛刷的末端連接的旋鈕，所述毛刷與所述可視窗之間、及所述旋鈕與所述可視窗之間均設(shè)有橡膠圈。

進(jìn)一步的，所述可視窗的材質(zhì)為玻璃，且鑲嵌在所述混合罐上。

進(jìn)一步的，所述原料罐的輸出端口設(shè)有控制閥。

進(jìn)一步的，所述原料罐內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器連接有液位報(bào)警器。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于混合物料的粘度大，攪拌軸在旋轉(zhuǎn)攪拌的過程中，容易彎折變形，通過在攪拌軸上設(shè)置支撐桿，對攪拌軸起到了加固的作用，由于攪拌軸的上端受力最大，因此設(shè)置第一連接件的直徑大于第二連接件的直徑，使攪拌軸上端的力分散開，經(jīng)支撐桿向下傳遞到攪拌軸的下端，平衡攪拌軸的受力，減緩攪拌軸的上端因受力大而損壞的問題；為更加方便地觀察攪拌的進(jìn)程，在混合罐上設(shè)置了可視窗，但由于混合罐內(nèi)的混合物料容易污染窗口，造成模糊不清，因此在可視窗內(nèi)壁設(shè)置彈性的毛刷，毛刷貼合可視窗彎曲的內(nèi)壁，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來控制毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，擦拭可視窗的內(nèi)壁，該設(shè)計(jì)簡單易行，為可視窗的清潔提供了便利。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種水泥助磨劑的配料裝置，包括混合罐1、與混合罐1連接的原料罐2和半成品罐3。

混合罐1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸4、驅(qū)動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5、設(shè)置在攪拌軸4上的攪拌槳6和支撐桿7，支撐桿7的數(shù)量為4個(gè)，均勻分布于攪拌軸4的四周，支撐桿7的首端和末端分別連接有第一連接件8和第二連接件9，第一連接件8和第二連接件9套設(shè)且固定在攪拌軸4上，第一連接件8的直徑大于第二連接件9的直徑。原料罐2的輸出端口設(shè)有控制閥10。原料罐2內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器連接有液位報(bào)警器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控罐內(nèi)的液位情況，如液位將至最低值，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知工作人員。

混合罐1上設(shè)有可視窗11，可視窗11的材質(zhì)為玻璃，且鑲嵌在混合罐1上?？梢暣?1的內(nèi)壁設(shè)有彈性的毛刷12，可視窗11的外壁設(shè)有與毛刷12的末端連接的旋鈕13，毛刷12與可視窗11之間、及旋鈕13與可視窗11之間均設(shè)有橡膠圈。

由于混合物料的粘度大，攪拌軸4在旋轉(zhuǎn)攪拌的過程中，容易彎折變形，通過在攪拌軸4上設(shè)置支撐桿7，對攪拌軸4起到了加固的作用，由于攪拌軸4的上端受力最大，因此設(shè)置第一連接件8的直徑大于第二連接件9的直徑，使攪拌軸4上端的力分散開，經(jīng)支撐桿7向下傳遞到攪拌軸4的下端，平衡攪拌軸4的受力，減緩攪拌軸4的上端因受力大而損壞的問題；為更加方便地觀察攪拌的進(jìn)程，在混合罐1上設(shè)置了可視窗11，但由于混合罐1內(nèi)的混合物料容易污染窗口，造成模糊不清，因此在可視窗11內(nèi)壁設(shè)置彈性的毛刷12，毛刷12貼合可視窗11彎曲的內(nèi)壁，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕13來控制毛刷12轉(zhuǎn)動(dòng)，擦拭可視窗11的內(nèi)壁，該設(shè)計(jì)簡單易行，為可視窗11的清潔提供了便利。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。