本實(shí)用新型屬于水泥助磨劑的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液體水泥助磨劑的攪拌罐。

背景技術(shù)：

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚集趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。

目前，液體水泥助磨劑大多屬于水溶液復(fù)配物，由于在生產(chǎn)過程中加入的原料有溶解于水很慢的物質(zhì)，更有加入固體原料，這些原料不能速溶于水，在混合攪拌時，時間過長，有時攪拌不充分，就會帶來水泥助磨劑存放時間一長，出現(xiàn)大量沉淀物的現(xiàn)象。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種用于液體水泥助磨劑的攪拌罐，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于液體水泥助磨劑的攪拌罐，可對攪拌過程加溫，對攪拌裝置進(jìn)行了改進(jìn)，提高了攪拌的效率，同時攪拌裝置可上下升降，對罐體內(nèi)物料的攪拌更加均勻。

本實(shí)用新型提供的一種用于液體水泥助磨劑的攪拌罐，包括罐體、設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述罐體外設(shè)有外罩，所述外罩與所述罐體之間設(shè)有供氣體流通的腔室，所述外罩的下端設(shè)有進(jìn)氣口，所述外罩的上端設(shè)有出氣口，所述攪拌裝置包括攪拌軸、設(shè)置在所述攪拌軸上的攪拌槳、驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述攪拌槳包括沿所述攪拌軸周身分布的若干個弧形的葉片，所述葉片上設(shè)有鋸齒，所述電機(jī)與所述罐體之間連接有絲桿。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)連接有定時裝置。

進(jìn)一步的，所述罐體的頂部設(shè)有觀察窗。

進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過在攪拌罐外設(shè)置了外罩，可在外罩的腔室內(nèi)注入蒸汽，以提高攪拌溫度，提高攪拌效率；攪拌槳包括若干個弧形的葉片，有別于傳統(tǒng)的攪拌槳，該攪拌槳攪動的范圍較大，大大提高了攪拌的效率；在葉片上設(shè)置鋸齒，在轉(zhuǎn)動過程中，可打碎固體物料中的顆粒物，進(jìn)一步提高攪拌的效率；電機(jī)和罐體之間連接有絲桿，可驅(qū)動電機(jī)上下運(yùn)動，以帶動攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的同時做升降運(yùn)動，均勻混合罐體上方和下方的物料，使混合更加均勻。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種用于液體水泥助磨劑的攪拌罐，包括罐體1、設(shè)置在罐體1內(nèi)的攪拌裝置2。

罐體1外設(shè)有外罩3，外罩3與罐體1之間設(shè)有供氣體流通的腔室，外罩3的下端設(shè)有進(jìn)氣口31，外罩3的上端設(shè)有出氣口32，在需要提高攪拌溫度時，可在外罩3的腔室內(nèi)注入蒸汽，蒸汽從進(jìn)氣口31進(jìn)入，從出氣口32排出，蒸汽加熱的效率更高，可快速提高罐體1內(nèi)的溫度，提高攪拌效率。

攪拌裝置2包括攪拌軸21、設(shè)置在攪拌軸21上的攪拌槳22、驅(qū)動攪拌軸21轉(zhuǎn)動的電機(jī)23。攪拌槳22包括沿攪拌軸21周身分布的若干個弧形的葉片221，葉片221上設(shè)有鋸齒222。有別于傳統(tǒng)的攪拌槳22，該攪拌槳22攪動的范圍較大，大大提高了攪拌的效率；在葉片221上設(shè)置鋸齒222，在轉(zhuǎn)動過程中，可打碎固體物料中的顆粒物，進(jìn)一步提高攪拌的效率。

電機(jī)23與罐體1之間連接有絲桿4，可驅(qū)動電機(jī)23上下運(yùn)動，以帶動攪拌軸21在旋轉(zhuǎn)的同時做升降運(yùn)動，均勻混合罐體1上方和下方的物料，使混合更加均勻。

另外，電機(jī)23連接有定時裝置，可對攪拌時間進(jìn)行設(shè)置，提高了自動化程度。罐體1的頂部設(shè)有觀察窗5，便于觀察物料的加料情況和攪拌情況。罐體1內(nèi)設(shè)有液位傳感器和壓力傳感器，以便實(shí)時監(jiān)測罐內(nèi)的物料情況。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。