本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體為一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置。

背景技術：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，現(xiàn)在的紡織已經不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現(xiàn)代三維編織技術，現(xiàn)代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產物。

目前在紡織漿料的制作工序中，大多數(shù)都是混合和除雜分開進行，這樣的混合漿料的方法一方面影響生產效率，另一方面增加設備成本，而且漿料在多個設備中很容易造成污染，所以需要一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，解決了漿料混合和除雜分開進行所造成生產效率低，設備制造成本高，容易受到污染的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定連接有混合箱，所述混合箱的內底壁開設有過濾腔，所述混合箱的內部通過隔板分別設置有左混合腔和右混合腔，所述左混合腔和右混合腔的內底壁分別開設有左過濾口和右過濾口，所述左過濾口和右過濾口均與過濾腔的內頂壁連通，所述過濾腔的內壁分別固定連接有支撐架和格網，所述支撐架的一端固定連接有過濾網。

所述混合箱的內頂壁固定連接有軸承，所述軸承的內圈固定連接有螺紋管，所述螺紋管的頂部延伸至混合箱的頂部，所述螺紋管的表面固定連接有從動錐度齒輪，所述螺紋管的內壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端分別固定連接有左壓板和右壓板，所述混合箱的上表面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的上表面分別固定連接有左混合電機和右混合電機，所述左混合電機和右混合電機的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的表面固定連接有主動錐度齒輪，所述主動錐度齒輪與從動錐度齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述混合箱的頂部和底部分別開設有進料口和出料口，所述出料口的內部固定安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述過濾網的表面固定連接有防回流網，所述過濾網和防回流網均呈梯形狀。

優(yōu)選的，所述左壓板和右壓板的表面均與隔板的表面滑動連接，所述左壓板和右壓板的面積相等。

優(yōu)選的，所述左過濾口和右過濾口的直徑相等，所述左過濾口和右過濾口的直徑分別等于左混合腔和右混合腔直徑的一半。

優(yōu)選的，所述過濾網的直徑等于過濾腔的直徑，所述過濾網的網格密度大于防回流網的網格密度。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，具備以下有益效果：

(1)、該具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，通過設置左壓板和右壓板分別與左混合腔和右混合腔的內壁滑動連接，達到了對漿料進行混合的效果，通過設置過濾腔內的過濾網，達到了對漿料進行過濾除雜的效果。

(2)、該具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，通過螺紋管和螺紋桿螺紋連接，能夠使左壓板和右壓板做往復上下運動，通過設置格網，能夠有效避免漿料中的雜質出現(xiàn)直接從過濾網中部穿過的問題，通過設置防回流網，能夠有效增強過濾網對漿料中的雜質進行去除的效果，可有效防止過濾后的雜質從過濾網內流走，通過設置過濾網和防回流網均呈梯形狀，能夠有效增強對漿料中的雜質去除的效果，梯形狀能夠有效增大過濾面積，防止堵塞，從而有效的解決了漿料混合和除雜分開進行所造成生產效率低，設備制造成本高，容易受到污染的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型過濾網結構正視圖。

圖中：1固定底座、2混合箱、3過濾腔、4左混合腔、5右混合腔、6左過濾口、7右過濾口、8支撐架、9格網、10過濾網、11軸承、12螺紋管、13從動錐度齒輪、14螺紋桿、15左壓板、16右壓板、17安裝底座、18左混合電機、19右混合電機、20轉軸、21主動錐度齒輪、22進料口、23出料口、24閥門、25防回流網、26隔板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定連接有混合箱2，混合箱2的頂部和底部分別開設有進料口22和出料口23，出料口23的內部固定安裝有閥門24，混合箱2的內底壁開設有過濾腔3，混合箱2的內部通過隔板26分別設置有左混合腔4和右混合腔5，左混合腔4和右混合腔5的內底壁分別開設有左過濾口6和右過濾口7，左過濾口6和右過濾口7的直徑相等，左過濾口6和右過濾口7的直徑分別等于左混合腔4和右混合腔5直徑的一半，左過濾口6和右過濾口7均與過濾腔3的內頂壁連通，過濾腔3的內壁分別固定連接有支撐架8和格網9，通過設置格網9，能夠有效避免漿料中的雜質出現(xiàn)直接從過濾網10中部穿過的問題，支撐架8的一端固定連接有過濾網10，通過設置過濾腔3內的過濾網10，達到了對漿料進行過濾除雜的效果，過濾網10的表面固定連接有防回流網25，通過設置防回流網25，能夠有效增強過濾網10對漿料中的雜質進行去除的效果，可有效防止過濾后的雜質從過濾網10內流走，過濾網10和防回流網25均呈梯形狀，過濾網10的直徑等于過濾腔3的直徑，過濾網10的網格密度大于防回流網25的網格密度，通過設置過濾網10和防回流網25均呈梯形狀，能夠有效增強對漿料中的雜質去除的效果，梯形狀能夠有效增大過濾面積，防止堵塞。

混合箱2的內頂壁固定連接有軸承11，軸承11的內圈固定連接有螺紋管12，螺紋管12的頂部延伸至混合箱2的頂部，螺紋管12的表面固定連接有從動錐度齒輪13，螺紋管12的內壁螺紋連接有螺紋桿14，通過螺紋管12和螺紋桿14螺紋連接，能夠使左壓板15和右壓板16做往復上下運動，螺紋桿14的底端分別固定連接有左壓板15和右壓板16，左壓板15和右壓板16的表面均與隔板26的表面滑動連接，左壓板15和右壓板16的面積相等，通過設置左壓板15和右壓板16分別與左混合腔4和右混合腔5的內壁滑動連接，達到了對漿料進行混合的效果，混合箱2的上表面固定連接有安裝底座17，安裝底座17的上表面分別固定連接有左混合電機18和右混合電機19，左混合電機18和右混合電機19的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸20，轉軸20的表面固定連接有主動錐度齒輪21，主動錐度齒輪21與從動錐度齒輪13嚙合，從而有效的解決了漿料混合和除雜分開進行所造成生產效率低，設備制造成本高，容易受到污染的問題。

綜上所述，該具有過濾功能的紡織漿料混合裝置，通過設置左壓板15和右壓板16分別與左混合腔4和右混合腔5的內壁滑動連接，達到了對漿料進行混合的效果，通過設置過濾腔3內的過濾網10，達到了對漿料進行過濾除雜的效果，通過螺紋管12和螺紋桿14螺紋連接，能夠使左壓板15和右壓板16做往復上下運動，通過設置格網9，能夠有效避免漿料中的雜質出現(xiàn)直接從過濾網10中部穿過的問題，通過設置防回流網25，能夠有效增強過濾網10對漿料中的雜質進行去除的效果，可有效防止過濾后的雜質從過濾網10內流走，通過設置過濾網10和防回流網25均呈梯形狀，能夠有效增強對漿料中的雜質去除的效果，梯形狀能夠有效增大過濾面積，防止堵塞，從而有效的解決了漿料混合和除雜分開進行所造成生產效率低，設備制造成本高，容易受到污染的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。