本實(shí)用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵裝置，特別是一種濕式除塵器。

背景技術(shù)：

濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。濕式除塵效率高，濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。

當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速?zèng)_進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。凈化后的煙氣經(jīng)三級(jí)氣液分離裝置除去水霧，排入空中。

關(guān)于濕式除塵器的相關(guān)文獻(xiàn)較多，如濕式除塵器(公開號(hào)CN101024136A)、一種改良的濕式除塵器(授權(quán)公告號(hào)CN201171955Y)、濕式多管旋風(fēng)除塵器(申請(qǐng)公布號(hào)CN103157561A)?，F(xiàn)有濕式除塵器的噴淋裝置均需利用水泵供水噴淋，隨著除塵時(shí)間增長(zhǎng)，洗滌液越來越臟，導(dǎo)致水泵極易損壞。為了解決上述技術(shù)問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常選用品質(zhì)優(yōu)異的水泵，雖然可延長(zhǎng)水泵維護(hù)周期，但仍然存在著水泵的使用壽命遠(yuǎn)小于與其他部件使用壽命的問題，因而濕式除塵器存在著使用成本高和穩(wěn)定性差等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種濕式除塵器，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何降低濕式除塵器的使用成本，方便維護(hù)及進(jìn)一步提高除塵效率。

本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本濕式除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體，內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域，內(nèi)腔的前部為進(jìn)塵區(qū)域，內(nèi)腔的后部設(shè)有介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)，進(jìn)塵區(qū)域與介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)之間采用與殼體固定連接的隔板隔開，隔板底緣與盛水區(qū)域之間具有過風(fēng)間隙；介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)和過風(fēng)間隙之間設(shè)有用于暫存介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)分離出介質(zhì)的蓄水槽，蓄水槽連通有能使介質(zhì)沿著隔板側(cè)面向下流淌的泄水口。

本濕式除塵器使用時(shí)，盛水區(qū)域內(nèi)盛放一定量的洗滌液，洗滌液的液面與隔板底緣之間留有過風(fēng)間隙。

本濕式除塵器中進(jìn)塵區(qū)域的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)接口。這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，含塵氣體通過管道從進(jìn)風(fēng)接口進(jìn)入進(jìn)塵區(qū)域；部分粉塵經(jīng)過碰撞自然沉降在液面上。

根據(jù)實(shí)際情況，也可在直接在進(jìn)塵區(qū)域的側(cè)壁上開設(shè)操縱口；在進(jìn)塵區(qū)域內(nèi)設(shè)置拋光輪，拋光產(chǎn)生的粉塵直接聚集在進(jìn)塵區(qū)域內(nèi)，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，避免拋光產(chǎn)生的風(fēng)塵擴(kuò)散出去；同時(shí)部分粉塵自然沉降在液面上；該進(jìn)塵區(qū)域具有集塵罩的功能。同時(shí)省略了集塵罩與除塵器連接所需的管道，進(jìn)而避免粉塵在管道內(nèi)沉降以及沉降在管道的粉塵產(chǎn)生危險(xiǎn)因素。該濕式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，降低除塵設(shè)備占地面積的優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，氣體通過過風(fēng)間隙進(jìn)入出風(fēng)區(qū)域，通過過風(fēng)間隙時(shí)氣流速度較高，即相對(duì)于進(jìn)塵區(qū)域氣流速度提高，高速氣流通過過風(fēng)間隙時(shí)迫使液面產(chǎn)生波浪，進(jìn)而提高進(jìn)塵區(qū)域內(nèi)粉塵與洗滌液液面接觸可能性，即提高粉塵沉降率。高速氣流通過過風(fēng)間隙時(shí)還迫使洗滌液在過風(fēng)間隙處翻滾，翻滾產(chǎn)生水珠和水霧，進(jìn)一步提高了粉塵與洗滌液接觸可能性，即進(jìn)一步提高粉塵沉降率。部分水珠和水霧被高速氣流帶走，粉塵與水珠和水霧混合，之后經(jīng)介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)除去水珠和水霧，排入空中。分離出的水珠和水霧聚集自然流入蓄水槽內(nèi)，再泄水口排出，排出的洗滌液沿著隔板側(cè)面向下流淌，由此含塵氣體與隔板側(cè)面上的洗滌液第一時(shí)間接觸，增加粉塵與洗滌液混合時(shí)間。

洗滌液流淌至隔板的底緣處，即洗滌液流淌至過風(fēng)間隙處，在高速氣流的作用下，流淌下的洗滌液被擊碎呈水珠和水霧，提高氣流中水珠和水霧含量，即保證水珠和水霧的量能與粉塵充分混合。由此提高本濕式除塵器的除塵效率，即本濕式除塵器的除塵效率達(dá)到98％以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本濕式除塵器利用風(fēng)機(jī)引力使洗滌液在過風(fēng)間隙處產(chǎn)生自激，進(jìn)而產(chǎn)生水霧，水霧分離凝聚后重新形成流淌水，流淌水重新流至過風(fēng)間隙處，進(jìn)而顯著地提高提高水霧產(chǎn)生量；使水霧量能穩(wěn)定地滿足除塵要求。本濕式除塵器無需水泵便使洗滌液形成往復(fù)循環(huán)，同時(shí)無需水泵噴淋產(chǎn)生水霧，進(jìn)而節(jié)約了水泵運(yùn)行消耗的電能；省略了水泵和噴淋結(jié)構(gòu)等部件，降低了濕式除塵器的制造成本，同時(shí)減少了濕式除塵器的維護(hù)費(fèi)用，并提高了除塵器使用穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一中濕式除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例二中濕式除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、進(jìn)塵區(qū)域；1b、操縱口；1c、盛水區(qū)域；1d、清灰口；1e、出風(fēng)區(qū)域；1f、出風(fēng)口；1g、過風(fēng)間隙；1h、進(jìn)風(fēng)接口；2、隔板；3、防風(fēng)板；4、介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)；4a、斜板；4a1、擋水條；4b、承載網(wǎng)；4c、空心多面塑料球；5、液面；6、擋板；7、蓄水槽；8、泄水口；9、導(dǎo)水板；10、拋光輪。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示，本濕式除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體1。殼體1中內(nèi)腔的前部為進(jìn)塵區(qū)域1a；進(jìn)塵區(qū)域1a的前部側(cè)壁上開有操縱口1b。內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域1c，即進(jìn)塵區(qū)域1a位于盛水區(qū)域1c的前部上方。

內(nèi)腔的后部為出風(fēng)區(qū)域1e，進(jìn)塵區(qū)域1a與出風(fēng)區(qū)域1e采用與殼體1固定連接的隔板2隔開，隔板2的底部豎直設(shè)置。殼體1中出風(fēng)區(qū)域1e的頂面上開有出風(fēng)口1f。根據(jù)實(shí)際情況，出風(fēng)口1f可通過管道與風(fēng)機(jī)相連，也可直接在殼體1的頂板上固定與出風(fēng)口1f相連通的風(fēng)機(jī)。

出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)設(shè)有介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4，介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4為設(shè)置在出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)且與殼體1固定連接的多張傾斜設(shè)置的斜板4a，斜板4a使氣流迂回曲折流動(dòng)，水霧與斜板4a碰撞，進(jìn)而水霧失去動(dòng)能，凝聚在斜板4a表面上，水霧凝聚量增大后在重力作用下自然向下流動(dòng)。

隔板2底緣與盛水區(qū)域1c之間具有過風(fēng)間隙1g；殼體1上還設(shè)有用于控制盛水區(qū)域1c中盛水高度的液面高度控制機(jī)構(gòu)。通過控制盛水高度實(shí)現(xiàn)調(diào)整隔板2底緣與液面5之間過風(fēng)間隙1g的大小，過風(fēng)間隙1g的高度為10～30mm；進(jìn)而控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后洗滌液在高速氣流作用下翻滾程度、產(chǎn)生水霧量以及水霧顆粒大小，過風(fēng)間隙1g高度越小，氣流通過過風(fēng)間隙1g處速度越高，洗滌液在過風(fēng)間隙1g處翻滾程度越大；反之，過風(fēng)間隙1g高度越大，氣流通過過風(fēng)間隙1g處速度越低，洗滌液在過風(fēng)間隙1g處翻滾程度越平緩。

介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4和過風(fēng)間隙1g之間設(shè)有用于暫存介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分離出介質(zhì)的蓄水槽7。殼體1內(nèi)腔的后部?jī)A斜設(shè)置有擋板6，擋板6位于介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4的下方，擋板6的下緣與隔板2密封固定連接，擋板6、殼體1和隔板2形成蓄水槽7。隔板2上開有與蓄水槽7相連通的泄水口8。介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分離出的水在重力作用下向下流動(dòng)，并聚集在蓄水槽7內(nèi)，洗滌液再通過泄水口8流出，洗滌液會(huì)沿著隔板2位于進(jìn)塵區(qū)域1a一側(cè)的板面向下流動(dòng)，進(jìn)而在過風(fēng)間隙1g處形成水簾。

斜板4a的下板面固定有擋水條4a1；擋水條4a1的數(shù)量可以為一條或多條。說明書附圖給出擋水條4a1的數(shù)量為三條，其中一條位于斜板4a的板緣處。擋水條4a1能提高介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4的水霧分離率，降低水損失量。擋水條4a1還能提高斜板4a的強(qiáng)度，降低振動(dòng)，進(jìn)而降低噪聲。

殼體1的后側(cè)開設(shè)有清灰口1d，為了避免氣流從清灰口1d進(jìn)入殼體1內(nèi)腔，殼體1的后側(cè)壁上固連有能伸入盛放在盛水區(qū)域1c內(nèi)洗滌液的液面5以下的防風(fēng)板3。

本濕式除塵器使用時(shí)在進(jìn)塵區(qū)域1a內(nèi)設(shè)有拋光輪，拋光產(chǎn)生的粉塵會(huì)打在隔板2的側(cè)面上，洗滌液從隔板2位于進(jìn)塵區(qū)域1a一側(cè)的板面向下流動(dòng)，有效地提高了粉塵與洗滌液混合可能性，進(jìn)而提高了除塵效率。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖2所示，進(jìn)塵區(qū)域1a的前部側(cè)壁上未開有操縱口1b，而是開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口1h。

介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在出風(fēng)區(qū)域1e中部的承載網(wǎng)4b，承載網(wǎng)4b與殼體1相連接，在出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)填充有大量的空心多面塑料球4c；即空心多面塑料球4c堆放在承載網(wǎng)4b上，大量堆放在一起的多面塑料球也具有分離水霧和粉塵的作用，根據(jù)實(shí)際的水霧和粉塵分離效果還可靈活地調(diào)整多面塑料球的數(shù)量，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)多面塑料球具有采購(gòu)成本低，可反復(fù)清洗使用以及清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。

蓄水槽7和承載網(wǎng)4b之間還設(shè)有導(dǎo)水板9，導(dǎo)水板9使上述介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4左半部分離出的水經(jīng)導(dǎo)水板9流向蓄水槽7；導(dǎo)水板9還具有使氣流進(jìn)入介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分布更均勻的作用，進(jìn)而提高水分離率。

實(shí)施例三

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：蓄水槽7的底板上開有泄水口8，這樣洗滌液會(huì)沿著隔板2位于出風(fēng)區(qū)域1e一側(cè)的板面向下流動(dòng)，進(jìn)而在過風(fēng)間隙1g處形成水簾。

實(shí)施例四

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：隔板2的底部?jī)A斜設(shè)置或呈圓弧狀，傾斜設(shè)置可使洗滌液沿著從隔板2側(cè)面流動(dòng)更均勻，即洗滌液流入過風(fēng)間隙1g處更均勻，提高水霧產(chǎn)生率以及避免大顆粒水珠進(jìn)入介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4中。