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一種藥物粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12915302閱讀:283來源:國(guó)知局
一種藥物粉碎機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于一種生物制藥加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種藥物粉碎機(jī)。



背景技術(shù):

藥物粉碎機(jī)適用于生物中藥廠、中藥店、中醫(yī)院,同時(shí)適用化工、礦山和科研單位等,中藥粉碎機(jī)機(jī)工作效率高,操作簡(jiǎn)單。產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)200目,對(duì)于粉碎易粘結(jié),通常粉碎難于粉碎的貴重中藥,更為有效。普通的藥物粉碎機(jī)是將藥物粉碎后取出然后過濾,再次將較大的藥物放入到粉碎機(jī)中進(jìn)行重新粉碎,在使用中,不但耗時(shí)耗力,取料也較為不便,出料口容易堵塞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種藥物粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種藥物粉碎機(jī),包括底座和密封蓋,其特征在于:所述的底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方設(shè)置有粉碎室,粉碎室為外方內(nèi)圓,粉碎室的底部設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)振動(dòng)器,濾網(wǎng)的下方設(shè)置有出料板,出料板為斜坡,出料板低側(cè)的一面設(shè)置有出料口,出料板低側(cè)的一面的下方設(shè)置有出料振動(dòng)器,出料板的中部設(shè)置有橡膠墊,橡膠墊設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的外圍,濾網(wǎng)中心處設(shè)置有通孔,驅(qū)動(dòng)軸從通孔中穿出,驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片,粉碎室與底座之間設(shè)置有支撐板。

所述的濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng),濾網(wǎng)目數(shù)為50-200目。

所述的濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器均為微型振動(dòng)馬達(dá),濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器均設(shè)置有多個(gè)。

所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器連接有電源。

本實(shí)用新型具有如下積極效果:

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將濾網(wǎng)內(nèi)置在粉碎室的下方,將粉碎合格的藥物過濾到下方,從出料口中流出,通過濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器的設(shè)置,防止藥物的粉末在出料口處堆積,減少了操作時(shí)間,使藥物粉碎更加簡(jiǎn)便快捷。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)用新型的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,一種藥物粉碎機(jī),包括底座1和密封蓋,密封蓋設(shè)置在粉碎室6的上部,密封在粉碎室6的內(nèi)圓部位上,底座1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸8,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的上方設(shè)置有粉碎室6,粉碎室6為外方內(nèi)圓,粉碎室6內(nèi)部為圓形,能夠使藥物在粉碎室6內(nèi)碰撞均勻,使藥物快速粉碎;粉碎室6外部為方形,便于放置。粉碎室6的底部設(shè)置有濾網(wǎng)11,濾網(wǎng)的形狀與粉碎室的截面相同。濾網(wǎng)11為不銹鋼濾網(wǎng),濾網(wǎng)目數(shù)為50-200目。粉碎完成以后的藥物從濾網(wǎng)中落下,未完成粉碎的藥物可以繼續(xù)粉碎,此時(shí)可以繼續(xù)向粉碎室內(nèi)增加藥物。濾網(wǎng)11的底部設(shè)置有濾網(wǎng)振動(dòng)器10,通過濾網(wǎng)振動(dòng)器能夠防止藥物粘結(jié)在濾網(wǎng)上,減少了清理的繁瑣性;濾網(wǎng)11的下方設(shè)置有出料板3,出料板3為斜坡,出料板高的一側(cè)固定在粉碎室的底部,出料板低的一側(cè)與出料口固定在粉碎室另一側(cè)的底部,出料板3低側(cè)的一面設(shè)置有出料口4,粉碎完成的藥物通過出料板在重力的作用下滑到出料口,從出料口處流出;出料板3低側(cè)的一面的下方設(shè)置有出料振動(dòng)器9,通過出料振動(dòng)器防止藥物在出料板上堆積,出料振動(dòng)器和重力的同時(shí)作用使藥物極快的從出料口流出。出料板3的中部設(shè)置有橡膠墊12,橡膠墊12設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸8的外圍,橡膠墊的設(shè)置能夠防止出料振動(dòng)器引起出料板對(duì)驅(qū)動(dòng)軸造成影響,避免驅(qū)動(dòng)軸的晃動(dòng)。濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器均為微型振動(dòng)馬達(dá),濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器均設(shè)置有多個(gè),驅(qū)動(dòng)電機(jī)、濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器連接有電源。濾網(wǎng)11中心處設(shè)置有通孔,驅(qū)動(dòng)軸8從通孔中穿出,驅(qū)動(dòng)軸8的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片7,粉碎室6與底座1之間設(shè)置有支撐板2。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將藥物放入到粉碎室內(nèi),然后通過密封蓋將密封室密封,啟動(dòng)電源,電源給驅(qū)動(dòng)電機(jī)、濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器供電,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀片旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)刀片將藥物粉碎為藥物粉末,藥物粉末經(jīng)過濾網(wǎng)落到出料板上,然后從出料板滑到出料口,最終從出料口流出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將濾網(wǎng)內(nèi)置在粉碎室的下方,將粉碎合格的藥物過濾到下方,從出料口中流出,通過濾網(wǎng)振動(dòng)器和出料振動(dòng)器的設(shè)置,防止藥物的粉末在出料口處堆積,減少了操作時(shí)間,使藥物粉碎更加簡(jiǎn)便快捷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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