本實(shí)用新型涉及破碎站，具體是一種移動(dòng)式建筑垃圾破碎站。

背景技術(shù)：

移動(dòng)式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，用戶(hù)可根據(jù)加工原料的種類(lèi)，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

目前的建筑垃圾主要是路橋建設(shè)中開(kāi)挖的巖石，路橋改造中產(chǎn)生的混凝土，市政建設(shè)中爆破拆遷產(chǎn)生的鋼筋混凝土和磚瓦，以及困擾現(xiàn)代城市建筑垃圾等；由于建筑垃圾堆放比較集中，場(chǎng)地比較有限，而且很多建筑垃圾所處位置交通不是很方便，需要大量的運(yùn)輸。

而且隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市改造、橋梁翻新、道路擴(kuò)建等大型項(xiàng)目層出不窮，但是隨之而來(lái)的是建筑垃圾的日益增多。然而，絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被施工單位運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)費(fèi)等建設(shè)經(jīng)費(fèi)，同時(shí)，清運(yùn)和堆放過(guò)程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚(yáng)等問(wèn)題又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，建筑垃圾已經(jīng)成為一種公害，因此，有必要設(shè)計(jì)一種移動(dòng)式建筑垃圾破碎站裝置，以便處理日益增多的建筑垃圾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式建筑垃圾破碎站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)式建筑垃圾破碎站，包括底座、篩選箱、破碎箱、輸送帶裝置和導(dǎo)料斜板，所述篩選箱通過(guò)第一支撐腿裝置固定架設(shè)在底座的右上方；所述導(dǎo)料斜板通過(guò)第四支撐腿裝置固定架設(shè)在底座的右端上方；所述破碎箱通過(guò)第三支撐腿裝置固定架設(shè)在底座的左端上方；所述輸送帶裝置通過(guò)第二支撐腿裝置固定架設(shè)在底座的左端上方；所述底座的右端上表面還設(shè)置有控制箱裝置；所述底座的下表面設(shè)置有用于移動(dòng)整個(gè)裝置的滾輪以及用于固定整個(gè)裝置的液壓支撐腿；所述篩選箱頂板上設(shè)置有與篩選箱內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料口；所述篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有篩板；所述篩板的兩端下表面均通過(guò)伸縮桿支撐，伸縮桿包括支撐套筒以及滑動(dòng)設(shè)置在支撐套筒上部?jī)?nèi)腔的支撐桿，伸縮桿的外圈還套設(shè)有彈簧；所述篩板的下表面安裝有振動(dòng)馬達(dá)；所述破碎箱的內(nèi)部分別固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)裝置和隔板，過(guò)濾網(wǎng)裝置和隔板將破碎箱的內(nèi)腔分隔成凈化室、破碎室和落料室共三個(gè)腔室，其中凈化室的內(nèi)部設(shè)置有凈化水箱，破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)破碎輥裝置，落料室的底板為傾斜設(shè)置，落料室底板的較低端設(shè)置有出料口；所述破碎室與吸塵管的一端相連通，吸塵管的另一端置于凈化水箱內(nèi)液面以下，吸塵管上還安裝有吸塵泵；所述篩選箱的內(nèi)腔與破碎箱內(nèi)的破碎室內(nèi)腔通過(guò)連通管相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送帶裝置位于破碎箱的正下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料斜板位于篩選箱的正下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制箱裝置上設(shè)置有控制面板和PLC控制器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述篩板為左低右高的傾斜設(shè)置，且篩板為表面均布加工有落料通孔的網(wǎng)形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料斜板為左低右高的傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料斜板為截面呈U形的弧形板結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送帶裝置為左高右低的傾斜設(shè)置，輸送帶裝置的右端置于導(dǎo)料斜板的左端正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置的振動(dòng)馬達(dá)能夠使得篩板發(fā)生振動(dòng)，有利于篩板表面顆粒狀建筑廢料的下落；進(jìn)入到破碎室內(nèi)的建筑廢料在破碎輥裝置的作用下進(jìn)行破碎，破碎過(guò)程中含有粉塵的空氣在吸塵泵作用下通過(guò)吸塵管進(jìn)入到凈化水箱內(nèi)，含有粉塵的氣流與凈化水箱內(nèi)的水溶液混合，混合過(guò)程中氣流中的粉塵被清除，避免了粉塵進(jìn)入空氣中影響破碎站周?chē)目諝赓|(zhì)量。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，有利于建筑廢料的粉碎，且粉碎效果好，同時(shí)能夠避免粉塵影響破碎站周?chē)h(huán)境，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中破碎箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中篩選箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)料斜板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-篩選箱，3-破碎箱，4-輸送帶裝置，5-液壓支撐腿，6-滾輪，7-第一支撐腿裝置，8-第二支撐腿裝置，9-第三支撐腿裝置，10-導(dǎo)料斜板，11-吸塵管，12-吸塵泵，13-控制箱裝置，14-凈化水箱，15-破碎輥裝置，16-過(guò)濾網(wǎng)裝置，17-隔板，18-凈化室，19-破碎室，20-落料室，21-出料口，22-進(jìn)料口，23-篩板，24-振動(dòng)馬達(dá)，25-連通管，26-支撐套筒，27-支撐桿，28-彈簧，29-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，30-傳動(dòng)帶，31-第四支撐腿裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種移動(dòng)式建筑垃圾破碎站，包括底座1、篩選箱2、破碎箱3、輸送帶裝置4和導(dǎo)料斜板10，所述篩選箱2通過(guò)第一支撐腿裝置7固定架設(shè)在底座1的右上方；所述導(dǎo)料斜板10通過(guò)第四支撐腿裝置31固定架設(shè)在底座1的右端上方，導(dǎo)料斜板10位于篩選箱2的正下方；所述破碎箱3通過(guò)第三支撐腿裝置9固定架設(shè)在底座1的左端上方；所述輸送帶裝置4通過(guò)第二支撐腿裝置8固定架設(shè)在底座1的左端上方，輸送帶裝置4位于破碎箱3的正下方；所述底座1的右端上表面還設(shè)置有控制箱裝置13，控制箱裝置13上設(shè)置有控制面板和PLC控制器，PLC控制器的輸入端與控制面板電性連接；所述底座1的下表面設(shè)置有用于移動(dòng)整個(gè)裝置的滾輪6以及用于固定整個(gè)裝置的液壓支撐腿5；所述篩選箱2頂板上設(shè)置有與篩選箱2內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料口22；所述篩選箱2的內(nèi)部設(shè)置有篩板23，篩板23為左低右高的傾斜設(shè)置，且篩板23為表面均布加工有落料通孔的網(wǎng)形結(jié)構(gòu)；所述篩板23的兩端下表面均通過(guò)伸縮桿支撐，伸縮桿包括支撐套筒26以及滑動(dòng)設(shè)置在支撐套筒26上部?jī)?nèi)腔的支撐桿27，伸縮桿的外圈還套設(shè)有彈簧28；所述篩板23的下表面安裝有振動(dòng)馬達(dá)24；所述篩選箱2的底板為表面均布加工有落料通孔的板狀結(jié)構(gòu)；所述破碎箱3的內(nèi)部分別固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)裝置16和隔板17，其中隔板17位于過(guò)濾網(wǎng)裝置16的上方，過(guò)濾網(wǎng)裝置16和隔板17將破碎箱3的內(nèi)腔分隔成凈化室18、破碎室19和落料室20共三個(gè)腔室，其中凈化室18的內(nèi)部設(shè)置有凈化水箱14，破碎室19的內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)破碎輥裝置15，落料室20的底板為傾斜設(shè)置，落料室20底板的較低端設(shè)置有出料口21；所述破碎室19與吸塵管11的一端相連通，吸塵管11的另一端置于凈化水箱14內(nèi)液面以下且吸塵管11的端部設(shè)置有若干排氣孔，凈化水箱14上設(shè)置有排氣管，吸塵管11上還安裝有吸塵泵12；所述導(dǎo)料斜板10為左低右高的傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料斜板10為截面呈U形的弧形板結(jié)構(gòu)；所述輸送帶裝置4為左高右低的傾斜設(shè)置，輸送帶裝置4上的傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶30與驅(qū)動(dòng)電機(jī)29輸出軸上的主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)，輸送帶裝置4的右端置于導(dǎo)料斜板10的左端正下方；所述篩選箱2的內(nèi)腔與破碎箱3內(nèi)的破碎室19內(nèi)腔通過(guò)連通管25相連通，其中篩板23的左端位于連通管25內(nèi)；所述PLC控制器的輸出端分別與吸塵泵12、破碎輥裝置15、振動(dòng)馬達(dá)24和驅(qū)動(dòng)電機(jī)29電性連接。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將待破碎的建筑垃圾通過(guò)進(jìn)料口22加入到篩選箱2內(nèi)，建筑垃圾內(nèi)的顆粒狀廢料通過(guò)篩板23表面的落料通孔下落，最終落到導(dǎo)料斜板10的表面，設(shè)置的振動(dòng)馬達(dá)24能夠使得篩板23發(fā)生振動(dòng)，有利于篩板23表面顆粒狀建筑廢料的下落；導(dǎo)料斜板10表面的顆粒狀建筑廢料落到輸送帶裝置4上的輸送帶表面，并在輸送帶裝置4的作用下進(jìn)行輸送；通過(guò)連通管25進(jìn)入到破碎室19內(nèi)的建筑廢料在破碎輥裝置15的作用下進(jìn)行破碎，破碎過(guò)程中含有粉塵的空氣在吸塵泵12作用下通過(guò)吸塵管11進(jìn)入到凈化水箱14內(nèi)，含有粉塵的氣流與凈化水箱14內(nèi)的水溶液混合，混合過(guò)程中氣流中的粉塵被清除，避免了粉塵進(jìn)入空氣中影響破碎站周?chē)目諝赓|(zhì)量，破碎室19內(nèi)被充分破碎的建筑廢料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)裝置16上的網(wǎng)孔進(jìn)入落料室20內(nèi)，并通過(guò)出料口21落到輸送帶裝置4的表面。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。