本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種過(guò)濾專(zhuān)用的孔板波紋填料。
背景技術(shù):
填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學(xué)工程中,填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料,例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等,其作用是增大氣-液的接觸面,使其相互強(qiáng)烈混合。在化工產(chǎn)品中,填料又稱(chēng)填充劑,是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料。在污水處理領(lǐng)域,主要用于接觸氧化工藝,微生物會(huì)在填料的表面進(jìn)行累積,以增大與污水的表面接觸,對(duì)污水進(jìn)行降解處理。
孔板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬波紋片組成,波紋片上開(kāi)有小孔(或根據(jù)需要不開(kāi)孔),波紋頂角約90°,波紋形成的通道與垂直方向成45°或30°角度。相鄰兩波紋片流道成90°,上下兩盤(pán)波紋填料旋轉(zhuǎn)90°疊放,在直徑較小用法蘭連接的塔內(nèi),波紋填料做成一個(gè)個(gè)整的圓盤(pán),直徑略小于塔的內(nèi)徑。在直徑較大的塔內(nèi),每盤(pán)波紋填料分成數(shù)塊,通過(guò)人孔放入塔內(nèi),在塔內(nèi)拉拼成一個(gè)個(gè)完整的圓盤(pán),上下兩盤(pán)填料的波紋片旋轉(zhuǎn)90°安裝,使流體在塔內(nèi)充分混合。
目前精餾、油水分離或者其它類(lèi)型的過(guò)濾多用到孔板波紋填料,該填料用到過(guò)濾時(shí),由于波紋形成的通道與垂直方向有45°或30°的角度,因此會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)波紋形成的通道傾向的一側(cè)工作負(fù)荷較大,易發(fā)生壁流和堵塞現(xiàn)象,從而導(dǎo)致過(guò)濾介質(zhì)不能充分的結(jié)合,不利于過(guò)濾工作的進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種過(guò)濾專(zhuān)用的孔板波紋填料,該填料為規(guī)整填料,解決了過(guò)濾過(guò)程中易發(fā)生壁流和堵塞的現(xiàn)象,使得過(guò)濾介質(zhì)能夠充分的結(jié)合。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種過(guò)濾專(zhuān)用的孔板波紋填料,該填料由若干個(gè)孔板波紋片相互平行疊加組成,其特征在于,所述孔板波紋片分為三個(gè)區(qū)域,分別是低負(fù)荷區(qū)、常規(guī)區(qū)和高負(fù)荷區(qū),所述孔板波紋片上設(shè)有若干個(gè)波紋段和若干個(gè)通孔,所述通孔包括常規(guī)孔徑和漸變孔徑,所述常規(guī)區(qū)內(nèi)的通孔為常規(guī)孔徑,所述低負(fù)荷區(qū)的通孔上半部分為從上到下孔徑逐漸變小的漸變孔徑,下半部分為常規(guī)孔徑,所述高負(fù)荷區(qū)的通孔上半部分為常規(guī)孔徑,下半部分為從上到下逐漸變大的漸變孔徑,所述波紋段與塔軸線的夾角在30°-60°之間,所述若干個(gè)波紋段之間形成通道。
作為優(yōu)選的,所述若干個(gè)孔板波紋片之間通過(guò)固定箍固定,所述固定箍高度與孔板波紋片的高度相等。
作為優(yōu)選的,所述通道與塔軸線的夾角在30°-60°之間。
作為優(yōu)選的,所述相鄰的孔板波紋片的通道傾斜方向相反。
作為優(yōu)選的,所述孔板波紋片與固定箍接觸的兩側(cè)設(shè)有連接片,所述固定箍的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形凸起,相鄰的長(zhǎng)條形凸起構(gòu)成固定槽,所述連接片位于固定槽內(nèi)。
作為優(yōu)選的,所述連接片的寬度小于通道的寬度。
作為優(yōu)選的,所述若干個(gè)長(zhǎng)條形凸起等距分布,所述固定槽的寬度大于等于連接片的厚度。
作為優(yōu)選的,所述長(zhǎng)條形凸起的長(zhǎng)度等于固定箍的高度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、該填料為規(guī)整填料,解決了過(guò)濾過(guò)程中易發(fā)生壁流和堵塞的現(xiàn)象,使得過(guò)濾介質(zhì)能夠充分的結(jié)合。
2、我們?cè)诘拓?fù)荷區(qū)的上半部分的通孔孔徑設(shè)置為從上到下逐漸減小,直至與常規(guī)款孔徑尺寸相等,提高了待過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入低負(fù)荷區(qū)的概率,我們?cè)诟哓?fù)荷區(qū)的下半部分的通孔孔徑設(shè)置為從上到下逐漸增大,提高了待過(guò)濾介質(zhì)快速通過(guò)高負(fù)荷區(qū)的能力,通過(guò)設(shè)置漸變孔徑,大大降低了過(guò)濾作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為孔板波紋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為固定箍與孔板波紋片的連接固定結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、低負(fù)荷區(qū) 2、常規(guī)區(qū) 3、高負(fù)荷區(qū) 4、波紋段
5、常規(guī)孔徑 6、漸變孔徑 7、通道 8、孔板波紋片
9、固定箍 10、連接片 11、長(zhǎng)條形凸起 12、固定槽
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
一種過(guò)濾專(zhuān)用的孔板波紋填料,該填料由若干個(gè)孔板波紋片相互平行疊加組成,所述孔板波紋片分為三個(gè)區(qū)域,分別是低負(fù)荷區(qū)1、常規(guī)區(qū)2和高負(fù)荷區(qū)3,所述孔板波紋片上設(shè)有若干個(gè)波紋段4和若干個(gè)通孔,所述通孔包括常規(guī)孔徑5和漸變孔徑6,所述常規(guī)區(qū)2內(nèi)的通孔為常規(guī)孔徑5,所述低負(fù)荷區(qū)1的通孔上半部分(圖1中的虛線所示的A部分)為從上到下孔徑逐漸變小的漸變孔徑6,下半部分(圖1中的虛線所示的B部分)為常規(guī)孔徑5,所述高負(fù)荷區(qū)的通孔上半部分(圖1中的虛線所示的C部分)為常規(guī)孔徑5,下半部分(圖1中的虛線所示的D部分)為從上到下逐漸變大的漸變孔徑6,所述波紋段4與塔軸線的夾角在30°-60°之間,所述若干個(gè)波紋段4之間形成通道7,所述通道與塔軸線的夾角在30°-60°之間,由于孔板波紋片形成的通道與塔軸線有夾角,即通道為傾斜的,導(dǎo)致待過(guò)濾的介質(zhì)順著通道向一側(cè)流動(dòng),造成壁流,且一側(cè)過(guò)濾負(fù)荷較小(本申請(qǐng)中的低負(fù)荷區(qū)),一側(cè)過(guò)濾負(fù)荷較大(本申請(qǐng)中的高負(fù)荷區(qū)),高負(fù)荷區(qū)易發(fā)生堵塞,鑒于此,我們?cè)诘拓?fù)荷區(qū)的上半部分的通孔孔徑設(shè)置為從上到下逐漸減小,直至與常規(guī)款孔徑尺寸相等,提高了待過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入低負(fù)荷區(qū)的概率,我們?cè)诟哓?fù)荷區(qū)的下半部分的通孔孔徑設(shè)置為從上到下逐漸增大,提高了待過(guò)濾介質(zhì)快速通過(guò)高負(fù)荷區(qū)的能力,通過(guò)設(shè)置漸變孔徑,大大降低了過(guò)濾作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象,提高了工作效率。
所述相鄰的孔板波紋片的通道傾斜方向相反,一定程度上降低了壁流程度。
所述若干個(gè)孔板波紋片8之間通過(guò)固定箍9固定,所述固定箍9高度與孔板波紋片8的高度相等,所述孔板波紋片8與固定箍9接觸的兩側(cè)設(shè)有連接片10,所述固定箍9的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形凸起11,相鄰的長(zhǎng)條形凸起11構(gòu)成固定槽12,所述連接片10位于固定槽12內(nèi),所述連接片10的寬度小于通道7的寬度,所述若干個(gè)長(zhǎng)條形凸起11等距分布,所述固定槽12的寬度大于等于連接片10的厚度,所述長(zhǎng)條形凸起11的長(zhǎng)度等于固定箍9的高度,目前的孔板波紋填料多通過(guò)上下兩個(gè)固定箍將若干個(gè)孔板波紋片進(jìn)行固定,雖然節(jié)省材料,但是固定不牢固,因此本申請(qǐng)中將固定箍設(shè)為與孔板波紋片高度一致的,將孔板波紋片側(cè)面全部包裹,且內(nèi)側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條形凸起構(gòu)成的固定槽,將連接片置于固定槽內(nèi),以對(duì)孔板波紋片進(jìn)行限制,保證了孔板波紋片的穩(wěn)定性。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。