本實(shí)用新型涉及一種固液分離裝置，確切地說是一種塑料顆粒與冷卻水混合離心分離裝置。

背景技術(shù)：

目前在塑料顆粒生產(chǎn)中，經(jīng)過切割后的塑料顆粒往往與冷卻水混合在一起，因此為了獲得純凈的塑料顆粒，需要將冷卻水與塑料顆粒進(jìn)行固液分離作業(yè)，但在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前在對(duì)塑料顆粒和冷卻水分離時(shí)，往往主要是通過簡(jiǎn)單的分離篩裝置、離心分離裝置進(jìn)行的，雖然一定程度可以滿足使用的需要，但分離作業(yè)往往需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，分離作業(yè)效率低下，且分離作業(yè)與塑料顆粒成品獲取作業(yè)連續(xù)性較差，往往需要分批次進(jìn)行分離作業(yè)后方可回收成品塑料顆粒，從而進(jìn)一步降低塑料顆粒生產(chǎn)作業(yè)效率，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型固液分離設(shè)備，以滿足實(shí)際工的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種塑料顆粒與冷卻水混合離心分離裝置，該新型構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可通重力作用對(duì)塑料顆粒與冷卻水間進(jìn)行過濾篩分離作業(yè)，另一方面可通過離心力對(duì)塑料顆粒與冷卻水進(jìn)行分離作業(yè)，有達(dá)到提高塑料顆粒與冷卻水分離作業(yè)工作效率和分離質(zhì)量的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種塑料顆粒與冷卻水混合離心分離裝置，包括承載底座、蓄水槽、分離罐、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、負(fù)壓泵、絞龍、攪拌槳葉及篩網(wǎng)，蓄水槽和分離罐均安裝在承載底座上，且分離罐與蓄水槽間通過導(dǎo)流管相互連通，分離罐為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其下端面與承載底座連接并設(shè)至少一個(gè)排液口，排液口通過導(dǎo)流管與蓄水槽連通，上端面與負(fù)壓風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且負(fù)壓風(fēng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，分離罐下端側(cè)表面處設(shè)至少一個(gè)加料口，上端側(cè)表面處設(shè)至少一個(gè)出料口，其中加料口與負(fù)壓泵相互連接，且負(fù)壓泵與分離罐外表面連接，絞龍、攪拌槳葉及篩網(wǎng)均嵌于分離罐內(nèi)，其中篩網(wǎng)為空心管狀結(jié)構(gòu)并與分離罐同軸分布，且篩網(wǎng)外表面與分離罐內(nèi)表面間設(shè)1—50毫米的排水間隙，篩網(wǎng)與分離罐側(cè)壁間通過連接扣相互連接，篩網(wǎng)末端側(cè)表面設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口與加料口間通過導(dǎo)流管相互連通，篩網(wǎng)頂端設(shè)排料口，排料口通過導(dǎo)流管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，負(fù)壓風(fēng)機(jī)另通過導(dǎo)流管與出料口相互連通，絞龍嵌于篩網(wǎng)的管腔內(nèi)并分別與分離罐和篩網(wǎng)同軸分布，絞龍末端與篩網(wǎng)下端面平齊，上端面超出篩網(wǎng)排料口10—50毫米，且絞龍上端面通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，絞龍側(cè)表面與篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)面間設(shè)1—10毫米間隙，攪拌槳葉若干，嵌于篩網(wǎng)內(nèi)并環(huán)繞絞龍軸線均布在絞龍側(cè)表面上，且各攪拌槳葉均沿分離罐軸線方向均布。

進(jìn)一步的，所述的篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)的分離罐側(cè)表面上設(shè)至少一個(gè)檢修口，且檢修口高度為篩網(wǎng)高度的2/3—4/5。

進(jìn)一步的，所述的篩網(wǎng)外表面上均布若干超聲波震蕩裝置。

進(jìn)一步的，所述的攪拌槳葉均為網(wǎng)板狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的攪拌槳葉的橫斷面及軸向斷面均為“~”結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)帶及齒輪箱中的任意一種。

本新型構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可通重力作用對(duì)塑料顆粒與冷卻水間進(jìn)行過濾篩分離作業(yè)，另一方面可通過離心力對(duì)塑料顆粒與冷卻水進(jìn)行分離作業(yè)，有達(dá)到提高塑料顆粒與冷卻水分離作業(yè)工作效率和分離質(zhì)量的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種塑料顆粒與冷卻水混合離心分離裝置，包括承載底座1、蓄水槽2、分離罐3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、負(fù)壓泵5、負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、絞龍6、攪拌槳葉7及篩網(wǎng)8，蓄水槽2和分離罐3均安裝在承載底座1上，且分離罐2與蓄水槽3間通過導(dǎo)流管10相互連通，分離罐3為空心柱狀結(jié)構(gòu)，其下端面與承載底座1連接并設(shè)至少一個(gè)排液口11，排液口11通過導(dǎo)流管10與蓄水槽2 連通，上端面與負(fù)壓風(fēng)機(jī)9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，且負(fù)壓風(fēng)機(jī)9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接，分離罐3下端側(cè)表面處設(shè)至少一個(gè)加料口13，上端側(cè)表面處設(shè)至少一個(gè)出料口14，其中加料口13與負(fù)壓泵5相互連接，且負(fù)壓泵5與分離罐3外表面連接，絞龍6、攪拌槳葉7及篩網(wǎng)8均嵌于分離罐3內(nèi)，其中篩網(wǎng)8為空心管狀結(jié)構(gòu)并與分離罐3同軸分布，且篩網(wǎng)8外表面與分離罐3內(nèi)表面間設(shè)1—50毫米的排水間隙15，篩網(wǎng)8與分離罐3側(cè)壁間通過連接扣15相互連接，篩網(wǎng)8末端側(cè)表面設(shè)進(jìn)料口16，進(jìn)料口16與加料口13間通過導(dǎo)流管10相互連通，篩網(wǎng)8頂端設(shè)排料口17，排料口17通過導(dǎo)流管10與負(fù)壓風(fēng)機(jī)9連通，負(fù)壓風(fēng)機(jī)9另通過導(dǎo)流管10與出料口14相互連通，絞龍6嵌于篩網(wǎng)8的管腔內(nèi)并分別與分離罐3和篩網(wǎng)8同軸分布，絞龍6末端與篩網(wǎng)8下端面平齊，上端面超出篩網(wǎng)8排料口17上端面10—50毫米，且絞龍6上端面通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，絞龍6側(cè)表面與篩網(wǎng)8內(nèi)側(cè)面間設(shè)1—10毫米間隙，攪拌槳葉7若干，嵌于篩網(wǎng)8內(nèi)并環(huán)繞絞龍6軸線均布在絞龍6側(cè)表面上，且各攪拌槳葉7均沿分離罐3軸線方向均布。

本實(shí)施例中，所述的篩網(wǎng)8對(duì)應(yīng)的分離罐3側(cè)表面上設(shè)至少一個(gè)檢修口18，且檢修口18高度為篩網(wǎng)8高度的2/3—4/5。

本實(shí)施例中，所述的篩網(wǎng)8外表面上均布若干超聲波震蕩裝置19。

本實(shí)施例中，所述的攪拌槳葉7均為網(wǎng)板狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的攪拌槳葉7的橫斷面及軸向斷面均為“~”結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12為傳動(dòng)帶及齒輪箱中的任意一種。

本新型在具體實(shí)施時(shí)，塑料顆粒與冷卻水的混合物從分離罐的加料口輸送到分離罐內(nèi)的篩選網(wǎng)內(nèi)部，然后物料一方面通過篩選網(wǎng)進(jìn)行初步固液分離作業(yè)，另一方面塑料顆粒通過絞龍和負(fù)壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行提升，從篩選網(wǎng)底部上升至頂部并從分離罐的出料口排出，且塑料顆粒在提升過程中，另通過攪拌槳葉進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)攪拌，通過攪拌過程中產(chǎn)生的離心力再次進(jìn)行固液分離，從而達(dá)到進(jìn)行分離作業(yè)的目的，同時(shí)對(duì)分離后得到的冷卻水通過出料口排放到蓄水槽內(nèi)即可。

本新型構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可通重力作用對(duì)塑料顆粒與冷卻水間進(jìn)行過濾篩分離作業(yè)，另一方面可通過離心力對(duì)塑料顆粒與冷卻水進(jìn)行分離作業(yè)，有達(dá)到提高塑料顆粒與冷卻水分離作業(yè)工作效率和分離質(zhì)量的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。