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一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng)的制作方法

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一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng)。傳統(tǒng)的陶瓷行業(yè),陶瓷色彩的生成多采用濕法混料技術(shù),將漿料與水混合通過(guò)噴霧塔將帶有色彩的粒子灑在磚體上,需要大面積的場(chǎng)地設(shè)置均化池,一旦所配比的原料色彩達(dá)不到要求,大量的配比原料將浪費(fèi),著色過(guò)程復(fù)雜環(huán)境污染大,存在不足。本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其中:真空吸料機(jī)通過(guò)料管與色料倉(cāng)連接,計(jì)量皮帶安裝座上設(shè)有計(jì)量輸送帶,原料出口下方設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng),第一成品料倉(cāng)、第二成品料倉(cāng)正下方設(shè)有布料車(chē)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)加料器的精確加料來(lái)控制整個(gè)配料混料過(guò)程,充分混料,不需要設(shè)置均化池,著色過(guò)程簡(jiǎn)單高效,有利于環(huán)境保護(hù),實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料混料系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在傳統(tǒng)的陶瓷行業(yè),對(duì)于陶瓷色彩的生成還多采用傳統(tǒng)的濕法混料技術(shù),gp將漿料與水混合通過(guò)噴霧塔將帶有色彩的粒子灑在磚體上,且需要大面積的場(chǎng)地設(shè)置均化池,一旦所配比的原料色彩達(dá)不到要求,大量的配比原料將浪費(fèi),消耗能源,著色過(guò)程復(fù)雜,效率低,環(huán)境污染大,存在不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),它將傳統(tǒng)的濕法混料技術(shù)精細(xì)化劃分,通過(guò)加料器的精確加料來(lái)控制整個(gè)配料混料過(guò)程,達(dá)到充分混料,且不需要設(shè)置均化池,不占用空間場(chǎng)地,著色過(guò)程簡(jiǎn)單高效,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,有利于環(huán)境保護(hù),實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),包括:整體支撐柱、料管、第一安裝平臺(tái)、第一固定支架、第二安裝平臺(tái)、混料器電機(jī)、混料器、第三安裝平臺(tái)、計(jì)量皮帶安裝座、第二固定支架、主料倉(cāng)、計(jì)量輸送帶、真空吸料機(jī)、原料入口、混料器入口、原料出口、過(guò)渡料倉(cāng)、第一上料皮帶、第二上料皮帶、第一原料輸送帶、第二原料輸送帶、第一原料進(jìn)口、第一均化器、第二原料進(jìn)口、第二均化器、第一成品料倉(cāng)、第二成品料倉(cāng)、布料車(chē)、輸送帶支撐柱、底板、色料倉(cāng);其中:底板兩端與整體支撐柱內(nèi)壁底部固定連接,第一安裝平臺(tái)兩端與整體支撐柱內(nèi)壁中部固定連接,第二安裝平臺(tái)兩端與整體支撐柱內(nèi)壁上部固定連接,第三安裝平臺(tái)兩端與整體支撐柱內(nèi)壁頂部固定連接,布料車(chē)底部、色料倉(cāng)底部均與底板頂部固定連接,第一固定支架底部、輸送帶支撐柱底部均與第一安裝平臺(tái)頂部固定連接,混料器電機(jī)底部、混料器底部均與第二安裝平臺(tái)頂部固定連接,計(jì)量皮帶安裝座底部、第二固定支架底部均與第三安裝平臺(tái)頂部固定連接,主料倉(cāng)、真空吸料機(jī)均與第二固定支架固定連接,真空吸料機(jī)通過(guò)料管與色料倉(cāng)連接,計(jì)量皮帶安裝座上設(shè)有計(jì)量輸送帶,計(jì)量輸送帶位于主料倉(cāng)、色料倉(cāng)正下方,原料入口與第三安裝平臺(tái)固定連接,混料器一端設(shè)有混料器入口,混料器與混料器電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接,原料出口與第二安裝平臺(tái)固定連接,原料出口下方設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng),過(guò)渡料倉(cāng)固定于第一固定支架上,第一上料皮帶、第二上料皮帶、第一原料輸送帶、第二原料輸送帶通過(guò)輸送帶支撐柱固定于第一安裝平臺(tái)上,第一原料進(jìn)口底部與第一均化器頂部固定連接,第一均化器固定于第一安裝平臺(tái)上,第二原料進(jìn)口底部與第二均化器頂部固定連接,第二均化器底部固定于第一安裝平臺(tái)上,第一成品料倉(cāng)、第二成品料倉(cāng)均與第一安裝平臺(tái)固定連接,第一成品料倉(cāng)、第二成品料倉(cāng)正下方設(shè)有布料車(chē)。
[0005]—種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其中:真空吸料機(jī)下端出口固定設(shè)有配方加料機(jī)。
[0006]—種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其中:配方加料機(jī)的數(shù)量為2個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它將傳統(tǒng)的濕法混料技術(shù)精細(xì)化劃分,通過(guò)加料器的精確加料來(lái)控制整個(gè)配料混料過(guò)程,達(dá)到充分混料,且不需要設(shè)置均化池,不占用空間場(chǎng)地,著色過(guò)程簡(jiǎn)單高效,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,有利于環(huán)境保護(hù),實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0009]附圖標(biāo)記:整體支撐柱1、料管2、第一安裝平臺(tái)3、第一固定支架4、第二安裝平臺(tái)5、混料器電機(jī)6、混料器7、第三安裝平臺(tái)8、計(jì)量皮帶安裝座9、第二固定支架10、主料倉(cāng)11、計(jì)量輸送帶12、真空吸料機(jī)13、原料入口 14、混料器入口 15、原料出口 16、過(guò)渡料倉(cāng)17、第一上料皮帶18、第二上料皮帶19、第一原料輸送帶20、第二原料輸送帶21、第一原料進(jìn)口 22、第一均化器23、第二原料進(jìn)口 24、第二均化器25、第一成品料倉(cāng)26、第二成品料倉(cāng)27、布料車(chē)28、輸送帶支撐柱29、底板30、色料倉(cāng)31、配方加料機(jī)32。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1、一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),包括:整體支撐柱1、料管2、第一安裝平臺(tái)3、第一固定支架4、第二安裝平臺(tái)5、混料器電機(jī)6、混料器7、第三安裝平臺(tái)8、計(jì)量皮帶安裝座9、第二固定支架1、主料倉(cāng)11、計(jì)量輸送帶12、真空吸料機(jī)13、原料入口 14、混料器入口 15、原料出口 16、過(guò)渡料倉(cāng)17、第一上料皮帶18、第二上料皮帶19、第一原料輸送帶20、第二原料輸送帶21、第一原料進(jìn)口 22、第一均化器23、第二原料進(jìn)口 24、第二均化器25、第一成品料倉(cāng)26、第二成品料倉(cāng)27、布料車(chē)28、輸送帶支撐柱29、底板30、色料倉(cāng)31;其中:底板30兩端與整體支撐柱I內(nèi)壁底部固定連接,第一安裝平臺(tái)3兩端與整體支撐柱I內(nèi)壁中部固定連接,第二安裝平臺(tái)5兩端與整體支撐柱I內(nèi)壁上部固定連接,第三安裝平臺(tái)8兩端與整體支撐柱I內(nèi)壁頂部固定連接,布料車(chē)28底部、色料倉(cāng)31底部均與底板30頂部固定連接,第一固定支架4底部、輸送帶支撐柱29底部均與第一安裝平臺(tái)3頂部固定連接,混料器電機(jī)6底部、混料器7底部均與第二安裝平臺(tái)5頂部固定連接,計(jì)量皮帶安裝座9底部、第二固定支架10底部均與第三安裝平臺(tái)8頂部固定連接,主料倉(cāng)11、真空吸料機(jī)13均與第二固定支架10固定連接,真空吸料機(jī)13通過(guò)料管2與色料倉(cāng)31連接,計(jì)量皮帶安裝座9上設(shè)有計(jì)量輸送帶12,計(jì)量輸送帶12位于主料倉(cāng)11、色料倉(cāng)31正下方,原料入口 14與第三安裝平臺(tái)8固定連接,混料器7一端設(shè)有混料器入口 15,混料器7與混料器電機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線連接,原料出口 16與第二安裝平臺(tái)5固定連接,原料出口 16下方設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)17,過(guò)渡料倉(cāng)17固定于第一固定支架4上,第一上料皮帶18、第二上料皮帶19、第一原料輸送帶20、第二原料輸送帶21通過(guò)輸送帶支撐柱29固定于第一安裝平臺(tái)3上,第一原料進(jìn)口 22底部與第一均化器23頂部固定連接,第一均化器23固定于第一安裝平臺(tái)3上,第二原料進(jìn)口 24底部與第二均化器25頂部固定連接,第二均化器25底部固定于第一安裝平臺(tái)3上,第一成品料倉(cāng)26、第二成品料倉(cāng)27均與第一安裝平臺(tái)3固定連接,第一成品料倉(cāng)26、第二成品料倉(cāng)27正下方設(shè)有布料車(chē)28。
[0011]實(shí)施例2、一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其中:真空吸料機(jī)13下端出口固定設(shè)有配方加料機(jī)32,保證物料配比的多樣性及物料加注的精確控制。其余同實(shí)施例1。
[0012]實(shí)施例3、一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其中:配方加料機(jī)32的數(shù)量為2個(gè),保證原料一旦配比不準(zhǔn)確,可及時(shí)調(diào)整配比比例,防止大批量原料的浪費(fèi)。其余同實(shí)施例1。
[0013]工作原理:首先,真空吸料機(jī)13通過(guò)真空栗的作用,經(jīng)過(guò)料管2將色料倉(cāng)31內(nèi)的色料原料吸入,通過(guò)配方加料機(jī)32將色料輸送到計(jì)量輸送帶12上,主料倉(cāng)11也將原料投入到計(jì)量輸送帶12上,計(jì)量輸送帶12將物料經(jīng)過(guò)原料入口 14,進(jìn)入到混料器入口 15從而進(jìn)入到混料器7中,混料器7在混料器電機(jī)6的作用下開(kāi)始翻轉(zhuǎn),對(duì)其種的物料進(jìn)行混合,混合后的物料通過(guò)原料出口 16,進(jìn)入到過(guò)渡料倉(cāng)17中,過(guò)渡料倉(cāng)17將物料分別輸送到第一上料皮帶18、第二上料皮帶19上,第一上料皮帶18、第二上料皮帶19又將物料輸送到第一原料輸送帶20、第二原料輸送帶21上,第一原料輸送帶20上的物料進(jìn)入到第二原料進(jìn)口24中,經(jīng)過(guò)第二均化器25的作用進(jìn)入到第二成品料倉(cāng)27中,第二原料輸送帶21上的物料進(jìn)入到第一原料進(jìn)口22中,經(jīng)過(guò)第一均化器23的作用進(jìn)入到第一成品料倉(cāng)27中,第一成品料倉(cāng)26、第二成品料倉(cāng)27的成品物料放入布料車(chē)28進(jìn)行著色布料,一旦發(fā)現(xiàn)著色與設(shè)置不同,可調(diào)節(jié)配方加料機(jī)32及計(jì)量皮帶安裝座9的輸送速率來(lái)調(diào)整物料的配比,不設(shè)置均化池,利于環(huán)境保護(hù),層次的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占用空間小,配比精確度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),包括:整體支撐柱(I)、料管(2)、第一安裝平臺(tái)(3)、第一固定支架(4)、第二安裝平臺(tái)(5)、混料器電機(jī)(6)、混料器(7)、第三安裝平臺(tái)(8)、計(jì)量皮帶安裝座(9)、第二固定支架(10)、主料倉(cāng)(11)、計(jì)量輸送帶(12)、真空吸料機(jī)(13)、原料入口( 14)、混料器入口( 15)、原料出口( 16)、過(guò)渡料倉(cāng)(17)、第一上料皮帶(18)、第二上料皮帶(19)、第一原料輸送帶(20)、第二原料輸送帶(21)、第一原料進(jìn)口(22)、第一均化器(23)、第二原料進(jìn)口(24)、第二均化器(25)、第一成品料倉(cāng)(26)、第二成品料倉(cāng)(27)、布料車(chē)(28)、輸送帶支撐柱(29)、底板(30)、色料倉(cāng)(31);其特征在于:底板(30)兩端與整體支撐柱(I)內(nèi)壁底部固定連接,第一安裝平臺(tái)(3)兩端與整體支撐柱(I)內(nèi)壁中部固定連接,第二安裝平臺(tái)(5)兩端與整體支撐柱(I)內(nèi)壁上部固定連接,第三安裝平臺(tái)(8)兩端與整體支撐柱(I)內(nèi)壁頂部固定連接,布料車(chē)(28)底部、色料倉(cāng)(31)底部均與底板(30)頂部固定連接,第一固定支架(4)底部、輸送帶支撐柱(29)底部均與第一安裝平臺(tái)(3)頂部固定連接,混料器電機(jī)(6)底部、混料器(7)底部均與第二安裝平臺(tái)(5)頂部固定連接,計(jì)量皮帶安裝座(9)底部、第二固定支架(10)底部均與第三安裝平臺(tái)(8)頂部固定連接,主料倉(cāng)(11)、真空吸料機(jī)(13)均與第二固定支架(10)固定連接,真空吸料機(jī)(13)通過(guò)料管(2)與色料倉(cāng)(31)連接,計(jì)量皮帶安裝座(9)上設(shè)有計(jì)量輸送帶(12),計(jì)量輸送帶(12)位于主料倉(cāng)(11)、色料倉(cāng)(31)正下方,原料入口( 14)與第三安裝平臺(tái)(8)固定連接,混料器(7 )一端設(shè)有混料器入口( 15 ),混料器(7)與混料器電機(jī)(6)通過(guò)導(dǎo)線連接,原料出口(16)與第二安裝平臺(tái)(5)固定連接,原料出口(16)下方設(shè)有過(guò)渡料倉(cāng)(17),過(guò)渡料倉(cāng)(17)固定于第一固定支架(4)上,第一上料皮帶(18)、第二上料皮帶(19)、第一原料輸送帶(20)、第二原料輸送帶(21)通過(guò)輸送帶支撐柱(29)固定于第一安裝平臺(tái)(3)上,第一原料進(jìn)口(22)底部與第一均化器(23)頂部固定連接,第一均化器(23)固定于第一安裝平臺(tái)(3)上,第二原料進(jìn)口(24)底部與第二均化器(25)頂部固定連接,第二均化器(25)底部固定于第一安裝平臺(tái)(3)上,第一成品料倉(cāng)(26)、第二成品料倉(cāng)(27)均與第一安裝平臺(tái)(3)固定連接,第一成品料倉(cāng)(26)、第二成品料倉(cāng)(27)正下方設(shè)有布料車(chē)(28)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其特征在于:真空吸料機(jī)(13)下端出口固定設(shè)有配方加料機(jī)(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于陶瓷生產(chǎn)的干法混料系統(tǒng),其特征在于:配方加料機(jī)(32)的數(shù)量為2個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205683951SQ201620630916
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620630916.X, CN 201620630916, CN 205683951 U, CN 205683951U, CN-U-205683951, CN201620630916, CN201620630916.X, CN205683951 U, CN205683951U
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