一種真空乳化機的均質(zhì)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種真空乳化機的均質(zhì)器，包括容料罐、均質(zhì)頭、驅(qū)動件，容料罐內(nèi)形成有容料腔室與出料腔室，出料腔室形成在容料腔室下部，容料罐的頂部中心處開設(shè)有液相物料進料口，液相物料進料口處安裝有節(jié)流閥，容料罐側(cè)部形成有固相物料進料口，容料罐底部開設(shè)有用以安裝均質(zhì)頭的安裝孔，均質(zhì)頭的一端穿過安裝孔置于容料罐內(nèi)，并將容料腔室與出料腔室分隔開，容料罐側(cè)部形成有出料口，出料口貫通至出料腔室內(nèi)，均質(zhì)頭的另一端連接驅(qū)動件。本實用新型真空乳化機的均質(zhì)器結(jié)構(gòu)簡單，攪拌過程中物料流動性強，混合均勻度高，均質(zhì)效果佳。
【專利說明】
一種真空乳化機的均質(zhì)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及真空乳化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空乳化機的均質(zhì)器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空乳化設(shè)備是用于化妝品加工所采用的設(shè)備。真空乳化設(shè)備包括乳化罐，乳化罐內(nèi)安裝有均質(zhì)器，通過均質(zhì)器對固相物料與液相物料均質(zhì)混合成粘性物料?，F(xiàn)有的均質(zhì)器較常見為渦流式乳化攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌過程中致使物料流動性差，均質(zhì)效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本實用新型有必要提供一種均質(zhì)效果好的真空乳化機的均質(zhì)器。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案如下:一種真空乳化機的均質(zhì)器，包括容料罐、均質(zhì)頭、驅(qū)動件，所述容料罐內(nèi)形成有容料腔室與出料腔室，出料腔室形成在容料腔室下部，容料罐的頂部中心處開設(shè)有液相物料進料口，所述液相物料進料口處安裝有節(jié)流閥，容料罐側(cè)部形成有固相物料進料口，容料罐底部開設(shè)有用以安裝所述均質(zhì)頭的安裝孔，均質(zhì)頭的一端穿過安裝孔置于容料罐內(nèi)，并將容料腔室與出料腔室分隔開，容料罐側(cè)部形成有出料口，出料口貫通至出料腔室內(nèi)，均質(zhì)頭的另一端連接所述驅(qū)動件。
[0005]進一步的，真空乳化機的均質(zhì)器包括支架，所述支架支撐在驅(qū)動件與容料罐之間。
[0006]進一步的，所述容料罐包括底壁、形成在底壁上的周壁以及蓋設(shè)在周壁上的頂壁，底壁與周壁圍成所述的容料腔室以及所述的出料腔室，周壁上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)流套，導(dǎo)流套的一端置于周壁內(nèi)部并貫通至所述容料腔室，導(dǎo)流套的另一端置于周壁外部并形成所述的固相物料進料口。
[0007]進一步的，所述頂壁上開設(shè)有所述液相物料進料口，液相物料進料口貫通至所述容料腔室，周壁上設(shè)有出料管，出料管一端置于周壁內(nèi)部并貫通至出料腔室，出料管的另一端置于周壁外側(cè)并形成所述出料口。
[0008]進一步的，所述均質(zhì)頭包括均質(zhì)軸，所述均質(zhì)軸的一端穿過底壁上的安裝孔置于容料罐內(nèi)，均質(zhì)軸的另一端置于容料罐外部并連接所述驅(qū)動件，以驅(qū)動均質(zhì)軸轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步的，所述均質(zhì)軸與所述底壁的連接部位安裝有油封。
[0010]進一步的，所述驅(qū)動件安裝在容料罐外部，驅(qū)動件為電機，電機主軸連接均質(zhì)頭的均質(zhì)軸。
[0011]進一步的，所述均質(zhì)頭包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子安裝在均質(zhì)軸上，且置于容料罐內(nèi)，轉(zhuǎn)子包括安裝壁、轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁、轉(zhuǎn)子外層攪拌壁，所述安裝壁上開設(shè)有連接孔，以供轉(zhuǎn)子安裝在均質(zhì)軸上，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁形成在安裝壁上，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子內(nèi)層出料槽，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁形成在安裝壁上，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子外層出料槽。
[0012]進一步的，所述均質(zhì)頭包括定子，定子固定安裝在容料罐內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子配合將所述容料腔室和所述出料腔室分隔開，定子包括安裝端、定子內(nèi)層攪拌壁、定子外層攪拌壁，安裝端安裝在容料罐的周壁上且連接部位安裝有密封圈，定子內(nèi)層攪拌壁形成在安裝端上，定子內(nèi)層攪拌壁上等間距開設(shè)有若干定子內(nèi)層出料槽，定子外層攪拌壁形成在安裝端上，定子外層攪拌壁上等間距開設(shè)有若干定子外層出料槽。
[0013]進一步的，所述轉(zhuǎn)子外層攪拌壁配合在定子內(nèi)層攪拌壁與定子外層攪拌壁之間，所述定子內(nèi)層攪拌壁配合在轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁與轉(zhuǎn)子外層攪拌壁之間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型真空乳化機的均質(zhì)器通過從容料罐頂部中心處流入液相物料以及從容料罐側(cè)部流入固相物料，并在容料腔室混合由均質(zhì)頭均質(zhì)攪拌后形成粘性物料并流入出料腔室，均質(zhì)攪拌過程中物料流動性強，混合均勻度高，均質(zhì)效果佳;其次，該真空乳化機的均質(zhì)器結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型真空乳化機的均質(zhì)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1中轉(zhuǎn)子與定子的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0019]請參閱圖1，本實用新型真空乳化機的均質(zhì)器，包括容料罐10、安裝在容料罐10內(nèi)的均質(zhì)頭20、以及用以驅(qū)動均質(zhì)頭20轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件30。
[0020]容料罐10為中空的筒狀結(jié)構(gòu)，用以容放物料。具體地，容料罐10包括底壁11、形成在底壁11上的周壁12以及蓋設(shè)在周壁12上的頂壁13，底壁11與周壁12圍成一容料腔室14以及一出料腔室15，出料腔室15形成在容料腔室14下部。底壁11上開設(shè)有安裝孔(圖未示)，用以安裝均質(zhì)頭20;周壁12形成有固相物料進料口 121，具體地，周壁12上開設(shè)有通孔(圖未示)，通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)流套122，導(dǎo)流套122的一端置于周壁12內(nèi)部并貫通至容料腔室14，導(dǎo)流套122的另一端置于周壁12外部并形成所述的固相物料進料口 121，以供固相物料從固相物料進料口 121進入導(dǎo)流套122并流入至容料腔室14內(nèi)；頂壁13的中心處開設(shè)有液相物料進料口 131，液相物料進料口 131處安裝有節(jié)流閥132，用以控制液相物料的流量，液相物料進料口 131貫通至容料腔室14，以供液相物料由液相物料進料口 131處進入至容料腔室14內(nèi)，并與容料腔室14內(nèi)的固相物料均質(zhì)混合成粘性物料后流入出料腔室15內(nèi)；周壁12上設(shè)有出料管151，出料管151—端置于周壁12內(nèi)部并貫通至出料腔室15，出料管151的另一端置于周壁12外側(cè)并形成有出料口 1511，以使粘性物料流出。
[0021]均質(zhì)頭20安裝在容料罐10內(nèi)，用以對容料罐10內(nèi)的液相物料與固相物料均質(zhì)混合。均質(zhì)頭20包括均質(zhì)軸21、轉(zhuǎn)子22、定子23;均質(zhì)軸21的一端穿過底壁11上的安裝孔置于容料罐10內(nèi)，均質(zhì)軸21的另一端置于容料罐10外部并連接驅(qū)動件30，以驅(qū)動均質(zhì)軸21轉(zhuǎn)動，均質(zhì)軸21與底壁11的連接部位安裝有油封24，以防止粘性物料由連接部位的縫隙處流出；請參閱圖2、圖3，轉(zhuǎn)子22安裝在均質(zhì)軸21上，且置于容料罐10內(nèi)，轉(zhuǎn)子22包括安裝壁221、轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁222、轉(zhuǎn)子外層攪拌壁223，安裝壁221上開設(shè)有連接孔2212，以供轉(zhuǎn)子22安裝在均質(zhì)軸21上，并隨均質(zhì)軸21轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁222形成在安裝壁221上，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁222上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子內(nèi)層出料槽2221，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁223形成在安裝壁221上，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁223上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子外層出料槽2231;定子23固定安裝在容料罐10內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子22配合將容料腔室14和出料腔室15分隔開，具體地，定子23包括安裝端231、定子內(nèi)層攪拌壁232、定子外層攪拌壁233，安裝端231安裝在容料罐10的周壁12上且連接部位安裝有密封圈25，定子內(nèi)層攪拌壁232形成在安裝端231上，定子內(nèi)層攪拌壁232上等間距開設(shè)有若干定子內(nèi)層出料槽2321，定子外層攪拌壁233形成在安裝端231上，定子外層攪拌壁233上等間距開設(shè)有若干定子外層出料槽2331。轉(zhuǎn)子外層攪拌壁223配合在定子內(nèi)層攪拌壁232與定子外層攪拌壁233之間，定子內(nèi)層攪拌壁232配合在轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁222與轉(zhuǎn)子外層攪拌壁223之間，轉(zhuǎn)子22相對定子23轉(zhuǎn)動，以將液相物料與固相物料在容料腔室14均質(zhì)混合后為粘性物料后通過出料槽流入至出料腔室15內(nèi)，均質(zhì)頭20對液相物料與固相物料的混合均勻度高，均質(zhì)效果佳。
[0022]驅(qū)動件30安裝在容料罐10外部，以驅(qū)動均質(zhì)頭20轉(zhuǎn)動，并對容料罐10內(nèi)的液相物料與固相物料均質(zhì)混合成粘性物料。具體地，驅(qū)動件30為電機，電機主軸連接在均質(zhì)頭20的均質(zhì)軸21上，以帶動均質(zhì)軸21轉(zhuǎn)動。
[0023]真空乳化機的均質(zhì)器還包括一支架40，用以提高均質(zhì)器攪拌物料時的穩(wěn)定性，所述支架40支撐在驅(qū)動件30與容料罐10之間。具體地，支架40上部通過固接釘41固定在容料罐10的底壁11上，支架40下部通過螺栓42固定在驅(qū)動件30上。
[0024]綜上所述，本實用新型真空乳化機的均質(zhì)器通過從容料罐頂部中心處流入液相物料以及從容料罐側(cè)部流入固相物料，并在容料腔室混合由均質(zhì)頭均質(zhì)攪拌后形成粘性物料并流入出料腔室，均質(zhì)攪拌過程中物料流動性強，混合均勻度高，均質(zhì)效果佳;其次，該真空乳化機的均質(zhì)器結(jié)構(gòu)簡單。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空乳化機的均質(zhì)器，包括容料罐(10)、均質(zhì)頭(20)、驅(qū)動件(30)，其特征在于:所述容料罐(10)內(nèi)形成有容料腔室(14)與出料腔室(15)，出料腔室(15)形成在容料腔室(14)下部，所述容料罐(10)的頂部中心處開設(shè)有液相物料進料口(131)，所述液相物料進料口( 131)處安裝有節(jié)流閥(I 3 2 )，容料罐(1)側(cè)部形成有固相物料進料口(I 21)，容料罐(1)底部開設(shè)有用以安裝所述均質(zhì)頭(20)的安裝孔，所述均質(zhì)頭(20)的一端穿過安裝孔置于容料罐(1)內(nèi)，并將容料腔室(14)與出料腔室(I5)分隔開，所述容料罐(1)側(cè)部形成有出料口(I 511 )，出料口(I 511)貫通至出料腔室(I 5)內(nèi)，所述均質(zhì)頭(20)的另一端連接所述驅(qū)動件(30) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:包括支架(40)，所述支架(40)支撐在驅(qū)動件(30)與容料罐(10)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述容料罐(10)包括底壁(11)、形成在底壁(11)上的周壁(12)以及蓋設(shè)在周壁(12)上的頂壁(13)，底壁(11)與周壁(12)圍成所述的容料腔室(14)以及所述的出料腔室(15)，周壁(12)上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有導(dǎo)流套(122)，導(dǎo)流套(122)的一端置于周壁(12)內(nèi)部并貫通至所述容料腔室(14)，導(dǎo)流套(122)的另一端置于周壁(12)外部并形成所述的固相物料進料口(121)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述頂壁(13)上開設(shè)有所述液相物料進料口(131)，液相物料進料口(I31)貫通至所述容料腔室(I4)，周壁(I2)上設(shè)有出料管(151)，出料管(151)—端置于周壁(12)內(nèi)部并貫通至出料腔室(15)，出料管(151)的另一端置于周壁(12)外側(cè)并形成所述出料口(1511)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述均質(zhì)頭(20)包括均質(zhì)軸(21)，所述均質(zhì)軸(21)的一端穿過底壁(11)上的安裝孔置于容料罐(10)內(nèi)，均質(zhì)軸(21)的另一端置于容料罐(10)外部并連接所述驅(qū)動件(30)，以驅(qū)動均質(zhì)軸(21)轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述均質(zhì)軸(21)與所述底壁(11)的連接部位安裝有油封(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述驅(qū)動件(30)安裝在容料罐(10)外部，驅(qū)動件(30)為電機，電機主軸連接在均質(zhì)頭(20)的均質(zhì)軸(21)上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述均質(zhì)頭(20)包括轉(zhuǎn)子(22)，轉(zhuǎn)子(22)安裝在均質(zhì)軸(21)上，且置于容料罐(10)內(nèi)，轉(zhuǎn)子(22)包括安裝壁(221)、轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁(222)、轉(zhuǎn)子外層攪拌壁(223)，所述安裝壁(221)上開設(shè)有連接孔(2212)，以供轉(zhuǎn)子(22)安裝在均質(zhì)軸(21)上，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁(222)形成在安裝壁(221)上，轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁(222)上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子內(nèi)層出料槽(2221)，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁(223)形成在安裝壁(221)上，轉(zhuǎn)子外層攪拌壁(223)上等間距開設(shè)有若干轉(zhuǎn)子外層出料槽(2231)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述均質(zhì)頭(20)包括定子(23)，定子(23)固定安裝在容料罐(10)內(nèi)，并與轉(zhuǎn)子(22)配合將所述容料腔室(14)和所述出料腔室(15)分隔開，定子(23)包括安裝端(231)、定子內(nèi)層攪拌壁(232)、定子外層攪拌壁(233)，安裝端(231)安裝在容料罐(10)的周壁(12)上且連接部位安裝有密封圈(25)，定子內(nèi)層攪拌壁(232)形成在安裝端(231)上，定子內(nèi)層攪拌壁(232)上等間距開設(shè)有若干定子內(nèi)層出料槽(2321)，定子外層攪拌壁(233)形成在安裝端(231)上，定子外層攪拌壁(233)上等間距開設(shè)有若干定子外層出料槽(2331)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空乳化機的均質(zhì)器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子外層攪拌壁(223)配合在定子內(nèi)層攪拌壁(232)與定子外層攪拌壁(233)之間，所述定子內(nèi)層攪拌壁(232)配合在轉(zhuǎn)子內(nèi)層攪拌壁(222)與轉(zhuǎn)子外層攪拌壁(223)之間。
【文檔編號】B01F3/08GK205683941SQ201620535494
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620535494.8, CN 201620535494, CN 205683941 U, CN 205683941U, CN-U-205683941, CN201620535494, CN201620535494.8, CN205683941 U, CN205683941U
【發(fā)明人】陳久通, 姜繼澎, 呂薩克
【申請人】廣州普朗克工業(yè)設(shè)備有限公司