本實用新型涉及鋁型材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于鋁型材而言，為保證其表面質(zhì)量，一般需要對鋁型材進行噴粉加工。

其中，現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的鋁型材噴粉加工設(shè)備；然而，對于現(xiàn)有的鋁型材噴粉加工設(shè)備而言，其均不能實現(xiàn)粉料循環(huán)利用，粉料浪費率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)，該應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉料利用率高、成本低。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)，包括有噴粉噴房以及分別位于噴粉噴房旁側(cè)的自動供粉桶、旋風(fēng)分離器，噴粉噴房的內(nèi)部成型有噴粉腔室，噴粉噴房包括有噴房前側(cè)板、噴房后側(cè)板，噴粉腔室位于噴房前側(cè)板與噴房后側(cè)板之間，噴房前側(cè)板、噴房后側(cè)板分別開設(shè)有前后完全貫穿且分別與噴粉腔室連通的噴槍安裝孔，噴房前側(cè)板的前端側(cè)裝設(shè)有前側(cè)自動升降機，噴房后側(cè)板的后端側(cè)裝設(shè)有后側(cè)自動升降機，前側(cè)自動升降機的驅(qū)動端裝設(shè)有前側(cè)噴槍安裝架，前側(cè)噴槍安裝架裝設(shè)有穿過噴房前側(cè)板的噴槍安裝孔并伸入至噴粉腔室內(nèi)的前側(cè)靜電噴槍，后側(cè)自動升降機的驅(qū)動端裝設(shè)有后側(cè)噴槍安裝架，后側(cè)噴槍安裝架裝設(shè)有穿過噴房后側(cè)板的噴槍安裝孔并伸入至噴粉腔室內(nèi)的后側(cè)靜電噴槍；

自動供粉桶的粉料出口通過粉料送出管道分別與各前側(cè)靜電噴槍、各后側(cè)靜電噴槍連接；旋風(fēng)分離器與噴房底座之間連設(shè)有分離器進風(fēng)管道，分離器進風(fēng)管道的一端部裝設(shè)于旋風(fēng)分離器的進風(fēng)口，分離器進風(fēng)管道的另一端部裝設(shè)于噴粉噴房的下端部且與噴粉腔室連通，旋風(fēng)分離器的粉料出口裝設(shè)有分離器集粉桶，分離器集粉桶與自動供粉桶之間連設(shè)有粉料回收管道。

其中，所述自動供粉桶的上端部裝設(shè)有自動粉篩機，自動粉篩機的粉料進口通過所述粉料回收管道與所述分離器集粉桶連接，自動粉篩機的粉料出口連通自動供風(fēng)機的內(nèi)部。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)，其包括噴粉噴房、自動供粉桶、旋風(fēng)分離器、前側(cè)自動升降機、后側(cè)自動升降機，噴粉噴房內(nèi)部成型噴粉腔室，噴粉噴房包括噴房前、后側(cè)板，噴房前、后側(cè)板分別開設(shè)噴槍安裝孔，前、后側(cè)自動升降機的驅(qū)動端分別裝設(shè)噴槍安裝架，各噴槍安裝架分別裝設(shè)有伸入至噴粉腔室內(nèi)的靜電噴槍；自動供粉桶的粉料出口通過粉料送出管道分別與各靜電噴槍連接；旋風(fēng)分離器與噴房底座之間連設(shè)分離器進風(fēng)管道，旋風(fēng)分離器的粉料出口裝設(shè)有分離器集粉桶，分離器集粉桶與自動供粉桶之間連設(shè)粉料回收管道。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉料利用率高、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——噴粉噴房 11——噴粉腔室

12——噴房前側(cè)板 13——噴房后側(cè)板

2——自動供粉桶 3——旋風(fēng)分離器

411——前側(cè)自動升降機 412——前側(cè)噴槍安裝架

413——前側(cè)靜電噴槍 421——后側(cè)自動升降機

422——后側(cè)噴槍安裝架 423——后側(cè)靜電噴槍

5——分離器進風(fēng)管道 6——自動粉篩機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于鋁型材自動噴粉加工生產(chǎn)線的循環(huán)供粉系統(tǒng)，包括有噴粉噴房1以及分別位于噴粉噴房1旁側(cè)的自動供粉桶2、旋風(fēng)分離器3，噴粉噴房1的內(nèi)部成型有噴粉腔室11，噴粉噴房1包括有噴房前側(cè)板12、噴房后側(cè)板13，噴粉腔室11位于噴房前側(cè)板12與噴房后側(cè)板13之間，噴房前側(cè)板12、噴房后側(cè)板13分別開設(shè)有前后完全貫穿且分別與噴粉腔室11連通的噴槍安裝孔，噴房前側(cè)板12的前端側(cè)裝設(shè)有前側(cè)自動升降機411，噴房后側(cè)板13的后端側(cè)裝設(shè)有后側(cè)自動升降機421，前側(cè)自動升降機411的驅(qū)動端裝設(shè)有前側(cè)噴槍安裝架412，前側(cè)噴槍安裝架412裝設(shè)有穿過噴房前側(cè)板12的噴槍安裝孔并伸入至噴粉腔室11內(nèi)的前側(cè)靜電噴槍413，后側(cè)自動升降機421的驅(qū)動端裝設(shè)有后側(cè)噴槍安裝架422，后側(cè)噴槍安裝架422裝設(shè)有穿過噴房后側(cè)板13的噴槍安裝孔并伸入至噴粉腔室11內(nèi)的后側(cè)靜電噴槍423。

進一步的，自動供粉桶2的粉料出口通過粉料送出管道分別與各前側(cè)靜電噴槍413、各后側(cè)靜電噴槍423連接；旋風(fēng)分離器3與噴房底座之間連設(shè)有分離器進風(fēng)管道5，分離器進風(fēng)管道5的一端部裝設(shè)于旋風(fēng)分離器3的進風(fēng)口，分離器進風(fēng)管道5的另一端部裝設(shè)于噴粉噴房1的下端部且與噴粉腔室11連通，旋風(fēng)分離器3的粉料出口裝設(shè)有分離器集粉桶，分離器集粉桶與自動供粉桶2之間連設(shè)有粉料回收管道。

需進一步指出，自動供粉桶2的上端部裝設(shè)有自動粉篩機6，自動粉篩機6的粉料進口通過粉料回收管道與分離器集粉桶連接，自動粉篩機6的粉料出口連通自動供風(fēng)機的內(nèi)部。

在本實用新型工作過程中，工作人員將鋁型材吊送至噴粉噴房1的噴粉腔室11內(nèi)，自動供粉桶2通過粉料送出管道往各前側(cè)靜電噴槍413、各后側(cè)靜電噴槍423供給粉料，且各前側(cè)靜電噴槍413、各后側(cè)靜電噴槍423分別將粉料噴涂于鋁型材表面，在此過程中，前側(cè)自動升降機411驅(qū)動前側(cè)噴槍安裝架412、前側(cè)靜電噴槍413上下移動，后側(cè)自動升降機421驅(qū)動后側(cè)噴槍安裝架422、后側(cè)靜電噴槍423上下移動。

需進一步解釋，在本實用新型對鋁型材進行噴粉加工的過程中，未粘附于鋁型材表面的粉料往下落入至噴粉腔室11的底部，在抽風(fēng)機的驅(qū)動作用下，落入至噴粉腔室11底部的粉料通過分離器進風(fēng)管道5而進入至旋風(fēng)分離器3內(nèi)，旋風(fēng)分離器3將粉料與空氣進行分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器3分離后的粉料經(jīng)由旋風(fēng)分離器3的粉料出口而落入至分離器集粉桶內(nèi)，收集于分離器集粉桶的粉料可通過粉料回收管道而回流至自動供粉桶2內(nèi)，進而實現(xiàn)粉料循環(huán)利用。

其中，在分離器集粉桶內(nèi)的粉料進入至自動供粉桶2內(nèi)時，自動粉篩機6對粉料進行篩選，進而保證粒徑值較小的粉料進入至自動供粉桶2內(nèi)，以避免大粒徑值的粉料堵塞前側(cè)靜電噴槍413、后側(cè)靜電噴槍423。需進一步指出，為保證分離器集粉桶內(nèi)的粉料能夠順利地進入至自動粉篩機6，本實用新型的粉料回收管道可以安裝相應(yīng)的抽送組裝，例如風(fēng)機等。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、粉料利用率高、成本低的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。