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制氧機高壓空氣水分分離系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12870677閱讀:824來源:國知局

本實用新型涉及制氧機工作組件,尤其涉及一種制氧機高壓空氣水分分離系統(tǒng)。



背景技術(shù):

制氧機的原理是利用空氣分離技術(shù),首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液分離,再進一步精餾而得。

氧療的特點是吸氧直接提高動脈血氧含量,而不是作用于機體某個部分間接改善缺氧,只是在增加機體有生以來一直不斷攝入的氧氣。沒有對于機體陌生的、需要適應的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機體的自然生理狀態(tài)和生物化學環(huán)境。低流量氧療和氧保健無需專門指導效果快速而肯定有益而無害,氧療有及時緩解缺氧癥狀的功效,對于消除導致缺氧的原因卻只有部分的和漸進的作用。對于糾正生理性缺氧和環(huán)境性缺氧,防治由于環(huán)境性缺氧造成的疾病,氧療是主要手段。對于糾正病理性缺氧,氧療是重要的輔助手段。對于緊急搶救,氧療是重要手段之一。

在空氣中含有一定的水分,高壓空氣經(jīng)過散熱液化后,高壓空氣中的水分充分液化成小水滴,這種小水滴需要進行及時的排除以防止小水滴的存在對氧氣的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在現(xiàn)有技術(shù)中,水分分離的效率較低,其水分分離的速度對后續(xù)制氧工序產(chǎn)生影響,降低了氧氣生產(chǎn)的效率,影響使用者對制氧機的使用體驗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試簡便,能夠快速對高壓空氣中的水分進行冷凝分離的制氧機高壓空氣水分分離系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:制氧機高壓空氣水分分離系統(tǒng),包括:散熱液化裝置、儲氣罐以及油水分離器,其特征在于:所述的散熱液化裝置、儲氣罐以及油水分離器依次連接,儲氣罐的進氣口位于儲氣罐底部,出氣口位于儲氣罐頂部;在所述的儲氣罐上還設有篩網(wǎng),該篩網(wǎng)與冷卻裝置相連通。

優(yōu)選的是,所述的儲氣罐由殼體、冷卻裝置以及篩網(wǎng)構(gòu)成,所述的若干篩網(wǎng)等距分布在殼體的中部,冷卻裝置設在殼體的外部并且與篩網(wǎng)相連接,該冷卻裝置均勻鋪設在篩網(wǎng)表面并且與篩網(wǎng)進行熱交換。

優(yōu)選的是,所述的殼體為罐型鋁制外殼,在殼體的底部設有進氣口以及排水口,在殼體的頂部設有出氣口。

優(yōu)選的是,所述的篩網(wǎng)為鋁件,所述的篩網(wǎng)上均勻分布有透氣孔。

優(yōu)選的是,所述的冷卻裝置為冷卻盤管,該冷卻盤管與設在殼體外的制冷設備相連接,冷卻盤管穿過殼體并且緊貼篩網(wǎng)。

優(yōu)選的是,所述的油水分離器為分子篩。

有益效果:

本實用新型通過在儲氣罐中增加冷卻篩網(wǎng),使高壓空氣在輸送的過程中,穿過冷卻冷卻篩網(wǎng)的過程中,高壓空氣中段水分被凝結(jié)成水滴,并且殘留在儲氣罐中,使排出儲氣罐的氣體的濕度達到使用濕度的要求,實現(xiàn)了高壓空氣水分分離的目的,后端的油水分離器對高壓空氣進行二次的水分分離,使高壓空氣的中的水分符合使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、散熱液化裝置; 2、儲氣罐; 21、殼體; 22、冷卻裝置; 23、篩網(wǎng); 3、油水分離器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體附圖及實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

制氧機高壓空氣水分分離系統(tǒng),包括:散熱液化裝置1、儲氣罐2以及油水分離器3,其特征在于:所述的散熱液化裝置1、儲氣罐2以及油水分離器3依次連接,儲氣罐2的進氣口位于儲氣罐2底部,出氣口位于儲氣罐2頂部;在所述的儲氣罐2上還設有篩網(wǎng)23,該篩網(wǎng)23與冷卻裝置22相連通。

優(yōu)選的是,所述的儲氣罐2由殼體21、冷卻裝置22以及篩網(wǎng)23構(gòu)成,所述的若干篩網(wǎng)23等距分布在殼體21的中部,冷卻裝置22設在殼體21的外部并且與篩網(wǎng)23相連接,該冷卻裝置22均勻鋪設在篩網(wǎng)23表面并且與篩網(wǎng)23進行熱交換。

優(yōu)選的是,所述的殼體21為罐型鋁制外殼,在殼體21的底部設有進氣口以及排水口,在殼體21的頂部設有出氣口。

優(yōu)選的是,所述的篩網(wǎng)23為鋁件,所述的篩網(wǎng)23上均勻分布有透氣孔。

優(yōu)選的是,所述的冷卻裝置22為冷卻盤管,該冷卻盤管與設在殼體21外的制冷設備相連接,冷卻盤管穿過殼體21并且緊貼篩網(wǎng)。

優(yōu)選的是,所述的油水分離器3為分子篩。

實施例:

在實際應用中,帶著水分的高壓空氣從散熱液化裝置1排出,并隨之進入儲氣罐2進行存儲,由于儲氣罐2的進氣口在儲氣罐2底部,篩網(wǎng)23設置在儲氣罐2中部,并且由于在冷卻裝置22的作用下,篩網(wǎng)23一種保持在低溫狀態(tài),所以高壓空氣在輸送進入儲氣罐2以及排出儲氣罐2的過程中必然會穿過篩網(wǎng)23,空氣中的水分在低溫的篩網(wǎng)23上凝結(jié)成水滴并滴落到儲氣罐2底部,而排出儲氣罐2的高壓空氣則是水分含量較低的高壓空氣。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。

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