本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī),屬于顆粒成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來,我國的能源危機(jī)和環(huán)境污染問題日益突出,人均能源資源擁有量在世界上處于較低水平,能源供應(yīng)日趨緊張,化石能源特別是煤炭的大規(guī)模開發(fā)利用,對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響,同時(shí)我國作為農(nóng)業(yè)大國,有著豐富的農(nóng)作物秸稈資源,如果直接燃燒,會(huì)產(chǎn)生大量的霧霾組成物,生物質(zhì)成型燃料技術(shù),可以充分利用秸稈、樹枝和木材等農(nóng)林生物質(zhì)壓縮成成型燃料,燃燒剩余物少,燃燒過程排放出的空氣污染物少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種生物質(zhì)顆粒機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種生物質(zhì)顆粒機(jī),該顆粒機(jī)包括粉碎倉、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器、調(diào)質(zhì)器、擠出倉,所述粉碎倉的出料口連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器的進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器的出料口連接調(diào)質(zhì)器的進(jìn)料口,調(diào)質(zhì)器的出料口連接擠出倉的進(jìn)料口;所述粉碎倉的進(jìn)料口處裝有絞輪,所述擠出倉包括螺旋絞刀、模盤,所述螺旋絞刀水平固定在擠出倉內(nèi),所述模盤位于擠出倉的底部,所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器連接著進(jìn)料帶輪,所述螺旋絞刀連接著絞刀帶輪。
進(jìn)一步的,所述調(diào)質(zhì)器的軸連接有第一電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述調(diào)質(zhì)器的軸外有一傳動(dòng)齒輪,所述第一電機(jī)連接有蝸桿,蝸桿嚙合著蝸輪,蝸輪嚙合著傳動(dòng)齒輪。
進(jìn)一步的,所述絞刀帶輪連接著主電機(jī),所述進(jìn)料帶輪和絞刀帶輪之間裝有皮帶。
進(jìn)一步的,所述絞刀帶輪和主電機(jī)之間連接有減速器。
進(jìn)一步的,所述螺旋絞刀的端部裝有返料螺旋,返料螺旋的螺紋方向與絞刀的螺紋方向相反,用于生物質(zhì)材料的返回。
進(jìn)一步的,所述絞輪包括絞輪軸和固定在絞輪軸上的絞刀。
進(jìn)一步的,所述絞輪軸連接有第二電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述調(diào)質(zhì)器內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴,從噴嘴里向調(diào)制器內(nèi)部加入蒸汽、水等,對生物質(zhì)材料進(jìn)行改性,便于顆粒成型。
本實(shí)用新型的有益效果是:利用減速機(jī),降低了螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速,減少了噪音,降低了所述螺旋絞刀和模盤的磨損;采用絞輪,能對較大的木材等材料進(jìn)行較好的粉碎;選用螺旋輸送工藝,提高了原料輸送效率;擠出倉上連接的返料螺旋能將到達(dá)擠出倉頂端的材料返回螺旋絞刀處,不會(huì)堆積在擠出倉的端部,避免了對擠出倉的擠壓和磨損;調(diào)質(zhì)器的使用能夠保證生物質(zhì)原料有相同的濕度,有利于成型,解決了生物質(zhì)原料復(fù)雜多樣的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為絞輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為絞刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、粉碎倉;2、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器;3、調(diào)質(zhì)器;4、擠出倉;5、絞輪;6、螺旋絞刀;7、模盤;8、進(jìn)料帶輪;9、絞刀帶輪;10、第一電機(jī);11、傳動(dòng)齒輪;12、蝸桿;13、蝸輪;14、主電機(jī);15、皮帶;16、減速器;17、返料螺旋;18、絞輪軸;19、絞刀;20、噴嘴。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1,生物質(zhì)顆粒機(jī)按照生物質(zhì)材料被處理的順序,包括依次連通的粉碎倉1、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器2、調(diào)質(zhì)器3、擠出倉4,所述粉碎倉1、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器2、調(diào)質(zhì)器3、擠出倉4均設(shè)有進(jìn)料口和出料口;粉碎倉1的進(jìn)料口處裝有絞輪5。
如圖2和圖3,所述絞輪5包括絞輪軸18和固定在絞輪軸18上的絞刀19。絞輪軸18連接有第二電機(jī)。
所述擠出倉4包括螺旋絞刀6、模盤7,所述螺旋絞刀6水平固定在擠出倉4內(nèi),所述模盤7位于擠出倉4的底部,所述旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器2連接著進(jìn)料帶輪8,所述螺旋絞刀6連接著絞刀帶輪9。所述絞刀帶輪9連接著主電機(jī)14,所述進(jìn)料帶輪8和絞刀帶輪9之間裝有皮帶15,所述絞刀帶輪9和主電機(jī)14之間連接有減速器16。所述螺旋絞刀6的端部裝有返料螺旋17。
所述調(diào)質(zhì)器3內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴20,所述調(diào)質(zhì)器3的軸連接有第一電機(jī)10。所述調(diào)質(zhì)器3的軸外有一傳動(dòng)齒輪11,所述第一電機(jī)10連接有蝸桿12,蝸桿12嚙合著蝸輪13,蝸輪13嚙合著傳動(dòng)齒輪11。
本實(shí)用新型的工作過程為:(1)打開主電機(jī)14,帶動(dòng)絞刀帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng),絞刀帶輪9通過皮帶15帶動(dòng)進(jìn)料帶輪8運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器2的進(jìn)料和螺旋絞刀6的轉(zhuǎn)動(dòng);(2)打開第二電機(jī),帶動(dòng)絞輪5轉(zhuǎn)動(dòng),將生物質(zhì)原料從粉碎倉1的進(jìn)料口加入,生物質(zhì)原料被粉碎;(3)被粉碎的生物質(zhì)原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器2進(jìn)入調(diào)質(zhì)器3;(4)噴嘴20對進(jìn)入調(diào)質(zhì)器3的物料進(jìn)行噴汽、噴水或者加入其它改性物質(zhì),第二電機(jī)帶動(dòng)調(diào)質(zhì)器3的蛟龍旋轉(zhuǎn),物料被運(yùn)輸至擠出倉4;(4)螺旋絞刀6對物料進(jìn)行擠壓,物料受到向下的力,從調(diào)質(zhì)器3底部的模盤7掉落;而被螺旋絞刀6輸送至擠出倉4頂端的物料又被返回螺旋17返回螺旋絞刀6處,使得物料擠出徹底。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。