本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是耐火材料行業(yè)常用的攪拌設(shè)備，攪拌機(jī)種類較多，是國內(nèi)比較成熟的產(chǎn)品，在耐火材料的制備過程中，需要對大量的物料進(jìn)行攪拌，而且在攪拌的過程中，不僅需要速度塊，還要保證攪拌均勻，通常使用的單軸攪拌機(jī)，其攪拌速度塊，但均勻程度較差，不能滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高效攪拌機(jī)，包括支撐架，所述支撐架包括上底板、下底板，所述上底板、下底板之間通過立柱連接，所述上底板上開有向下的圓形通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承內(nèi)套裝有主軸，所述主軸下端連接有減速器，所述減速器還連接有驅(qū)動裝置，所述上底板上端通過支桿連接有攪拌倉，所述主軸上端延伸至攪拌倉內(nèi)并連接有刀盤，所述刀盤外側(cè)連接有鏟刀，所述鏟刀距攪拌倉底部間隙3-5mm，距攪拌艙壁8-10mm。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為YD系列三相異步多速電機(jī)。

優(yōu)選地，所述減速器的減速比為1:9～1:13。

優(yōu)選地，所述減速器的減速比為1:11.8。

本實(shí)用新型的有益效果在于：鏟刀距攪拌倉底部間隙3-5mm，距攪拌艙壁8-10mm，充分實(shí)現(xiàn)攪拌無死角，能有效地保證混料攪拌的質(zhì)量及成品率，攪拌時主軸轉(zhuǎn)速可變級調(diào)整，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到 125r/min，攪拌速度快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視剖面圖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示的高效攪拌機(jī)，包括支撐架，支撐架包括上底板 2、下底板1，上底板2、下底板1通過立柱3焊接在一起，保證上底板2和下底板1之間具有良好的平行度，方便攪拌機(jī)工作件的安裝，同時具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，上底板2上偏向其中一端位置開有向下的圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向支撐7，導(dǎo)向支撐靠近上、下端均設(shè)置有軸承8，軸承8內(nèi)套裝有主軸4，主軸4由316不銹鋼材料制成，設(shè)置導(dǎo)向支撐，能夠保證主軸在旋轉(zhuǎn)時跳動較小，提高安全性能，及攪拌效率，主軸4為通過聯(lián)軸器6連接的上主軸、下主軸，下主軸下端連接有減速器5，減速器5一側(cè)還連接有YD系列三相異步電機(jī) 12，減速器5的減速比為1:11.8，能夠保證攪拌機(jī)的攪拌速度能夠達(dá)到125r/min，上底板2上端通過支桿連接有攪拌倉11，上主軸上端延伸至攪拌倉11內(nèi)，并連接有刀盤9與鏟刀10，鏟刀10距攪拌倉底部間隙5mm，距攪拌艙壁10mm，充分實(shí)現(xiàn)攪拌無死角，能有效地保證混料攪拌的質(zhì)量及成品率，主軸4與攪拌倉11之間設(shè)置有密封軸瓦13，密封軸瓦13為鎢鋼軸瓦。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實(shí)施例只是對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。