本實用新型涉及一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)。

背景技術：

涂料作為一種外觀色彩修飾材料被廣泛使用；涂料在生產時或者使用前，通常都要使用涂料攪拌裝置對涂料進行攪拌、混配、調和、均質等。

現(xiàn)有的涂料攪拌系統(tǒng)，通常是一個用于裝涂料的攪拌桶配備一個用于攪拌攪拌桶內涂料的攪拌器，在需要批量攪拌時，不僅設備投入數(shù)量大，成本高，而且還占用較大的空間，給企業(yè)增加了經濟負擔。針對上述問題，有些企業(yè)采用的涂料攪拌系統(tǒng)，是將一個攪拌器設置成可升降且可周向旋轉的結構，并將多個攪拌桶同圓心固定擺放成一圈，然后通過一個攪拌器的升降與旋轉，輪流對多個攪拌桶內涂料進行攪拌，該種涂料攪拌系統(tǒng)雖然克服了占地面積大的缺陷，但因其只有一個攪拌器在工作，只能形成一條攪拌作業(yè)流水線，仍然難以提高攪拌效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理，結構簡單，設備投入少，占地面積小，攪拌效率高的緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)，其包括固定設于地面上的升降柱、主控器和轉動設于地面上的轉盤座，所述升降柱頂部設有水平橫梁，水平橫梁兩端對稱設有兩個攪拌器，所述兩個攪拌器和升降柱均與主控器連接，所述轉盤座同軸套設在升降柱外，轉盤座上表面對應攪拌器同圓心設有用于放置攪拌桶的若干對放置槽，每對放置槽均設于轉盤座同一直徑的兩端，位于一相鄰兩對放置槽之間的地面上設有一道分界標識線，位于分界標識線一端一側的地面上設有用于放置待攪拌第一組攪拌桶的第一裝桶區(qū)，位于分界標識線另一端一側的地面上設有用于放置攪拌后第一組攪拌桶的第一卸桶區(qū)，位于分界標識線另一端另一側的地面上設有用于放置待攪拌第二組攪拌桶的第二裝桶區(qū)，位于分界標識線一端另一側的地面上設有用于放置攪拌后第二組攪拌桶的第二卸桶區(qū)。

作為優(yōu)選，所述兩個攪拌器均包括一攪拌電機和一攪拌軸，兩個攪拌電機分別安裝在水平橫梁兩端，并分別與主控器連接，兩個攪拌軸上端分別與兩個攪拌電機輸出軸連接，兩個攪拌軸上均安裝有多根攪拌桿。

作為優(yōu)選，所述多根攪拌桿呈傘狀展開分布。該設計使其可以實現(xiàn)多角度攪拌，攪拌更充分。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸與該攪拌軸上的各攪拌桿之間夾角一致，相鄰攪拌桿之間夾角一致。

進一步，所述水平橫梁兩端均設有用于感應攪拌桶到位的位置傳感器，所述位置傳感器與主控器連接。

作為優(yōu)選，所述放置槽為兩對以上。

進一步，所述轉盤座由設于地面上的驅動機構驅動旋轉，所述驅動機構與主控器連接。

作為優(yōu)選，所述驅動機構包括驅動電機、主動齒輪圈和從動齒輪圈，所述主動齒輪圈固定套設在驅動電機輸出軸上，從動齒輪圈固定套設在轉盤座外周壁上，從動齒輪圈與主動齒輪圈嚙合連接。

本實用新型采用以上技術方案，可以同時形成兩條攪拌作業(yè)流水線進行涂料的攪拌，即：作業(yè)時，可以將第一裝桶區(qū)內待攪拌第一組攪拌桶中的一個攪拌桶A放置在位于分界標識線一端一側的轉盤座放置槽內，同時將第二裝桶區(qū)內待攪拌第二組攪拌桶中的一個攪拌桶B放置在位于分界標識線另一端另一側的轉盤座放置槽內，從而使得攪拌桶A和攪拌桶B位于轉盤座同一直徑的兩端，通過周向轉動轉盤座，即可帶動攪拌桶A和攪拌桶B轉至兩個攪拌器的正下方，然后主控器控制升降柱帶動水平橫梁及其兩端的兩個攪拌器下降至攪拌器下端伸至相應攪拌桶內，并控制兩個攪拌器分別對攪拌桶A和攪拌桶B內涂料進行攪拌，攪拌好后，主控器控制兩個攪拌器停止攪拌，并控制升降柱帶動兩個攪拌器上升離開攪拌桶A和攪拌桶B，同向繼續(xù)轉動轉盤座，即可帶動攪拌桶A轉至位于分界標識線另一端一側，然后將攪拌后攪拌桶A卸至第一卸桶區(qū)，同時帶動攪拌桶B轉至位于分界標識線一端另一側，然后將攪拌后攪拌桶B卸至第二卸桶區(qū)，從而完成了兩條攪拌作業(yè)流水線的同時作業(yè)；該設計不僅可以減小占地面積，減少設備投入，而且可以大大提高攪拌效率，使得涂料攪拌系統(tǒng)更加緊湊，攪拌效率更高。本實用新型設計合理，結構簡單，設備投入少，占地面積小，攪拌效率高。

附圖說明

現(xiàn)結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

圖1為本實用新型緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型攪拌器的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1或者圖2所示，本實用新型的緊湊型涂料攪拌系統(tǒng)，其包括固定設于地面上的升降柱1、主控器2和轉動設于地面上的轉盤座3，所述升降柱1頂部設有水平橫梁4，水平橫梁4兩端對稱設有兩個攪拌器5，所述兩個攪拌器5和升降柱1均與主控器2連接，所述轉盤座3同軸套設在升降柱1外，轉盤座3上表面對應攪拌器5同圓心設有用于放置攪拌桶的若干對放置槽31，每對放置槽31均設于轉盤座3同一直徑的兩端，位于一相鄰兩對放置槽31之間的地面上設有一道分界標識線6，位于分界標識線6一端一側的地面上設有用于放置待攪拌第一組攪拌桶的第一裝桶區(qū)71，位于分界標識線6另一端一側的地面上設有用于放置來自第一裝桶區(qū)71且攪拌后第一組攪拌桶81的第一卸桶區(qū)72，位于分界標識線6另一端另一側的地面上設有用于放置待攪拌第二組攪拌桶82的第二裝桶區(qū)73，位于分界標識線6一端另一側的地面上設有用于放置來自第二裝桶區(qū)73且攪拌后第二組攪拌桶82的第二卸桶區(qū)74。

所述水平橫梁4兩端均設有用于感應攪拌桶到位的位置傳感器41，所述位置傳感器41與主控器2連接。

所述放置槽31為兩對以上。

所述轉盤座3由設于地面上的驅動機構9驅動旋轉，所述驅動機構9與主控器2連接。

所述驅動機構9包括驅動電機91、主動齒輪圈92和從動齒輪圈93，所述主動齒輪圈92固定套設在驅動電機91輸出軸上，從動齒輪圈93固定套設在轉盤座3外周壁上，從動齒輪圈93與主動齒輪圈92嚙合連接。

如圖2所示，所述兩個攪拌器5均包括一攪拌電機51和一攪拌軸52，兩個攪拌電機51分別安裝在水平橫梁4兩端，并分別與主控器2連接，兩個攪拌軸52上端分別與兩個攪拌電機51輸出軸連接，兩個攪拌軸52上均安裝有多根攪拌桿53。

所述多根攪拌桿53呈傘狀展開分布。該設計使其可以實現(xiàn)多角度攪拌，攪拌更充分。

所述攪拌軸52與該攪拌軸52上的各攪拌桿53之間夾角一致，相鄰攪拌桿53之間夾角一致。

本實用新型采用以上技術方案，可以同時形成兩條攪拌作業(yè)流水線進行涂料的攪拌，即：作業(yè)時，可以將第一裝桶區(qū)71內待攪拌第一組攪拌桶81中的一個攪拌桶A放置在位于分界標識線6一端一側的轉盤座3放置槽31內，同時將第二裝桶區(qū)73內待攪拌第二組攪拌桶82中的一個攪拌桶B放置在位于分界標識線6另一端另一側的轉盤座3放置槽31內，從而使得攪拌桶A和攪拌桶B位于轉盤座3同一直徑的兩端，通過周向轉動轉盤座3，即可帶動攪拌桶A和攪拌桶B轉至兩個攪拌器5的正下方，然后主控器2控制升降柱1帶動水平橫梁4及其兩端的兩個攪拌器5下降至攪拌器5下端伸至相應攪拌桶內，并控制兩個攪拌器5分別對攪拌桶A和攪拌桶B內涂料進行攪拌，攪拌好后，主控器2控制兩個攪拌器5停止攪拌，并控制升降柱1帶動兩個攪拌器5上升離開攪拌桶A和攪拌桶B，同向繼續(xù)轉動轉盤座3，即可帶動攪拌桶A轉至位于分界標識線6另一端一側，然后將攪拌后攪拌桶A卸至第一卸桶區(qū)72，同時帶動攪拌桶B轉至位于分界標識線6一端另一側，然后將攪拌后攪拌桶B卸至第二卸桶區(qū)74，從而完成了兩條攪拌作業(yè)流水線的同時作業(yè)；該設計不僅可以減小占地面積，減少設備投入，而且可以大大提高攪拌效率，使得涂料攪拌系統(tǒng)更加緊湊，攪拌效率更高。本實用新型設計合理，結構簡單，設備投入少，占地面積小，攪拌效率高。

以上描述不應對本實用新型的保護范圍有任何限定。