本發(fā)明屬于大型鑄件噴涂領域，具體涉及一種機涂料攪拌裝置，特別涉及一種移動式氣動涂料攪拌裝置。

背景技術：

大型鑄鋼件的制造業(yè)是國家裝備制造的基礎行業(yè)，其發(fā)展水平是衡量一個國家綜合國力的重要標志。大型鑄鋼件廣泛用于電站、石油化工、冶金、船舶等裝備以及裝備制造業(yè)，如核電設備中的不銹鋼泵體，水電機組的轉輪，火電機組中的汽缸體，大型冶金設備中的軋機機架、軋輥、大型軸承座等。這些大型鑄鋼件的制造直接關系到國家重點工程項目的質(zhì)量、安全及進度，對于國計民生具有重要的意義。

而高質(zhì)量的噴涂是這些大型鑄件投入使用前非常重要的一項工作。隨著尖端科技與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，涂裝產(chǎn)品質(zhì)量與防護效果越來越多的受到重視，如何通過嚴密控制及科學管理，使涂裝后的有機涂層起到真正防護作用，更加滿足顧客的需求。

目前，現(xiàn)有技術中雖然存在一些涂料攪拌裝置，但仍存在移動不方便的問題。因此，如何設計一種能夠實現(xiàn)涂料的均勻攪拌、能自由移動的的涂料攪拌裝置成為本領域亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種移動式氣動涂料攪拌裝置，解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題，使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌，防止油漆沉淀。大大提高了噴涂作業(yè)效率，保證了噴涂質(zhì)量，而且本發(fā)明占地空間小，便于擺放和管理，使用壽命長。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種移動式氣動涂料攪拌裝置，其特征在于，包括：移動設備、涂料桶、氣動馬達、攪拌葉輪、過濾盤、轉動軸、涂料吸管和立柱，其中，

所述涂料桶固定在所述移動設備上，所述涂料桶內(nèi)部沿水平方向設置有過濾盤，所述涂料吸管的一端貫穿所述過濾盤設置于所述涂料桶底部，另一端向桶外延伸；

所述立柱為倒l形，所述氣動馬達設置在立柱水平方向的一端并位于所述涂料桶上方，所述立柱豎直方向的一端固定設置在所述移動設備上；

所述氣動馬達與所述攪拌葉輪通過貫穿設置于所述過濾盤中部的轉動軸連接，所述攪拌葉輪設置在所述涂料桶的底部。

進一步的，所述移動設備為移動小車。

進一步的，還包括固定支架，所述固定支架固定設置在所述立柱的豎直方向，用于將涂料桶固定在所述移動小車上。

進一步的，所述立柱的豎直方向設置有手動升降桿和旋緊螺母，所述手動升降桿與所述旋緊螺母配合，實現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降；所述手動升降桿設置有t型槽。

進一步的，還包括轉動軸承，所述轉動軸承設置在所述過濾盤中部，所述轉動軸承內(nèi)設置有所述轉動軸。

進一步的，壓縮空氣軟管與所述氣動馬達連接，用于為氣動馬達提供動力。

進一步的，所述攪拌葉輪包括3個葉輪，每個所述葉輪間的夾角為120°。

進一步的，所述過濾盤的邊緣貼合所述涂料桶。

進一步的，所述移動小車與所述涂料桶為一體設計。

進一步的，所述移動小車的的鋼板厚度為8mm，所述鋼板面積大于所述涂料桶的橫截面積。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題，使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌，防止油漆沉淀，大大提高了噴涂作業(yè)效率，保證了噴涂質(zhì)量；

(2)可自由移動，占地空間小，便于擺放和管理，使用壽命長。。

附圖說明

圖1為本發(fā)明移動式氣動涂料攪拌裝置涂料桶外部結構圖。

圖2為本發(fā)明移動式氣動涂料攪拌裝置涂料桶內(nèi)部結構圖。

其中，1-氣動馬達；2-壓縮空氣軟管；3-手動升降桿；4-t型槽；5-旋緊螺母；6-涂料吸管；7-涂料桶8-固定支架；9-轉動軸；10-轉動軸承；11-過濾盤；12-攪拌葉輪；13-移動小車；14-滾輪。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請注意，下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內(nèi)的文獻所描述的技術或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種移動式氣動涂料攪拌裝置，圖1為本發(fā)明移動式氣動涂料攪拌裝置涂料桶外部結構圖，圖2為本發(fā)明移動式氣動涂料攪拌裝置涂料桶內(nèi)部結構圖，如圖1和圖2所示,總體而言，本發(fā)明包括：移動設備、涂料桶7、氣動馬達1、攪拌葉輪12、過濾盤11、轉動軸9、涂料吸管6和立柱。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，如圖1所示，所述涂料桶7固定在所述移動設備13上，其中，所述移動設備為移動小車13，所述移動小車13底部設置有滾輪14，用于小車在車間內(nèi)移動，所述移動小車13的鋼板厚度并無特別要求，但是需要能夠支撐涂料桶的重量且不發(fā)生形變，在本發(fā)明的一些優(yōu)選的具體實施方式中，所述鋼板的厚度為8mm。另外，所述鋼板的面積要大于所述涂料桶的面積，達到足夠支撐涂料桶即可，對于鋼板的形狀并無特別的要求，對于特殊的車間環(huán)境，可對鋼板的形狀進行調(diào)節(jié)，使占地空間變小，便于擺放和管理。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，參照圖1，還包括固定支架8，所述固定支架8固定設置在所述立柱的豎直方向，用于將涂料桶7固定在所述移動小車13上，所述的固定支架8的圓環(huán)將涂料桶套牢，將圓環(huán)和立柱通過連接直管固定，當然，也可以采用其他的方式將涂料桶7固定在所述移動小車13上，例如，可以通過焊接或者螺釘連接的方式將涂料桶7固定在所述移動小車上，用于使所述涂料桶7在小車移動時與小車保持相對靜止，從而保證涂料攪拌裝置在移動時工作不受影響，保證涂料的不間斷攪拌，提高了攪拌效率。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，所述移動小車13與所述涂料桶7可以為一個整體，本實施例可以理解為，所述鋼板與涂料桶為一個整體，或者所述涂料涂底部設置滾輪，但需要注意的是，所述涂料桶的底部為加厚的鋼板，所述立柱固定設置在所述涂料桶外壁上，此處的固定可以理解為焊接、鉚接、螺釘連接等方式實現(xiàn)固定。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，如圖1所示，所述立柱為倒l形，所述氣動馬達1設置在立柱水平方向的一端并位于所述涂料桶7上方，所述立柱豎直方向的一端固定設置在所述移動小車13上，需要注意的是，當采用立柱固定于涂料桶7外壁的方式時，考慮到此時涂料桶的高度以確定，此時，可以采用一般的、不能伸縮的立柱，此方式不僅經(jīng)濟，而且滿足了大多數(shù)工作環(huán)境，無需每次對攪拌裝置進行組裝，方便實用。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，如圖1和圖2所示，所述立柱的豎直方向設置有手動升降3桿和旋緊螺母5，所述手動升降桿3與所述旋緊螺母5配合，實現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降，在本發(fā)明的一些優(yōu)選的實施例中，所述手動升降桿設置有t型槽4，所述旋緊螺母5與所述手動升降桿3的t型槽4配合，實現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降，此外，所述立柱的水平方向也可設置為可伸縮結構，此實施例適應性高，但使用時需要先進行組裝，在一些特殊的工作環(huán)境中可使用此方案。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，參照圖2，所述氣動馬達1與所述攪拌葉輪12通過貫穿設置于所述過濾盤11中部的轉動軸連接，所述攪拌葉輪12設置在所述涂料桶7的底部，用于實現(xiàn)涂料的攪拌，其中，根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例，所述攪拌葉輪12包括3個葉輪，每個所述葉輪間的夾角為120°，但需要注意的是，所述攪拌葉輪的個數(shù)并無特別限制，不少于2個即可。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，如圖2所示，還包括轉動軸承10，所述轉動軸承10設置在所述過濾盤11中部，所述轉動軸承10內(nèi)設置有所述轉動軸，這樣設置的目的包括：使氣動馬達通過轉動軸帶動所述攪拌葉輪轉動時減少阻力；使涂料通過過濾盤下降至所述涂料桶的攪拌部，防止一些雜物穿過轉動軸與過濾盤間的縫隙。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，如圖2所示,所述涂料桶內(nèi)部的水平方向設置有過濾盤11，其中，所述過濾盤的邊緣貼合所述涂料桶，所述涂料吸管6的一端貫穿過濾盤11設置于所述涂料桶7底部，另一端向桶外延伸與涂料噴頭連接，用于進行噴涂作業(yè)。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，壓縮空氣軟管2與所述氣動馬達1連接，用于為氣動馬達提供動力，氣動馬達依次帶動轉動軸、攪拌葉輪轉動，實現(xiàn)涂料的攪拌，由于在移動過程中，整個攪拌裝置處于相對靜止的狀態(tài)，移動時也可攪拌，本方案使用氣動馬達有如下考慮：體積雖小但能產(chǎn)生高功率；高適應性，溫升較小，轉速可隨負載改變，直至超載停機而不會對氣動馬達產(chǎn)生任何損傷，因此選擇時可考慮采用較低的安全系數(shù)；急啟動，急停機，特別適合頻繁啟動的場合，而且換向非常容易；簡單的無級調(diào)速，從零到最大，操作靈活；啟動扭矩較大，能帶載啟動；結構簡單，氣動馬達使用壽命特別長；不受外部環(huán)境的影響，甚至在水中、多塵、潮濕、臟污等惡劣環(huán)境中，因為氣動馬達運轉時內(nèi)部壓力都比外部壓力大；安全，防爆，氣動馬達不產(chǎn)生火花、過熱、爆炸、短路(電)等危險因素，尤其適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境，如對溶劑、油漆、化學品等的攪拌。

本發(fā)明裝置具體操作過程步驟如下：

(1)涂料桶放到移動小車上并用固定支架固定好；

(2)安裝攪拌裝置，包括氣動馬達、轉動軸、轉動軸承、轉動葉輪、過濾盤，過渡盤高度根據(jù)所需攪拌涂料量多少調(diào)整到適當高度后固定；

(3)安裝涂料吸管，準備好需攪拌的涂料并裝入涂料桶內(nèi)。

(4)連接壓縮空氣軟管，開啟壓縮空氣開始攪拌作業(yè)。

實施例一

涂料桶底部安裝滾輪，立柱根據(jù)涂料桶的高度和半徑事先制作合適的長度，使氣動馬達位于合適的高度以及位于涂料桶中心處的上方，將制作好的立柱通過焊接的方式固定于涂料桶外壁，將過濾盤固定在涂料桶的內(nèi)部，將轉動軸承固定于過濾盤中心處，轉動軸承內(nèi)設置轉動軸，將氣動馬達安裝在立柱水平方向上的一端，并與轉動軸攪拌葉輪依次連接，攪拌葉輪包括3個葉輪，每個葉輪間的夾角為120°，攪拌葉輪位于涂料桶的底部，將涂料吸管的一端貫穿過濾盤設置于所述涂料桶底部，另一端向桶外延伸，與涂料噴頭連接，上述部件安裝好后，將涂料倒入涂料桶，并將壓縮空氣軟管與所述氣動馬達連接，用于為氣動馬達提供動力，攪拌裝置在噴涂作業(yè)中自由移動，實現(xiàn)涂料的攪拌。

實施例二

使用移動小車，小車的鋼板厚度為8mm，將可調(diào)節(jié)高度、水平方向可伸縮的立柱固定于移動小車上，并通過設置在立柱上的固定支架固定涂料桶，將過濾盤固定在涂料桶的內(nèi)部，將轉動軸承固定于過濾盤中心處，轉動軸承內(nèi)設置轉動軸，將氣動馬達安裝在立柱水平方向上的一端，并與轉動軸攪拌葉輪依次連接，攪拌葉輪包括3個葉輪，每個葉輪間的夾角為120°，攪拌葉輪位于涂料桶的底部，將涂料吸管的一端貫穿過濾盤設置于所述涂料桶底部，另一端向桶外延伸，與涂料噴頭連接，上述部件安裝好后，將涂料倒入涂料桶，并將壓縮空氣軟管與所述氣動馬達連接，用于為氣動馬達提供動力，實現(xiàn)涂料的攪拌。

綜上所述本發(fā)明的一種移動式氣動涂料攪拌裝置，解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題，使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌，防止油漆沉淀。大大提高了噴涂作業(yè)效率，保證了噴涂質(zhì)量，而且本發(fā)明占地空間小，便于擺放和管理，使用壽命長。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。