本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種反應(yīng)釜支撐裝置。

背景技術(shù)：

化工企業(yè)在制備化工產(chǎn)品時經(jīng)常會用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，是來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

為了方便操作及安裝改造，一般反應(yīng)釜設(shè)有支撐裝置以供支撐，使反應(yīng)釜分開成上層結(jié)構(gòu)及下層結(jié)構(gòu)，上層結(jié)構(gòu)是用于物料的添加及反應(yīng)情況的觀察，下層結(jié)構(gòu)是用于反應(yīng)后產(chǎn)品的處理，通過其他裝卸設(shè)備進(jìn)行輸送至下個工序。通常原料從地面運(yùn)至支撐裝置上(即上層結(jié)構(gòu))，通過叉車或者人手從地面搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)上，再向反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行添料。上述的原料搬運(yùn)過程復(fù)雜及危險，導(dǎo)致操作人員的效率低及不安全，增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前尚未有較好的處理方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前傳統(tǒng)技術(shù)存在的問題，提供一種反應(yīng)釜支撐裝置，提高操作人員的效率及操作的安全性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種反應(yīng)釜支撐裝置，包括操作平臺、安裝在所述操作平臺上的反應(yīng)釜、以及位于所述操作平臺一側(cè)的升降平臺；所述操作平臺包括圍欄，所述圍欄沿所述操作平臺的邊緣設(shè)置；所述圍欄與所述支撐平臺形成一物料口；所述升降平臺包括升降架、設(shè)于所述升降架下方的液壓缸、與所述液壓缸連接的液壓馬達(dá)、與所述液壓缸連接的驅(qū)動桿、與所述驅(qū)動桿卡接的鉸鏈、與所述鉸鏈連接的工作平臺、以及安裝在所述升降架一側(cè)的控制裝置；所述升降架由若干角鋼組成，各所述角鋼圍成一升降腔；所述升降架上設(shè)有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部位于所述升降架的中部；所述液壓缸驅(qū)動所述驅(qū)動桿在升降腔內(nèi)上下滑動，所述驅(qū)動桿上設(shè)有二固定輪以供鉸鏈的滑動；所述鉸鏈一端部固定在所述升降架上，所述鉸鏈的另一端部固定在工作平臺上；所述工作平臺上設(shè)有若干卡接部及限位裝置，所述卡接部包括二滑動輪，所述滑動輪卡接在所述角鋼的兩側(cè)；所述限位裝置位于所述工作平臺的頂部并嵌入于所述引導(dǎo)部內(nèi)。

上述的反應(yīng)釜支撐裝置，包括操作平臺、安裝在操作平臺上的反應(yīng)釜、以及位于操作平臺一側(cè)的升降平臺。使用時，可通過叉車及人工將物料放置在工作平臺上，按下控制裝置的上升按鈕對升降平臺進(jìn)行上升操作，再通過叉車將物料運(yùn)至反應(yīng)釜，再進(jìn)行投料。上述的反應(yīng)釜支撐裝置通過設(shè)有圍欄及升降平臺，通過工作平臺將原料從地面送至操作平臺上，工作平臺上設(shè)有卡接部及限位裝置，以確保工作平臺的穩(wěn)定性，再通過限位裝置對工作平臺上升的高度進(jìn)行定位，防止工作平臺過度上升，進(jìn)一步地提高操作人員的效率及操作的安全性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

在其中一個實(shí)施例中，所述升降腔的尺寸大小與所述工作平臺的外形尺寸適配。

在其中一個實(shí)施例中，所述升降架的前端部安裝有裝卸板，所述裝卸板上設(shè)有若干阻擋條，所述阻擋條呈自上而下傾斜設(shè)置。

在其中一個實(shí)施例中，所述工作平臺上還設(shè)有固定槽，所述固定槽位于所述工作平臺的內(nèi)底部。

在其中一個實(shí)施例中，所述滑動輪由塑膠材料制備而成。

在其中一個實(shí)施例中，所述控制裝置包括電控箱、及設(shè)于所述電控箱上的報(bào)警燈，所述電控箱上設(shè)有急停按鈕、上升按鈕、以及下降按鈕；所述報(bào)警燈由紅色、綠色、黃色等三種顏色燈組成。

在其中一個實(shí)施例中，所述控制裝置還包括一備用控制器，所述備用控制器安裝在所述工作平臺的中部。

在其中一個實(shí)施例中，所述圍欄由不銹鋼材料制備而成。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的反應(yīng)釜支撐裝置的立體示意圖；

圖2為圖1所示的反應(yīng)釜支撐裝置的側(cè)視圖；

圖3為圖1所示的A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請參閱圖1至圖3，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的反應(yīng)釜支撐裝置100，包括操作平臺10、安裝在操作平臺10上的反應(yīng)釜20、以及位于操作平臺10一側(cè)的升降平臺30，通過操作平臺10將反應(yīng)釜20支撐并分為兩層結(jié)構(gòu)，再通過升降平臺30將原料從地面搬運(yùn)至操作平臺10的上層結(jié)構(gòu)，以供技術(shù)人員向反應(yīng)釜20內(nèi)添加原料。

所述操作平臺10包括圍欄11，圍欄11沿操作平臺10的邊緣設(shè)置，以保護(hù)操作人員在操作時的安全。在本實(shí)施例中，圍欄11由不銹鋼材料制備而成，以達(dá)到食品級要求。圍欄11與支撐平臺形成一物料口以供原料及人員的進(jìn)出。所述反應(yīng)釜20固定安裝在操作平臺10內(nèi)，并與圍欄11形成一過道以供操作人員操作。

所述升降平臺30包括升降架31、設(shè)于升降架31下方的液壓缸32、與液壓缸32連接的液壓馬達(dá)(圖未標(biāo)示)、與液壓缸32連接的驅(qū)動桿34、與驅(qū)動桿34卡接的鉸鏈35、與鉸鏈35連接的工作平臺36、以及安裝在升降架31一側(cè)的控制裝置37，升降架31由若干角鋼組成，各角鋼圍成一升降腔，升降腔的尺寸大小與工作平臺36的外形尺寸適配，以使工作平臺36在升降腔內(nèi)上下滑動。升降架31的前端部安裝有裝卸板310，裝卸板310上設(shè)有若干阻擋條，阻擋條呈自上而下傾斜設(shè)置，以便于操作人員可通過叉車把較重的原料搬運(yùn)至工作平臺36內(nèi)，提高工作效率及安全性。升降架31上還設(shè)有引導(dǎo)部311，引導(dǎo)部311位于升降架31的中部。

液壓缸32安裝在升降架31的底部，以驅(qū)動驅(qū)動桿34在升降腔內(nèi)上下滑動，驅(qū)動桿34上設(shè)有二固定輪340以供鉸鏈35的滑動。鉸鏈35一端部固定在升降架31上，鉸鏈35的另一端部固定在工作平臺36上，通過驅(qū)動桿34上下伸縮使鉸鏈35在固定輪340上滑動并帶動工作平臺36做升降運(yùn)動。

工作平臺36上設(shè)有若干卡接部360，卡接部360包括二滑動輪，滑動輪卡接在角鋼的兩側(cè)，以使工作平臺36在做升降運(yùn)動時保持相對平行。在本實(shí)施例中，滑動輪由塑膠材料制備而成，避免在滑動過程時產(chǎn)生靜電或者火花，還可以降低工作平臺36的速度，保證安全性。工作平臺36上還設(shè)有固定槽361及限位裝置362，固定槽361位于工作平臺36的內(nèi)底部，以對卡板及其它圓柱形物質(zhì)阻擋，防止往外滑出。限位裝置362位于工作平臺36的頂部并嵌入于引導(dǎo)部311內(nèi)，以保證限位裝置362跟隨工作平臺36向上垂直運(yùn)動，當(dāng)工作平臺36在上升至支撐平臺上時，限位裝置362的頂部會觸摸到升降架31的頂部，使工作平臺36停止往上升降，以保證安全。

控制裝置37包括電控箱、及設(shè)于電控箱上的報(bào)警燈，電控箱上設(shè)有急停按鈕、上升按鈕、以及下降按鈕，急停按鈕用于設(shè)備的緊急停止，發(fā)現(xiàn)突發(fā)事故后保護(hù)設(shè)備，如火災(zāi)、觸電等等；上升按鈕、下降按鈕用于設(shè)備的升降運(yùn)動。報(bào)警燈由紅色、綠色、黃色等三種顏色燈組成；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時，報(bào)警燈的紅色燈閃爍并伴有報(bào)警聲，提示操作人員注意及采取措施搶救。在本實(shí)施例中，控制裝置37還包括一備用控制器，備用控制器安裝在工作平臺36的中部即操作平臺10上，以便于操作平臺10上人員對升降平臺30進(jìn)行操作。

上述的反應(yīng)釜20支撐裝置100，包括操作平臺10、安裝在操作平臺10上的反應(yīng)釜20、以及位于操作平臺10一側(cè)的升降平臺30。使用時，可通過叉車及人工將物料放置在工作平臺36上，按下控制裝置37的上升按鈕對升降平臺30進(jìn)行上升操作，再通過叉車將物料運(yùn)至反應(yīng)釜20，再進(jìn)行投料。上述的反應(yīng)釜20支撐裝置100通過設(shè)有圍欄11及升降平臺30，通過工作平臺36將原料從地面送至操作平臺10上，工作平臺36上設(shè)有卡接部360及限位裝置362，以確保工作平臺36的穩(wěn)定性，再通過限位裝置362對工作平臺36上升的高度進(jìn)行定位，防止工作平臺36過度上升，進(jìn)一步地提高操作人員的效率及操作的安全性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。