本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)，具體涉及一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種空壓機(jī)氣水分離器通常也多是利用慣性原理分離空氣和水，其主要功能是使壓縮機(jī)排出的經(jīng)冷卻后的壓縮氣體中的水分從壓縮空氣中分離，從而保證壓縮機(jī)排出的壓縮氣體或下一級吸入的氣體保持相對干燥。這些氣水分離器通常只有分水的功能，且進(jìn)氣和出氣中間沒有隔開，分離出的水分也可能隨著氣體的流動(dòng)被帶到排氣口再次與氣體混合。
公開號為CN204219972U的專利公開了一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器，其中，分離水分后的氣體向上經(jīng)過過濾片后再從出氣管的上端口進(jìn)入出氣管，由于采用了過濾片，正常工作時(shí)既能過濾氣體中殘余的水分，同時(shí)又能過濾空氣中的灰塵等雜質(zhì)，避免水分和雜質(zhì)進(jìn)入下級氣缸；但經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，單純采用過濾片，并不能完全過濾氣體中的霧沫狀的水分，過濾效果不佳；針對上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器，有效的去除氣體中霧狀水顆粒，提高氣水分離效果，避免霧狀水顆粒隨氣體進(jìn)入下級氣缸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器，有效的去除氣體中霧狀水顆粒，提高氣水分離效果，避免霧狀水顆粒隨氣體進(jìn)入下級氣缸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器，包括罐體和罐帽，所述罐體上設(shè)有進(jìn)氣口以及排氣口，在所述的罐體內(nèi)設(shè)置有一與罐體同軸的出氣管，出氣管的上端為開口，出氣管的下端伸出所述的罐體并形成所述排氣口，所述的罐體被所述的出氣管分為外腔和內(nèi)腔，在所述外腔內(nèi)進(jìn)氣口的上端設(shè)置粗濾孔板以及絲網(wǎng)除沫器，所述粗濾孔板設(shè)于所述絲網(wǎng)除沫器的下方，所述粗濾孔板以及絲網(wǎng)除沫器通過安裝板固定在出氣管外側(cè)壁以及罐體內(nèi)側(cè)壁之間；其中，所述絲網(wǎng)除沫器包括除沫板以及由若干絲網(wǎng)疊加的絲網(wǎng)塊，所述除沫板上設(shè)有具有彎折角的除沫通道。
優(yōu)選的，所述除沫通道中的彎折角為130°-160°。
優(yōu)選的，所述粗濾孔板以及絲網(wǎng)除沫器之間設(shè)有用于吸收水分的海綿層。
優(yōu)選的，所述罐帽上設(shè)置有與所述出氣管同軸的且直徑大于所述出氣管直徑的擋水圈。
優(yōu)選的，所述罐帽上設(shè)有安全閥接口。
優(yōu)選的，所述外腔的下方設(shè)有排水口。
本實(shí)用新型提供一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器的有益效果為：本實(shí)用新型中的氣體經(jīng)過粗濾孔板以及絲網(wǎng)除沫器雙重過濾后，再從出氣管的上端口進(jìn)入出氣管，粗濾孔板能過濾懸浮氣體中的較大液沫，絲網(wǎng)除沫器能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經(jīng)過雙重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣，更好的起到氣水分離的作用，使壓縮機(jī)工作時(shí)正常排放的壓縮空氣清潔程度有所提高。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型中空氣壓縮機(jī)用氣水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：10.罐體；20.罐帽；30.進(jìn)氣口；40.擋水圈；50.出氣管；60.安全閥接口；70.粗濾孔板；80.絲網(wǎng)除沫器；81.除沫板；82.絲網(wǎng)塊。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實(shí)用新型的限定。
上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的空氣壓縮機(jī)用氣水分離器進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型中空氣壓縮機(jī)用氣水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種空氣壓縮機(jī)用氣水分離器，包括罐體10和罐帽20，罐帽20上設(shè)有安全閥接口60，罐體10上設(shè)有進(jìn)氣口30以及排氣口，在罐體10內(nèi)設(shè)置有一與罐體10同軸的出氣管50，出氣管50的上端為開口，出氣管50的下端伸出罐體10并形成排氣口，罐體10被出氣管50分為外腔和內(nèi)腔，外腔的下方設(shè)有排水口。
為了提高過濾氣體中的水分效果，在外腔內(nèi)進(jìn)氣口的上端設(shè)置粗濾孔板70以及絲網(wǎng)除沫器80，粗濾孔板70設(shè)于絲網(wǎng)除沫器80的下方，粗濾孔板70以及絲網(wǎng)除沫器80通過安裝板固定在出氣管50外側(cè)壁以及罐體10內(nèi)側(cè)壁之間；經(jīng)過粗濾孔板70以及絲網(wǎng)除沫器80雙重過濾后，再從出氣管50的上端口進(jìn)入出氣管，粗濾孔板70能過濾懸浮氣體中的較大液沫，絲網(wǎng)除沫器80能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經(jīng)過雙重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣。
其中，絲網(wǎng)除沫器80包括除沫板81以及由若干絲網(wǎng)疊加的絲網(wǎng)塊82，除沫板81上設(shè)有具有彎折角的除沫通道，除沫通道中的彎折角為130°-160°。在絲網(wǎng)塊82下方設(shè)置除沫板81，通過兩種不同形式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行二級除沫，除沫效果好。
為了進(jìn)一步減少氣體中的水分，粗濾孔板70以及絲網(wǎng)除沫器80之間設(shè)有用于吸收水分的海綿層。
本實(shí)用新型中的罐帽20上設(shè)置有與出氣管50同軸的且直徑大于出氣管直徑的擋水圈40，罐帽20內(nèi)壁的少量冷凝水由于擋水圈40的阻擋，不能隨氣體的流動(dòng)進(jìn)入出氣管50，全部沿?fù)跛?0的外壁向下流淌，從而更好地起到了水氣分離的作用。
綜上所述，本實(shí)用新型中的氣體向上經(jīng)過粗濾孔板70以及絲網(wǎng)除沫器80雙重過濾后，再從出氣管50的上端口進(jìn)入出氣管50排出，粗濾孔板70能過濾懸浮氣體中的較大液沫，絲網(wǎng)除沫器80能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經(jīng)過雙重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣，更好的起到氣水分離的作用，使壓縮機(jī)工作時(shí)正常排放的壓縮空氣清潔程度有所提高。
雖然本實(shí)用新型主要描述了以上實(shí)施例，但是只是作為實(shí)例來加以描述，而本實(shí)用新型并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應(yīng)用而不脫離實(shí)施例的實(shí)質(zhì)特性。例如，對實(shí)施例詳示的每個(gè)部件都可以修改和運(yùn)行，與所述變型和應(yīng)用相關(guān)的差異可認(rèn)為包括在所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
本說明書中所涉及的實(shí)施例，其含義是結(jié)合該實(shí)施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例中。說明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語不一定都涉及同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任一實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時(shí)，都認(rèn)為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實(shí)施例就可以實(shí)現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。