本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及一種空氣壓縮機的氣水分離裝置。

背景技術：

現有的各種空壓機氣水分離器通常也多是利用慣性原理分離空氣和水，其主要功能是使壓縮機排出的經冷卻后的壓縮氣體中的水分從壓縮空氣中分離，從而保證壓縮機排出的壓縮氣體或下一級吸入的氣體保持相對干燥。這些氣水分離器通常只有分水的功能，且進氣和出氣中間沒有隔開，分離出的水分也可能隨著氣體的流動被帶到排氣口再次與氣體混合。

公開號為CN204219972U的專利公開了一種空氣壓縮機的氣水分離裝置，其中，分離水分后的氣體向上經過過濾片后再從出氣管的上端口進入出氣管，由于采用了過濾片，正常工作時既能過濾氣體中殘余的水分，同時又能過濾空氣中的灰塵等雜質，避免水分和雜質進入下級氣缸；但經實踐發(fā)現單純采用過濾片，并不能完全過濾氣體中的霧沫狀的水分，過濾效果不佳；針對上述缺陷，本領域技術人員亟需提供一種空氣壓縮機的氣水分離裝置，有效的去除氣體中霧狀水顆粒，提高氣水分離效果，避免霧狀水顆粒隨氣體進入下級氣缸。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種空氣壓縮機的氣水分離裝置，有效的去除氣體中霧狀水顆粒，提高氣水分離效果，避免霧狀水顆粒隨氣體進入下級氣缸。

為實現上述目的，提供如下技術方案：一種空氣壓縮機的氣水分離裝置，包括罐體和罐帽，所述罐帽上設有安全閥接口，所述罐體上設有進氣口以及排氣口，在所述罐體內設置有一與罐體同軸的出氣管，出氣管的上端為開口，出氣管的下端伸出所述罐體并形成所述排氣口，所述罐體被所述出氣管分為外腔和內腔，在所述外腔內進氣口的上端從下往上依次設置粗濾孔板、氣水分離板以及絲網除沫器，所述氣水分離板包括分離框架、分離網以及分離球，所述分離框架的上下端面設有分離網，所述分離框架內填充滿分離球。

優(yōu)選的，所述絲網除沫器包括絲網塊以及支撐裝置，所述絲網塊由若干絲網疊加而成，并通過所述支撐裝置固定。

優(yōu)選的，所述絲網由金屬絲和非金屬纖維混織而成。

優(yōu)選的，所述分離網采用金屬編織網材料制作。

優(yōu)選的，所述分離球采用金屬絲材料制作。

優(yōu)選的，所述外腔的下方設有排水口。

本實用新型提供一種空氣壓縮機的氣水分離裝置的有益效果為：本實用新型中的氣體經過粗濾孔板、氣水分離板以及絲網除沫器三重過濾后，再從出氣管的上端口進入出氣管，粗濾孔板能過濾懸浮氣體中的較大液沫，氣水分離板以及絲網除沫器能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經過三重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣，更好的起到氣水分離的作用，使壓縮機工作時正常排放的壓縮空氣清潔程度有所提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中空氣壓縮機的氣水分離裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：10.罐體；20.罐帽；30.進氣口；40.擋水圈；50.出氣管；60.安全閥接口；70.粗濾孔板；80.絲網除沫器；90.氣水分離板。

具體實施方式

為使本實用新型的內容更加清楚易懂，以下結合說明書附圖，對本實用新型的內容作進一步說明。當然本實用新型并不局限于該具體實施例，本領域內的技術人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護范圍內。其次，本實用新型利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本實用新型的限定。

上述及其它技術特征和有益效果，將結合實施例及附圖對本實用新型的空氣壓縮機的氣水分離裝置進行詳細說明。圖1為本實用新型中空氣壓縮機的氣水分離裝置的結構示意圖。

如圖1所示,本實用新型提供一種空氣壓縮機的氣水分離裝置，包括罐體10和罐帽20，罐帽20上設有安全閥接口60，罐體10上設有進氣口30以及排氣口，在罐體10內設置有一與罐體10同軸的出氣管50，出氣管50的上端為開口，出氣管50的下端伸出罐體10并形成排氣口，罐體10被出氣管50分為外腔和內腔，外腔的下方設有排水口。

為了提高過濾氣體中的水分效果，在外腔內進氣口的上端從下往上依次設置粗濾孔板70、氣水分離板90以及絲網除沫器80，經過粗濾孔板70、氣水分離板90以及絲網除沫器80三重過濾后，再從出氣管50的上端口進入出氣管，粗濾孔板70能過濾懸浮氣體中的較大液沫，氣水分離板90以及絲網除沫器80能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經過三重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣。

其中，絲網除沫器80包括絲網塊以及支撐裝置，絲網塊由若干絲網疊加而成，并通過支撐裝置固定；其中，絲網優(yōu)選由金屬絲和非金屬纖維混織而成，金屬絲可過濾懸浮于氣體中較大的液沫，非金屬纖維表面粗糙，能濾除較小和微小的液沫，并不斷聚集成較大液滴。

同時，本實施例中的氣水分離板90包括分離框架、分離網以及分離球，分離框架的上下端面設有分離網，分離框架內填充滿分離球；分離網采用金屬編織網材料制作，分離球采用金屬絲材料制作。當混合氣體途經分離板時，兩層分離網和其中的分離球中多次折流分離，從而將混合氣體中的水分離出來，以此達到氣水分離的目的。

本實用新型中的罐帽20上設置有與出氣管50同軸的且直徑大于出氣管直徑的擋水圈40，罐帽20內壁的少量冷凝水由于擋水圈40的阻擋，不能隨氣體的流動進入出氣管50，全部沿擋水圈40的外壁向下流淌，從而更好地起到了水氣分離的作用。

綜上所述，本實用新型中的氣體經過粗濾孔板70、氣水分離板90以及絲網除沫器80三重過濾后，再從出氣管50的上端口進入出氣管50，粗濾孔板70能過濾懸浮氣體中的較大液沫，氣水分離板90以及絲網除沫器80能過濾懸浮于氣體中的較小和微小液沫，經過三重過濾能夠有效去除氣體中的水分，從而獲得較為干燥的壓縮空氣，更好的起到氣水分離的作用，使壓縮機工作時正常排放的壓縮空氣清潔程度有所提高。

雖然本實用新型主要描述了以上實施例，但是只是作為實例來加以描述，而本實用新型并不限于此。本領域普通技術人員能做出多種變型和應用而不脫離實施例的實質特性。例如，對實施例詳示的每個部件都可以修改和運行，與所述變型和應用相關的差異可認為包括在所附權利要求所限定的本實用新型的保護范圍內。

本說明書中所涉及的實施例，其含義是結合該實施例描述的特地特征、結構或特性包括在本實用新型的至少一個實施例中。說明書中出現于各處的這些術語不一定都涉及同一實施例。此外，當結合任一實施例描述特定特征、結構或特性時，都認為其落入本領域普通技術人員結合其他實施例就可以實現的這些特定特征、結構或特性的范圍內。